一种建筑用钢筋高效率除锈装置的制作方法

本发明涉及一种除锈装置，尤其涉及一种建筑用钢筋高效率除锈装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

除锈方法可分为四类，其一为手工除锈，其二为化学除锈，其三为超声波除锈，其四为机械除锈。

目前建筑用钢筋除锈多由人工完成，人工除锈存在除锈效率低的缺点，因此亟需设计一种除锈效率高的建筑用钢筋高效率除锈装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前建筑用钢筋除锈多由人工完成，人工除锈效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种除锈效率高的建筑用钢筋高效率除锈装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用钢筋高效率除锈装置，包括有处理箱、伺服电机、第一平皮带、第一小皮带轮、第一轴承座、第一螺母、第一丝杆、连接块、第二螺母、第二丝杆、第二轴承座、第一钢丝刷、第二大皮带轮、第二平皮带、第二小皮带轮、固定装置、第二钢丝刷、第三轴承座、第一大皮带轮、第一转轴、第一锥齿轮、第四轴承座、第五轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第三转轴和第三钢丝刷；处理箱左壁与右壁上设有固定装置，固定装置包括有电动推杆和压块，处理箱左壁与右壁上开有通孔，通孔内顶部设有电动推杆，电动推杆底端设有压块，处理箱内底部从左至右依次设有伺服电机、第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座上安装有第一丝杆，第一丝杆左端与伺服电机连接，第一丝杆上设有第一螺母和第一小皮带轮，第一螺母位于第一小皮带轮右方，第一螺母与第一丝杆配合，第一小皮带轮位于第一轴承座左方，第二轴承座上安装有第二丝杆，第二丝杆和第一丝杆的螺纹相反，第二丝杆和第一丝杆之间连接有连接块，第二丝杆上设有第二螺母，第二螺母与第二丝杆配合，第二螺母与第一螺母顶部均连接有第一钢丝刷，处理箱左壁设有第三轴承座，第三轴承座位于通孔上方，第三轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上设有第一大皮带轮和第一锥齿轮，第一大皮带轮位于第一锥齿轮左方，第一大皮带轮与第一小皮带轮之间绕有第一平皮带，处理箱内顶部设有第四轴承座和第五轴承座，第四轴承座位于第五轴承座左方，第四轴承座上安装有第二转轴，第二转轴从上至下依次设有第二锥齿轮、第二小皮带轮和第二钢丝刷，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第五轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上设有第二大皮带轮和第三钢丝刷，第二大皮带轮位于第三钢丝刷上方，第二大皮带轮与第二小皮带轮之间绕有第二平皮带。

优选地，还包括有抽吸装置，处理箱内顶部设有抽吸装置，抽吸装置位于第五轴承座右方，抽吸装置与处理箱内顶部与右壁为固定连接，抽吸装置为水平放置，抽吸装置的表面为光滑表面。

优选地，还包括有消音棉，处理箱内顶部设有消音棉，消音棉为水平设置，消音棉与处理箱为固定连接，消音棉的厚度为3cm，消音棉的表面为非光滑表面，消音棉的左视形状为长方形。

优选地，还包括有放置框，处理箱左侧设有放置框，放置框位于通孔的下方，放置框与处理箱为固定连接，放置框为水平设置，放置框的主视形状为L形，放置框的高度为30cm。

优选地，还包括有收集槽，处理箱右侧设有收集槽，收集槽位于通孔的下方，收集槽与处理箱为固定连接，收集槽为水平设置，收集槽的高度为30cm，收集槽的长度为30cm，收集槽的宽度为25cm。

优选地，还包括有照明灯，处理箱左右两侧上方均设有照明灯，照明灯为水平设置，照明灯为LED灯，照明灯的额定电压为220V，照明灯的额定功率为30W，照明灯与处理箱为固定连接。

