高效回火炉的制作方法

本发明涉及回火炉油烟回收装置，具体为一种高效回火炉。

背景技术：

经过油介质淬火的工件，其表面粘附有大量的淬火油，在随后进行回火时，因回火炉内 的加热温度不足以达到淬火油的燃烧温度，所以工件进入炉膛加热时，表面粘附的淬火油受热快速汽化，产生大量的烟气，对大气环境造成污染，并危害工人健康。

现有技术中公开号为CN103924044A的烟气回收燃烧回火炉公开了一种回火炉，可将烟气直接燃烧并将产生的热量再利用。该技术存在的问题是：气体燃烧需要油烟与空气维持相对稳定浓度，燃烧喷嘴持续点燃烟气，无法保证油烟与空气的浓度，因此油烟燃烧可能会出现燃烧不充分或者爆炸的情况。

技术实现要素：

本发明为了解决回火炉回收油烟时油烟燃烧不充分的问题，意在提供一种将油烟燃烧更为充分效率更高的回火炉。

本发明提供基础方案是：高效回火炉，包括回火炉本体，回火炉本体包括回火腔与加热腔，其特征在于，还包括回热炉，回热炉包括炉体、点火器、活塞头、油烟进气管、空气进气管、回热管以及控制器，活塞头设置于炉体内，活塞头滑动连接于炉体的内壁，活塞头与炉体间设有复位件，点火器设置于炉体内，油烟进气管连通回火腔与炉体，空气进气管连通炉体，油烟进气管与空气进气管均具有单向阀，回热管连通炉体与加热腔，回热管内设有电控阀，控制器包括点火控件、电控阀开件以及电控阀闭件，点火控件、电控阀开件以及电控阀闭件均设置在炉体内，电控阀闭件设置于炉体内靠近回热管一端，电控阀开件与点火控件均设置于炉体内远离回热管的一端，点火控件电连接点火器，电控阀闭件与电控阀开件均电连接电控阀。

工件在回火腔内进行回火处理，加热腔为回火腔提供热量。炉体提供一个封闭的腔体，活塞头为触发结构和排气结构，活塞头的往复运动会使炉体吸气和排气，活塞头活动到一定位置时会触发炉体内的点火控件、电控阀开件以及电控阀闭件，分别控制点火器和电控阀。油烟进气管与空气进气管的均设置有单向阀，因此气体只能从油烟进气管和空气进气管中进入炉体内，点火器将进入炉体内的空气与油烟点燃，回热管将点燃后气体送入加热腔。

工作原理：加热腔加热回火腔，回火腔内产生油烟，油烟通过油烟进气管进入回热炉的炉体内，推动活塞头运动，活塞头触发控制器的点火控件，点火控件触发点火器，油烟燃烧，推动活塞头，活塞头使复位件蓄能，然后活塞头在复位件的推动下反向运动，与此同时活塞头触发电控阀开件，使电控阀开启。炉体内燃烧后的高温气体经过活塞头的推动流入回热管中。然后活塞头再在复位件的作用下再次反向运动，此时活塞头触发电控阀闭件使电控阀闭合回热管，此时炉体内形成负压，从油烟进气管和空气进气管内吸入一定比例的油烟与空气，然后循坏上述操作。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1.在活塞头循环的往复运动的过程中，回热炉内的空气与油烟会在回热炉内以一定的比例燃烧，燃烧会更充分。

2.要达到燃烧的条件，油烟得密度非常重要，如果密度太小，则根本无法点燃，即使是点燃了，也难以充分燃烧。本发明在使用时，油烟通过油烟进气管进入炉体内，只有当炉体内的油烟密度达到较高的密度后，才会触发点火器点火，这样就能保证油烟较充分的燃烧，同时，无需点火器一直点火，减少了点火器燃烧的时间，节省了燃料。

3. 由于回热管连通炉体与加热腔，所以在炉体内燃烧后的热量会再次进入加热腔内，从而能为回火炉提供热源，提高能量的利用率。

方案二：为基础方案的优选，复位件为曲轴。有益效果：曲轴不仅能使活塞头往复运动，更能将活塞头产生的动能传递出去。

方案三：为方案二的优选，曲轴具有蓄能盘。有益效果：蓄能盘是采用较重的盘固定在曲轴上，蓄能盘将活塞头的推力转化为动能。

方案四：为基础方案的优选，复位件为弹簧。有益效果：弹簧作为蓄能较为稳定的将活塞头的动能吸收并再次转化。

方案五：为方案四的优选，炉体的内壁设有一号环形凸台与二号环形凸台，活塞头设置于一号环形凸台与二号环形凸台间。有益效果：一号环形凸台与二号环形凸台限制活塞头的滑动范围，避免活塞头过渡滑动破坏控制器与点火器。

方案六：为方案五的优选，电控阀闭件设置于一号环形凸台上，电控阀开件设置于二号环形凸台上。有益效果：将电控阀闭件与电控阀开件分别设置在一号环形凸台与二号环形凸台上，便于活塞头更稳定的触发电控阀闭件与电控阀开件。

附图说明

图1为本发明高效回火炉实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：炉体210、弹簧211、一号环形凸台212、二号环形凸台213、点火器220、活塞头230、油烟进气管240、空气进气管250、点火控件261、电控阀开件262、电控阀闭件263、回热管270、电控阀271。

如图1所示的高效回火炉，包括回火炉本体和回热炉，回火炉本体包括回火腔与加热腔，回热炉包括炉体210、点火器220、活塞头230、油烟进气管240、空气进气管250、回热管270以及控制器，活塞头230设置于炉体210内，活塞头230滑动连接于炉体210的内壁，活塞头230与炉体210间设有弹簧211，点火器220设置于炉体210内，油烟进气管240连通回火腔与炉体210，空气进气管250连通炉体210，油烟进气管240与空气进气管250均具有单向阀，回热管270连通炉体210与加热腔，回热管270内设有电控阀271，控制器包括点火控件261、电控阀开件262以及电控阀闭件263，点火控件261、电控阀开件262以及电控阀闭件263均设置在炉体210内，电控阀闭件263与点火控件261均设置于炉体210内靠近回热管270一端，电控阀开件262设置于炉体210内远离回热管270的一端，点火控件261电连接点火器220，电控阀闭件263与电控阀开件262均电连接电控阀271。炉体210的内壁设有一号环形凸台212与二号环形凸台213，活塞头230设置于一号环形凸台212与二号环形凸台213间。电控阀闭件263设置于一号环形凸台212上，电控阀开件262设置于二号环形凸台213上。

工作原理：加热腔加热回火腔，回火腔内产生油烟，油烟通过油烟进气管240进入回热炉的炉体210内，推动活塞头230运动，活塞头230触发控制器的点火控件261，点火控件261触发点火器220，油烟燃烧，推动活塞头230，滑动的活塞头230推动弹簧211使弹簧211蓄能，然后活塞头230在弹簧211的推动下反向运动，于此同时活塞头230触发电控阀开件262，使电控阀271开启，炉体210内燃烧后的高温气体经过活塞头230的推动流入回热管270中。然后活塞头230再在弹簧211的作用下再次反向运动，此时活塞头230触发电控阀闭件263使电控阀271闭合回热管270，此时炉体210内形成负压，从油烟进气管240和空气进气管250内吸入一定比例的油烟与空气，然后循坏上述操作。