一种具有可拆卸精准调节的刀具磨钻装置的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种具有可拆卸精准调节的刀具磨钻装置。

背景技术：

磨钻是整个钻石加工工艺流程中劳动量投入最大为百分之五十至百分之六十,钻坯损耗率为百分之四十至百分之六十也较大的工序。钻石的光彩能否最佳地体现,主要取决于此道工序。磨钻总体来说分为两个步骤:研磨,即在成型处理过的钻坯表面按一定的比例和规律研磨出具有一定形状的刻面；抛光,即去掉研磨时留下的磨痕,使磨出的刻面光亮如镜。磨钻是借助于一定的设备,经过一定的工艺流程来完成的。研磨和抛光钻石刻面的设备是磨钻机。从古至今,磨钻机的变化并不大,目前最先进的磨钻机是自动磨钻机,只需人工安装钻坯,其余的工序机器可以自动完成。磨钻机的主要部件是磨盘、夹钳和夹嘴。

一般的磨钻刀具主切削刃上各点处的前角数值内外相差太大。钻头外缘处主切削刃的前角约为正三十度，而接近钻心处，前角约为负三十度，近钻心处前角过小，造成切屑变形大，切削阻力大，而近外缘处前角过大，不利于分屑与断屑，刃带处副切削刃的副后角为零值，造成副后刀面与孔壁间的摩擦加大，切削温度上升，钻头外缘转角处磨损较大，已加工表面粗糙度恶化，且一般的磨钻刀具因为设计不合理，结构复杂，不容易操作，不具有精准调节装置来调节磨钻器的打磨角度，会很容易导致磨钻过程的失败，造成不可估计的经济损失，以上缺陷常使磨钻刀具损快，严重影响着钻孔效率与已加工表面质量的提高，目前急需一种能够精准调节磨钻刀具的装置来解决以上背景技术中磨钻设备的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有可拆卸精准调节的刀具磨钻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可拆卸精准调节的刀具磨钻装置，包括刀具支板，所述刀具支板的底部固定连接有刀具横板，所述刀具横板的底部分别固定连接有第一平衡支块和第二平衡支块，所述刀具支板的正面通过第一铰链活动连接有水平粗化调节转轮，所述水平粗化调节转轮的内侧活动连接有调节栓，所述刀具支板的顶部通过第二铰链活动连接有精准磨钻器，所述精准磨钻器的顶部设有磨钻夹层，所述精准磨钻器的正面通过第三铰链活动连接有可旋转横板，所述可旋转横板的右侧面固定连接有平衡调节器，所述平衡调节器的底部设有平衡调节器支腿，所述平衡调节器的顶部设有分别设有垂直粗化调节螺母和垂直精化调节螺母，所述平衡调节器的左右两侧面分别设有向左精化调节螺母和向右精化调节螺母。

优选的，所述可旋转横板的底部固定连接有第一螺块，所述第一螺块的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二螺块。

优选的，所述平衡调节器的底部固定连接第二螺块，且所述第二螺块的外表面开设有螺孔。

优选的，所述第一平衡支块和第二平衡支块以相互平行的形式固定连接刀具横板的底部。

优选的，所述磨钻夹层的内部开设有装钻凹槽，且装钻凹槽以阵列的形式均匀的排布在磨钻夹层的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有可拆卸精准调节的刀具磨钻装置，通过在磨钻刀具上设有的第一平衡支块和第二平衡支块以及水平粗化调节转轮，能够使磨钻刀具水平放置在打磨板上，且对磨钻刀具进行粗略的整平的作用，通过设置在磨钻刀具上的第一铰链、第二铰链和第三铰链，能够使其具有灵活变动的功能，且使其具有了可拆卸的功能，通过设 置在磨钻刀具上的第一螺块、弹簧和第二螺块，能够使磨钻刀具在调节的过程中能够自动的回归到原位，解决了使用者需要反复调节磨钻刀具的问题，通过设置在磨钻刀具上的垂直精化调节螺母和垂直粗化调节螺母，以及向左精化调节螺母和向有精化调节螺母，能够对平衡调节器进行更加精确的调整，使打磨出来的钻石外形更加精美，且能够降低打磨钻石的损耗度，且设计合理、结构简单、容易操作、成本低和易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1精准磨钻器、2水平粗化调节转轮、3调节栓、4刀具支板、5刀具横板、6第一平衡支块、7第二平衡支块、8第二螺块、9螺孔、10向右精化调节螺母、11垂直精化调节螺母、12平衡调节器、13平衡调节器支腿、14垂直粗化调节螺母、15向左精化调节螺母、16可旋转横板、17第一螺块、18磨钻夹层、19第三铰链、20弹簧、21第二铰链、22第一铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可拆卸精准调节的刀具磨钻装置，包括刀具支板4，刀具支板4的底部固定连接有刀具横板5，刀具横板5的底部分别固定连接有第一平衡支块6和第二平衡支块7，第一平衡支块6和第二平衡支块7以相互平行的形式固定连接刀具横板5的底部，通过在磨钻刀具上设有的第一平衡支块6和第二平衡支块7以及水平粗化调 节转轮2，能够使磨钻刀具水平放置在打磨板上，且对磨钻刀具进行粗略的整平的作用，刀具支板4的正面通过第一铰链22活动连接有水平粗化调节转轮2，水平粗化调节转轮2的内侧活动连接有调节栓3，刀具支板4的顶部通过第二铰链21活动连接有精准磨钻器1，精准磨钻器1的顶部设有磨钻夹层18，磨钻夹层18的内部开设有装钻凹槽，且装钻凹槽以阵列的形式均匀的排布在磨钻夹层18的内部，能够使需要打磨的钻石牢牢地固定在装钻凹槽的内部，精准磨钻器1的正面通过第三铰链19活动连接有可旋转横板16，通过设置在磨钻刀具上的第一铰链22、第二铰链21和第三铰链19，能够使其具有灵活变动的功能，且使其具有了可拆卸的功能，，可旋转横板16的底部固定连接有第一螺块17，第一螺块17的外表面固定连接有弹簧20，弹簧20的一端固定连接有第二螺块8，可旋转横板16的右侧面固定连接有平衡调节器12，平衡调节器12的底部固定连接螺孔9，且第二螺块8的外表面开设有螺孔9，通过设置在磨钻刀具上的第一螺块17、弹簧20和第二螺块8，能够使磨钻刀具在调节的过程中能够自动的回归到原位，解决了使用者需要反复调节磨钻刀具的问题，平衡调节器12的底部设有平衡调节器支腿13，平衡调节器12的顶部设有分别设有垂直粗化调节螺母14和垂直精化调节螺母11，平衡调节器12的左右两侧面分别设有向左精化调节螺母15和向右精化调节螺母10，通过设置在磨钻刀具上的垂直精化调节螺母11和垂直粗化调节螺母14，以及向左精化调节螺母15和向有精化调节螺母10，能够对平衡调节器12进行更加精确的调整，使打磨出来的钻石外形更加精美，且能够降低打磨钻石的损耗度，且设计合理、结构简单、容易操作、成本低和易于推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。