优选地，还包括有指示牌，处理箱右侧上方设有指示牌，指示牌与处理箱为固定连接，指示牌位于通孔上方，指示牌位于照明灯下方，指示牌的外壳材质为不锈钢，指示牌的主视形状为长方形。

优选地，处理箱的材质为Q235钢，处理箱的左壁横截面形状为长方形，处理箱左壁横截面的长度为75cm，处理箱左壁横截面的宽度为6cm，处理箱的高度为125cm，处理箱的表面为光滑表面。

优选地，第一转轴、第二转轴和第三转轴的材质均为KTZ550-04可锻铸铁，第一转轴、第二转轴和第三转轴的表面均为光滑表面，第一转轴、第二转轴和第三转轴的立体形状均为圆柱体。

工作原理：当需要进行钢筋条的除锈处理时，将待处理的钢筋条穿过通孔放置在处理箱内，启动电动推杆伸长，使压块向下移动从而固定待处理的钢筋条，电动推杆停止工作，启动伺服电机交替正反转，带动第一丝杆和第二丝杆交替正反转，由于第一丝杆和第二丝杆的螺纹相反，所以在第一丝杆和第二丝杆正转时，第一螺母向右移动，第二螺母向左移动，在第一丝杆和第二丝杆反转时，第一螺母向左移动，第二螺母向右移动，所以左边第一钢丝刷和右边第一钢丝刷的运动方向始终为反向，所以第一钢丝刷除锈处理效果更好，除锈处理工作效率更高，在第一丝杆交替正反转时，使第一平皮带转动，带动第一大皮带轮转动，从而使第一转轴转动，带动第一锥齿轮转动，使第二锥齿轮转动，使第二转轴转动，带动第二钢丝刷转动，并同时使第二小皮带轮转动，带动第二大皮带轮转动，使第三转轴转动，最终使第三钢丝刷转动，第二钢丝刷和第三钢丝刷不断转动，对待处理的钢筋条进行除锈处理，所以可以进一步提高钢筋条的除锈效率，当钢筋条的除锈处理操作完毕，伺服电机停止工作，启动电动推杆收缩，使压块向上移动复位，电动推杆停止工作，操作人员取出除锈完毕的钢筋条，当下次还需要进行钢筋高效除锈处理时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有抽吸装置，处理箱内顶部设有抽吸装置，抽吸装置位于第五轴承座右方，抽吸装置与处理箱内顶部与右壁为固定连接，抽吸装置为水平放置，抽吸装置的表面为光滑表面，所以抽吸装置可以清理除锈过程产生的铁屑和杂质，保证了处理箱的干净度。

因为还包括有消音棉，处理箱内顶部设有消音棉，消音棉为水平设置，消音棉与处理箱为固定连接，消音棉的厚度为3cm，消音棉的表面为非光滑表面，消音棉的左视形状为长方形，所以消音棉可以减少除锈过程产生的噪音污染，提高工作环境的质量。

因为还包括有放置框，处理箱左侧设有放置框，放置框位于通孔的下方，放置框与处理箱为固定连接，放置框为水平设置，放置框的主视形状为L形，放置框的高度为30cm，放置框可以放置待除锈处理的钢筋条，所以放置框可以使除锈工作更便利、更有节奏地进行。

(3)有益效果

本发明达到了除锈效率高、装置的结构简单、装置的制作成本低和装置的操作简单的效果，并且在伺服电机工作时，能同时使第一钢丝刷、第二钢丝刷和第三钢丝刷工作，所以除锈效率更高，并且更加节约能源，综合效益高。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明固定装置的左视结构示意图。

