高塑性压铸镁合金及其成形方法与流程

文档序号:11061857阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高塑性压铸镁合金,其特征在于,包括以下质量百分含量的各组分:RE4~8%,Al2~8%,Mn0.3~1.0%,Zn0.5~1.0%,Ca0.1~1.0%,余量为Mg和不可避免杂质。

2.根据权利要求1所述的高塑性压铸镁合金,其特征在于,所述镁合金包括以下质量百分含量的各组分:RE4~8%,Al2~6%,Mn0.4~0.5%,Zn0.5~0.6%,Ca0.2~0.5%,余量为Mg和不可避免杂质。

3.根据权利要求1或2所述的高塑性压铸镁合金,其特征在于,所述RE为Ce、La中的至少一种。

4.一种根据权利要求1所述的高塑性压铸镁合金的成形方法,其特征在于,包括以下步骤:

按比例称取原料,预热原料和坩埚;

将镁锭放入坩埚中,升温至700℃,待镁锭全部融化后加入Zn和Al锭,保温15分钟;

升温至730℃,搅拌后将Mg-RE和Mg-Mn中间合金放入坩埚,保温15分钟;

密封坩埚后在750℃保温,待合金元素全部熔化后开炉进行精炼;

精炼完后冷却至730℃保温15分钟,扒渣;

将扒渣后的金属液浇铸至金属模具中,进行压铸,即得。

5.根据权利要求4所述的高塑性压铸镁合金的成形方法,其特征在于,所述精炼时间为10分钟,精炼过程中保持均匀搅拌。

6.根据权利要求4所述的高塑性压铸镁合金的成形方法,其特征在于,所述金属液浇铸时的温度为700℃。

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