多功能型材除锈机的制作方法

文档序号:12222885阅读:298来源:国知局
多功能型材除锈机的制作方法与工艺

本发明涉及除锈机技术领域,具体涉及多功能型材除锈机。



背景技术:

除锈是管材加工行业的必要工序之一,由于管材长期在室外露天放置,表面大多会产生轻重不等的浮锈、氧化皮等锈蚀物,目前管材外表面除锈最常用的方式就是用钢丝刷粗粒,具体来言,是利用手动或者电动的钢丝刷在圆管表面打磨实现去锈作业。

手动钢丝刷需要人为操纵钢丝刷,在管材表面打磨,整个过程需要用力把钢丝刷贴住管材外表面移动,其劳动强度大、工作效率低下。

电动钢丝刷相对手动钢丝刷工作效率高,但是重量大,需要工人来回走动,而且除锈过程中对环境污染严重,两种方法除锈的质量难以保证。

目前市场上的除锈机分别针对圆管、方管、槽钢、H型刚、角钢等型材除锈,不能做到一机多用,使用成本高,不便于生产企业节约成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种一机多用,可对圆管、方管、槽钢、H型刚、角钢等型材除锈的多功能型材除锈机。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含托架、进料装置、第一除锈装置、中间过渡装置、第二除锈装置、出料装置;所述的托架上通过支架自左向右依次设置有进料装置、第一除锈装置、中间过渡装置、第二除锈装置和出料装置;所述的进料装置和出料装置包含摆线针轮减速机、上下送料轴、左右压料轴;所述摆线针轮减速机的输出轴上连接有上下送料轴,上下送料轴的两侧对称设置有左右压料轴;所述的第一除锈装置和第二除锈装置包含第一除锈电机、主轴、法兰、小轴、套管、钢丝绳;所述的第一除锈电机与主轴连接,主轴上安装有两片法兰,两片法兰之间均布设置有数根小轴,小轴上安装有套管,套管上绕有钢丝绳;所述的中间过渡装置包含工字钢翼板内壁除锈专用装置和进料装置;所述的工字钢翼板内壁除锈专用装置的一侧设置有进料装置;所述的工字钢翼板内壁除锈专用装置包含第二除锈电机、花键除锈轴、钢丝绳穿孔、钢丝绳;所述的第二除锈电机的两侧设置有花键除锈轴,花键除锈轴的轴端设置有钢丝绳穿孔,钢丝绳穿孔内穿设有钢丝绳;所述的进料装置、第一除锈装置、中间过渡装置、第二除锈装置和出料装置分别设置在转盘机构内;所述的转盘机构包含外壳、圆形开口、缺口、滚轮、圆盘、圆盘电机;所述的外壳上设有圆形开口,圆形开口周围设置一组缺口,缺口内安装有滚轮,圆盘通过滚轮与外壳接触设置;所述的圆盘电机与圆盘驱动连接。

作为优选,所述的第一除锈装置和第二除锈装置分别为平躺式和立式结构。

作为优选,所述的外壳上固定有圆盘调节丝杆。

作为优选,所述的上下送料轴上包覆有橡胶。

作为优选,所述的托架上设置有高度调节轴。

作为优选,所述的托架的底部设置有调平座。

本发明的工作原理为:带除锈型材从进料装置的进料口进入,摆线针轮减速机驱动上下送料轴夹紧送料,转动外壳内的圆盘,改变夹紧距离,进入第一除锈装置,第一除锈电机带动小轴及钢丝绳旋转,用绳头将型材表面的铁锈除去;进入中间过渡装置,通过带传动有第二除锈电机传动到花键除锈轴,使用时,除H型钢、工字钢、槽钢,将花键轴向里推入,不用时退回;所述的转盘机构的滚轮可沿圆形开口滚动,从而旋转调节转动圆盘,转动圆盘调节丝杆来调节圆盘转动。

采用上述结构后,本发明产生的有益效果为:本发明所述的多功能型材除锈机,一机多用,可实现对圆管、方管、槽钢、H型刚、角钢等多种型材除锈,本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构图;

图2是图1的俯视图。

附图标记说明:

托架1、进料装置2、第一除锈装置3、中间过渡装置4、第二除锈装置5、出料装置6、摆线针轮减速机7、上下送料轴8、左右压料轴9、第一除锈电机10、主轴11、法兰12、小轴13、套管14、钢丝绳15、第二除锈电机16、花键除锈轴17、钢丝绳穿孔18、圆盘调节丝杆19、高度调节轴20、调平座21。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含托架1、进料装置2、第一除锈装置3、中间过渡装置4、第二除锈装置5、出料装置6;所述的托架1上通过支架自左向右依次设置有进料装置2、第一除锈装置3、中间过渡装置4、第二除锈装置5和出料装置6;所述的进料装置2和出料装置6包含摆线针轮减速机7、上下送料轴8、左右压料轴9;所述摆线针轮减速机7的输出轴上连接有上下送料轴8,上下送料轴8的两侧对称设置有左右压料轴9;所述的第一除锈装置3和第二除锈装置5包含第一除锈电机10、主轴11、法兰12、小轴13、套管14、钢丝绳15;所述的第一除锈电机10与主轴11连接,主轴11上安装有两片法兰12,两片法兰12之间均布设置有数根小轴13,小轴13上安装有套管14,套管14上绕有钢丝绳15;所述的中间过渡装置4包含工字钢翼板内壁除锈专用装置和进料装置2;所述的工字钢翼板内壁除锈专用装置的一侧设置有进料装置2;所述的工字钢翼板内壁除锈专用装置包含第二除锈电机16、花键除锈轴17、钢丝绳穿孔18、钢丝绳15;所述的第二除锈电机16的两侧设置有花键除锈轴17,花键除锈轴17的轴端设置有钢丝绳穿孔18,钢丝绳穿孔18内穿设有钢丝绳15;所述的进料装置2、第一除锈装置3、中间过渡装置4、第二除锈装置5和出料装置6分别设置在转盘机构内;所述的转盘机构包含外壳、圆形开口、缺口、滚轮、圆盘、圆盘电机;所述的外壳上设有圆形开口,圆形开口周围设置一组缺口,缺口内安装有滚轮,圆盘通过滚轮与外壳接触设置;所述的圆盘电机与圆盘驱动连接。

作为优选,所述的第一除锈装置3和第二除锈装置5分别为平躺式和立式结构。

作为优选,所述的外壳上固定有圆盘调节丝杆19。

作为优选,所述的上下送料轴8上包覆有橡胶。

作为优选,所述的托架1上设置有高度调节轴20。

作为优选,所述的托架1的底部设置有调平座21。

本具体实施方式的工作原理为:带除锈型材从进料装置2的进料口进入,摆线针轮减速机7驱动上下送料轴8夹紧送料,转动外壳内的圆盘,改变夹紧距离,进入第一除锈装置3,第一除锈电机10带动小轴13及钢丝绳15旋转,用绳头将型材表面的铁锈除去;进入中间过渡装置4,通过带传动有第二除锈电机16传动到花键除锈轴17,使用时,除H型钢、工字钢、槽钢,将花键轴向里推入,不用时退回;所述的转盘机构的滚轮可沿圆形开口滚动,从而旋转调节转动圆盘,转动圆盘调节丝杆19来调节圆盘转动。

采用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的多功能型材除锈机,一机多用,可实现对圆管、方管、槽钢、H型刚、角钢等多种型材除锈,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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