一种预合金胎体粉末的制作方法

文档序号:11146597阅读:378来源:国知局

本发明涉及一种预合金胎体粉末。



背景技术:

在预合金粉末生产中所加合金主要是为了提高材料机械性能。添加镍、钴、铜、铬、钼等物质提高粉末冶金材料强度,但是传统的预合金粉末耐高温性能差,很容易发生氧化,其产品使用时磨损大,从而导致产生不适用的高价产品。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供一种预合金胎体粉末。

本发明采用的技术方案是:

一种预合金胎体粉末,该粉末按照质量百分含量含有以下成分:

碳化钨 10-15%;

钴 22-27%;

镍 5-8%;

锰 2-4%;

锆 5-7%;

锡 2-4%;

磷 12-14%;

铜 余量。

粉末采用激光衍射法测定其粒度中位径小于 20μm。

粉末混合后,还原温度 1000℃-1100℃。

本发明的有益效果:本发明采用了钴、镍、铜、锡等金属材料制作的合金粉末,碳化钨为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体,合金扩散充分,抗氧化程度高,有效提高合金的强度与硬度,适用于环境复杂的地方。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。

实施例1

一种预合金胎体粉末,该粉末按照质量百分含量含有以下成分:

碳化钨 10%;

钴 22%;

镍 5%;

锰 2%;

锆 5%;

锡 2%;

磷 12%;

铜 42%。

粉末采用激光衍射法测定其粒度中位径小于 20μm。

粉末混合后,还原温度 1000℃℃。

实施例2

一种预合金胎体粉末,该粉末按照质量百分含量含有以下成分:

碳化钨 12%;

钴 24%;

镍 6%;

锰 3%;

锆 6%;

锡 3%;

磷 13%;

铜 33%。

粉末采用激光衍射法测定其粒度中位径小于 20μm。

粉末混合后,还原温度 1050℃。

实施例3

一种预合金胎体粉末,该粉末按照质量百分含量含有以下成分:

碳化钨 15%;

钴 27%;

镍 8%;

锰 4%;

锆 7%;

锡 4%;

磷 14%;

铜 21%。

粉末采用激光衍射法测定其粒度中位径小于 20μm。

粉末混合后,还原温度 1100℃。

活性元素锆改善了氧化膜的粘附性,防止铸造偏析,钴粉的用途是用于超硬合金材料。粉末金属材料中的高温材料钴和镍,具有较好的抗磨损性,在烧结过程中通过控制温度来保证产品的金相组织成分。

本发明采用了钴、镍、铜、锡等金属材料制作的合金粉末,碳化钨为黑色六方晶体,有金属光泽,硬度与金刚石相近,为电、热的良好导体,合金扩散充分,抗氧化程度高,有效提高合金的强度与硬度,适用于环境复杂的地方。

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