图3是本发明第一钢丝刷的左视结构示意图。

图4是本发明的第二种主视结构示意图。

图5是本发明的第三种主视结构示意图。

图6是本发明的第四种主视结构示意图。

图7是本发明的第五种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-处理箱，2-伺服电机，3-第一平皮带，4-第一小皮带轮，5-第一轴承座，6-第一螺母，7-第一丝杆，8-连接块，9-第二螺母，10-第二丝杆，11-第二轴承座，12-第一钢丝刷，13-第二大皮带轮，14-第二平皮带，15-第二小皮带轮，16-固定装置，17-第二钢丝刷，18-第三轴承座，19-第一大皮带轮，20-第一转轴，21-第一锥齿轮，22-第四轴承座，23-第五轴承座，24-第二转轴，25-第二锥齿轮，26-第三转轴，27-第三钢丝刷，28-通孔，29-电动推杆，30-压块，31-抽吸装置，32-消音棉，33-放置框，34-收集槽，35-照明灯，36-指示牌。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用钢筋高效率除锈装置，如图1-7所示，包括有处理箱1、伺服电机2、第一平皮带3、第一小皮带轮4、第一轴承座5、第一螺母6、第一丝杆7、连接块8、第二螺母9、第二丝杆10、第二轴承座11、第一钢丝刷12、第二大皮带轮13、第二平皮带14、第二小皮带轮15、固定装置16、第二钢丝刷17、第三轴承座18、第一大皮带轮19、第一转轴20、第一锥齿轮21、第四轴承座22、第五轴承座23、第二转轴24、第二锥齿轮25、第三转轴26和第三钢丝刷27；处理箱1左壁与右壁上设有固定装置16，固定装置16包括有电动推杆29和压块30，处理箱1左壁与右壁上开有通孔28，通孔28内顶部设有电动推杆29，电动推杆29底端设有压块30，处理箱1内底部从左至右依次设有伺服电机2、第一轴承座5和第二轴承座11，第一轴承座5上安装有第一丝杆7，第一丝杆7左端与伺服电机2连接，第一丝杆7上设有第一螺母6和第一小皮带轮4，第一螺母6位于第一小皮带轮4右方，第一螺母6与第一丝杆7配合，第一小皮带轮4位于第一轴承座5左方，第二轴承座11上安装有第二丝杆10，第二丝杆10和第一丝杆7的螺纹相反，第二丝杆10和第一丝杆7之间连接有连接块8，第二丝杆10上设有第二螺母9，第二螺母9与第二丝杆10配合，第二螺母9与第一螺母6顶部均连接有第一钢丝刷12，处理箱1左壁设有第三轴承座18，第三轴承座18位于通孔28上方，第三轴承座18上安装有第一转轴20，第一转轴20上设有第一大皮带轮19和第一锥齿轮21，第一大皮带轮19位于第一锥齿轮21左方，第一大皮带轮19与第一小皮带轮4之间绕有第一平皮带3，处理箱1内顶部设有第四轴承座22和第五轴承座23，第四轴承座22位于第五轴承座23左方，第四轴承座22上安装有第二转轴24，第二转轴24从上至下依次设有第二锥齿轮25、第二小皮带轮15和第二钢丝刷17，第二锥齿轮25与第一锥齿轮21啮合，第五轴承座23上安装有第三转轴26，第三转轴26上设有第二大皮带轮13和第三钢丝刷27，第二大皮带轮13位于第三钢丝刷27上方，第二大皮带轮13与第二小皮带轮15之间绕有第二平皮带14。

还包括有抽吸装置31，处理箱1内顶部设有抽吸装置31，抽吸装置31位于第五轴承座23右方，抽吸装置31与处理箱1内顶部与右壁为固定连接，抽吸装置31为水平放置，抽吸装置31的表面为光滑表面。

还包括有消音棉32，处理箱1内顶部设有消音棉32，消音棉32为水平设置，消音棉32与处理箱1为固定连接，消音棉32的厚度为3cm，消音棉32的表面为非光滑表面，消音棉32的左视形状为长方形。

还包括有放置框33，处理箱1左侧设有放置框33，放置框33位于通孔28的下方，放置框33与处理箱1为固定连接，放置框33为水平设置，放置框33的主视形状为L形，放置框33的高度为30cm。

