一种用于制造砂轮的材料及砂轮的制造方法与流程

文档序号:11077206阅读:777来源:国知局

本发明涉及砂轮技术领域,具体涉及一种用于制作砂轮的材料及砂轮的制造方法。



背景技术:

在刀具的生产过程中,需要对刀具的刃口进行磨削,使刀具更加锋利。现有的单晶钻石刀具是通过磨刀盘进行磨削加工的,磨刀盘的粗糙度对刀具的加工起到非常重要的作用。现有的磨刀盘使用一段时间后会出现表面磨损,粗糙度不均,影响磨刀盘对刀具的加工精度。因此,需要对磨刀盘进行修复,通常采用特殊砂轮与磨刀盘相互接触摩擦来修复。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题在于,提供一种用于制作砂轮的材料及砂轮的制造方法,旨在制造一种砂轮,能够对磨刀盘进行修复,提高磨刀盘对刀具的加工精度。

本发明提供一种用于制作砂轮的材料,包括以下质量百分比的物料:磨料70%-80%,粘接剂20%-30%;所述磨料中的各成分按以下质量百分比混合而成:铅粉72%-92%,钻石粉5%-15%,蓝蜡粉3%-13%;所述粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成:酚醛树脂55%-65%、糠醛22%-28%、二丁酯13%-17%。

进一步地,所述材料中包括质量百分比为82%的铅粉。

进一步地,所述材料中包括质量百分比为10%的钻石粉

进一步地,所述材料中包括质量百分比为8%的蓝蜡粉。

本发明还提供一种砂轮的制造方法,包括以下步骤:

S1)将上述用于制作砂轮的材料,进行混合并搅拌均匀,形成混合物料;

S2)将混合物料注入至砂轮模具中,压制形成砂轮毛坯;

S3)将砂轮毛坯加热烘干;

S4)将热压成型后的砂轮放入磨床进行端面磨削至砂轮表面可见磨料;

S5)将磨削后的砂轮烧制成砂轮成品。

进一步地,在步骤S2之前,还包括以下步骤:将所述砂轮模具的温度预热至55℃-65℃。

进一步地,烘干温度设置在100℃-110℃。

进一步地,步骤S5具体包括以下步骤:将砂轮在115℃-125℃的温度下烧制1小时,自然冷却至室温,得到砂轮成品。

与现有技术相比,本发明的一种用于制作砂轮的材料,将铅粉,钻石粉,蓝蜡粉作为磨料,其中铅具有硬度低能够比较均匀的对磨刀盘进行研磨,同时不易刮花磨刀盘;而钻石粉则能够提高砂轮的磨削力,提高研磨速度;蓝蜡能增加抛光效果,提高磨刀盘的光洁度。通过该材料制造的砂轮来修复磨刀盘,使磨刀盘粗糙度均匀,光洁度高,有利于磨削出高精度的刀具。

具体实施方式

本发明提供一种用于制作砂轮的材料,包括以下质量百分比的物料:磨料70%-80%,粘接剂20%-30%;磨料中的各成分按以下质量百分比混合而成:铅粉72%-92%,钻石粉5%-15%,蓝蜡粉3%-13%;粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成:酚醛树脂55%-65%、糠醛22%-28%、二丁酯13%-17%。将铅粉,钻石粉,蓝蜡粉作为磨料,其中铅具有硬度低能够比较均匀的对磨刀盘进行研磨,同时不易刮花磨刀盘;而钻石粉则能够提高砂轮的磨削力,提高研磨速度;蓝蜡能增加抛光效果,提高磨刀盘的光洁度。通过该材料制造的砂轮来修复磨刀盘,使磨刀盘粗糙度均匀,光洁度高,有利于磨削出高精度的刀具。

本发明还提供一种砂轮制造方法,分别包括以下几种实施方式:

实施例一

本实施例提供一种砂轮制造方法,包括以下步骤:

S1)将以下质量百分比的物料:磨料70%,粘接剂30%,进行混合并搅拌均匀,形成混合物料;磨料为铅粉、钻石粉、蓝蜡粉按以下质量百分比混合而成:铅粉72%,钻石粉15%,蓝蜡粉13%;粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成:酚醛树脂55%、糠醛28%、二丁酯17%。

S2)将混合物料注入至砂轮模具中,压制形成砂轮毛坯;具体地,在步骤S2之前砂轮模具的稳定预热至55℃。

S3)将砂轮毛坯加热烘干;具体地,烘干温度设置在100℃。

S4)将热压成型后的砂轮放入磨床进行端面磨削至砂轮表面可见磨料。

S5)将磨削后的砂轮烧制成砂轮成品。具体地,将砂轮在115℃的温度下烧制1小时,自然冷却至室温,得到用于磨刀盘的砂轮成品。

实施例二

本实施例提供一种砂轮制造方法,包括以下步骤:

S1)将以下质量百分比的物料:磨料75%,粘接剂25%,进行混合并搅拌均匀,形成混合物料;磨料为铅粉、钻石粉、蓝蜡粉按以下质量百分比混合而成:铅粉82%,钻石粉10%,蓝蜡粉8%;酚醛树脂60%、糠醛25%、二丁酯15%。

S2)将混合物料注入至砂轮模具中,压制形成砂轮毛坯;具体地,在步骤S2之前砂轮模具的稳定预热至60℃。

S3)将砂轮毛坯加热烘干;其中,烘干温度设置在105℃。

S4)将热压成型后的砂轮放入磨床进行端面磨削至砂轮表面可见磨料。

S5)将磨削后的砂轮烧制成砂轮成品。具体地,将砂轮在120℃的温度下烧制1小时,自然冷却至室温,得到用于磨刀盘的砂轮成品。

实施例三

本实施例提供一种砂轮制造方法,包括以下步骤:

S1)将以下质量百分比的物料:磨料80%,粘接剂20%,进行混合并搅拌均匀,形成混合物料;磨料为铅粉、钻石粉、蓝蜡粉按以下质量百分比混合而成:铅粉92%,钻石粉5%,蓝蜡粉3%;粘接剂为酚醛树脂、糠醛、二丁酯按以下质量百分比混合而成:酚醛树脂65%、糠醛22%、二丁酯13%。

S2)将混合物料注入至砂轮模具中,压制形成砂轮毛坯;具体地,在步骤S2之前砂轮模具的稳定预热至65℃。

S3)将砂轮毛坯加热烘干;其中,烘干温度设置在110℃。

S4)将热压成型后的砂轮放入磨床进行端面磨削至砂轮表面可见磨料。

S5)将磨削后的砂轮烧制成砂轮成品。具体地,将砂轮在125℃的温度下烧制1小时,自然冷却至室温,得到用于磨刀盘的砂轮成品。

应当理解的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,对本领域技术人员来说,可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而所有这些修改和替换,都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

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