本实用新型涉及一种金属3D打印机，特别涉及一种用于激光成形金属SLM打印的成形箱。
背景技术：
激光金属SLM打印机，为防止成形工件氧化，成形箱大多要用惰性气体保护，但保护气会使成形件中有气泡产生，影响成形件质量。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于激光成形金属SLM打印的成形箱，该用于激光成形金属SLM打印的成形箱强度高，内部能够抽真空，有利于提高工件强度。消除成形件内气孔。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于激光成形金属SLM打印的成形箱，包括形成成形空间的的成形箱体和工作缸缸体，所述成形箱体与工作缸缸体密封连通形成一体结构，成形箱体上形成有与与抽真空设备连通的抽真空口，成形箱体上还形成有与送粉机构的出粉口密封连通的进粉口。
作为实用新型的进一步改进，所述成形箱体与工作缸缸体都采用圆柱形结构。
作为实用新型的进一步改进，所述成形箱体与工作缸缸体为正交状态形成一体结构。
作为实用新型的进一步改进，所述成形箱体与工作缸缸体采用焊接密封连接。
作为实用新型的进一步改进，所述进粉口位于成形箱圆柱形结构的轴向一端。
作为实用新型的进一步改进，所述成形箱圆柱形结构的轴向一端密封设有后盖，后盖形成送粉机构的送粉箱一侧壁，送粉箱下端形成出料口，出料口与一菱形送料缸体密封连通，该菱形送料缸体上端与成形箱内部密封连通。
作为实用新型的进一步改进，所述成形箱体内还一体形成有基准平面结构。
作为实用新型的进一步改进，所述成形箱体内还一体形成有刮粉板导轨。
作为实用新型的进一步改进，所述抽真空口位于成形箱圆柱形结构的圆周侧壁上。
作为实用新型的进一步改进，所述工作缸缸体内侧壁上还设有用于给圆柱形活塞导向的导向带。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型将成形室与工作缸缸体设计成一体结构，实现成形室内真空激光成形，根据圆形结构可以承受很大压力的原理，设计制作圆柱形成形箱，由一体成形的圆管与圆柱形工作缸正交组焊，形成一体，成形箱圆筒内设置刮粉板和基准工作成形面以及导轨，设置进粉口与一体式下置粉箱密封连通，实现送粉，全封闭工作缸及活塞导向，采用二级式高级真空系统，为真空激光成形的实现提供高强度成形箱，彻底避免了工件内气泡的存在，有效提高了成形产品的强度和质量精度。
附图说明
图1为本实用新型结构原理第一立体图；
图2为本实用新型结构原理第二立体图。
具体实施方式
实施例：一种用于激光成形金属SLM打印的成形箱，包括形成成形空间的的成形箱体1和工作缸缸体2，所述成形箱体1与工作缸缸体2密封连通形成一体结构，成形箱体1上形成有与与抽真空设备连通的抽真空口3，成形箱体1上还形成有与送粉机构的出粉口密封连通的进粉口4。
所述成形箱体1与工作缸缸体2都采用圆柱形结构，圆形结构可以承受很大压力，避免在真空环境下成形箱受气压作用变形。
所述成形箱体1与工作缸缸体2为正交状态形成一体结构。
所述成形箱体1与工作缸缸体2采用焊接密封连接，成形箱体1与工作缸缸体2通过正交组焊成形，整体结构强度大，便于制造成型。
所述进粉口4位于成形箱圆柱形结构的轴向一端。
所述成形箱圆柱形结构的轴向一端密封设有后盖，后盖形成送粉机构的送粉箱一侧壁，送粉箱下端形成出料口，出料口与一菱形送料缸体7密封连通，该菱形送料缸体7上端与成形箱内部密封连通，该结构使得整体强度大，不易受压变形，结构简单，送粉箱与成形箱共用后盖，节省空间和制造材料，节约制造成本。
所述成形箱体1内还一体形成有基准平面结构5，一体成形的基准平面结构便于对工件精确成型。
所述成形箱体1内还一体形成有刮粉板导轨6，保证刮粉板刮粉精度高。
所述抽真空口3位于成形箱圆柱形结构的圆周侧壁上。
所述工作缸缸体2内侧壁上还设有用于给圆柱形活塞导向的导向带，保证送粉精度，避免发生漏粉、卡制等现象发生。