本发明涉及一种预合金胎体粉末。
背景技术:
在预合金粉末生产中所加合金主要是为了提高材料机械性能。添加镍、钴、铜、铬、钼等物质提高粉末冶金材料强度,但是传统的预合金粉末耐高温性能差,很容易发生氧化,其产品使用时磨损大,从而导致产生不适用的高价产品。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明提供一种预合金胎体粉末。
本发明采用的技术方案是:
一种预合金胎体粉末,该粉末按照质量百分含量含有以下成分:
碳化钨 10-15%;
钴 22-27%;
镍 5-8%;
锰 2-4%;
锆 5-7%;
锡 2-4%;
磷 12-14%;
铜 余量。
粉末采用激光衍射法测定其粒度中位径小于 20μm。
粉末混合后,还原温度 1000℃-1100℃。
本发明的有益效果:本发明采用了钴、镍、铜、锡等金属材料制作的合金粉末,碳化钨为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体,合金扩散充分,抗氧化程度高,有效提高合金的强度与硬度,适用于环境复杂的地方。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
实施例1
一种预合金胎体粉末,该粉末按照质量百分含量含有以下成分:
碳化钨 10%;
钴 22%;
镍 5%;
锰 2%;
锆 5%;
锡 2%;
磷 12%;
铜 42%。
粉末采用激光衍射法测定其粒度中位径小于 20μm。
粉末混合后,还原温度 1000℃℃。
实施例2
一种预合金胎体粉末,该粉末按照质量百分含量含有以下成分:
碳化钨 12%;
钴 24%;
镍 6%;
锰 3%;
锆 6%;
锡 3%;
磷 13%;
铜 33%。
粉末采用激光衍射法测定其粒度中位径小于 20μm。
粉末混合后,还原温度 1050℃。
实施例3
一种预合金胎体粉末,该粉末按照质量百分含量含有以下成分:
碳化钨 15%;
钴 27%;
镍 8%;
锰 4%;
锆 7%;
锡 4%;
磷 14%;
铜 21%。
粉末采用激光衍射法测定其粒度中位径小于 20μm。
粉末混合后,还原温度 1100℃。
活性元素锆改善了氧化膜的粘附性,防止铸造偏析,钴粉的用途是用于超硬合金材料。粉末金属材料中的高温材料钴和镍,具有较好的抗磨损性,在烧结过程中通过控制温度来保证产品的金相组织成分。
本发明采用了钴、镍、铜、锡等金属材料制作的合金粉末,碳化钨为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体,合金扩散充分,抗氧化程度高,有效提高合金的强度与硬度,适用于环境复杂的地方。