还包括有收集槽34，处理箱1右侧设有收集槽34，收集槽34位于通孔28的下方，收集槽34与处理箱1为固定连接，收集槽34为水平设置，收集槽34的高度为30cm，收集槽34的长度为30cm，收集槽34的宽度为25cm。

还包括有照明灯35，处理箱1左右两侧上方均设有照明灯35，照明灯35为水平设置，照明灯35为LED灯，照明灯35的额定电压为220V，照明灯35的额定功率为30W，照明灯35与处理箱1为固定连接。

还包括有指示牌36，处理箱1右侧上方设有指示牌36，指示牌36与处理箱1为固定连接，指示牌36位于通孔28上方，指示牌36位于照明灯35下方，指示牌36的外壳材质为不锈钢，指示牌36的主视形状为长方形。

处理箱1的材质为Q235钢，处理箱1的左壁横截面形状为长方形，处理箱1左壁横截面的长度为75cm，处理箱1左壁横截面的宽度为6cm，处理箱1的高度为125cm，处理箱1的表面为光滑表面。

第一转轴20、第二转轴24和第三转轴26的材质均为KTZ550-04可锻铸铁，第一转轴20、第二转轴24和第三转轴26的表面均为光滑表面，第一转轴20、第二转轴24和第三转轴26的立体形状均为圆柱体。

工作原理：当需要进行钢筋条的除锈处理时，将待处理的钢筋条穿过通孔28放置在处理箱1内，启动电动推杆29伸长，使压块30向下移动从而固定待处理的钢筋条，电动推杆29停止工作，启动伺服电机2交替正反转，带动第一丝杆7和第二丝杆10交替正反转，由于第一丝杆7和第二丝杆10的螺纹相反，所以在第一丝杆7和第二丝杆10正转时，第一螺母6向右移动，第二螺母9向左移动，在第一丝杆7和第二丝杆10反转时，第一螺母6向左移动，第二螺母9向右移动，所以左边第一钢丝刷12和右边第一钢丝刷12的运动方向始终为反向，所以第一钢丝刷12除锈处理效果更好，除锈处理工作效率更高，在第一丝杆7交替正反转时，使第一平皮带3转动，带动第一大皮带轮19转动，从而使第一转轴20转动，带动第一锥齿轮21转动，使第二锥齿轮25转动，使第二转轴24转动，带动第二钢丝刷17转动，并同时使第二小皮带轮15转动，带动第二大皮带轮13转动，使第三转轴26转动，最终使第三钢丝刷27转动，第二钢丝刷17和第三钢丝刷27不断转动，对待处理的钢筋条进行除锈处理，所以可以进一步提高钢筋条的除锈效率，当钢筋条的除锈处理操作完毕，伺服电机2停止工作，启动电动推杆29收缩，使压块30向上移动复位，电动推杆29停止工作，操作人员取出除锈完毕的钢筋条，当下次还需要进行钢筋高效除锈处理时，可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有抽吸装置31，处理箱1内顶部设有抽吸装置31，抽吸装置31位于第五轴承座23右方，抽吸装置31与处理箱1内顶部与右壁为固定连接，抽吸装置31为水平放置，抽吸装置31的表面为光滑表面，所以抽吸装置31可以清理除锈过程产生的铁屑和杂质，保证了处理箱1的干净度。

因为还包括有消音棉32，处理箱1内顶部设有消音棉32，消音棉32为水平设置，消音棉32与处理箱1为固定连接，消音棉32的厚度为3cm，消音棉32的表面为非光滑表面，消音棉32的左视形状为长方形，所以消音棉32可以减少除锈过程产生的噪音污染，提高工作环境的质量。

因为还包括有放置框33，处理箱1左侧设有放置框33，放置框33位于通孔28的下方，放置框33与处理箱1为固定连接，放置框33为水平设置，放置框33的主视形状为L形，放置框33的高度为30cm，放置框33可以放置待除锈处理的钢筋条，所以放置框33可以使除锈工作更便利、更有节奏地进行。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。