技术领域本实用新型涉及铜线镀锡技术领域，特别涉及一种铜线镀锡装置。
背景技术：
镀锡铜线由于其外观美观、抗拉强度高、可焊性以及抗老化等优良特性，在工业生产与日常生活中得到了广泛地应用。现有的铜线的镀锡加工方法一般为：在镀锡机的镀锡池内设置一排垂直向下并且插入锡液液面的压杆，随后将铜线送入镀锡池内由压杆压住进行镀锡，压杆两侧的铜线呈一定的角度。用该方法对铜线进行镀锡时，由于压杆对铜线直接固定，使得在镀锡过程中产生的阻力过大，铜线的行线阻力增加，较易造成镀锡不均匀以及铜线产生断线、折线的现象。此外，在铜线镀锡机的实际操作过程中，由于锡液池一般都为敞开结构，所述锡液池内的锡液容易被空气中的氧气氧化，从而影响了镀锡的效果。
技术实现要素：
基于此，本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善和改进，提供一种铜线镀锡装置，包括镀锡池、立板、速度检测与控制系统、导轮系统以及抽气系统，所述镀锡池的上方设有一盖板，所述速度检测与控制系统包括速度检测仪、速度显示屏以及中央控制器，所述导轮系统包括第一导轮与第二导轮，所述抽气系统包括电源、开关、抽气电机以及导管。进一步的，所述速度检测与控制系统设于所述立板上，该结构设置可以很好地实现对铜线速度进行实时检测与监控。当实际的行线速度和预设的行线速度不一致时，所述速度检测与控制系统内的中央控制器可以即时地对当前的行线速度进行调节与控制。进一步的，所述速度检测仪为激光速度检测仪，该激光速度检测仪可以很精确地检测出铜线的实时行线速度。进一步的，所述第一导轮位于所述第二导轮的上方，所述第一导轮与所述第二导轮均为陶瓷材料。该结构设置可以逐步地将铜线引入到所述镀锡池内，并且采用陶瓷材料的导轮可以最大程度上地减小镀锡过程中的阻力。进一步的，所述盖板为橡胶密封材料，该橡胶密封材料的盖板可以很好地实现与所述镀锡池之间的密封。进一步的，所述导管与所述镀锡池相连通，所述导管为聚乙烯材料的导管。该实用新型设置的导轮系统可以最大程度地减少铜线与所述铜线镀锡装置之间的摩擦力，保证铜线在行线过程中的平稳性。此外，该实用新型设置的抽气系统可以抽取所述镀锡池内部的空气，避免所述镀锡池内的锡液被空气中的氧气氧化。附图说明图1为本实用新型提出的一种铜线镀锡装置的结构图。图2为图1所示的铜线镀锡装置中速度检测与控制系统的结构放大图。图3为图1所示的铜线镀锡装置中抽气系统的结构放大图。具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。请参阅图1，图1为本实用新型提出的一种铜线镀锡装置，包括镀锡池11、立板12、速度检测与控制系统121、导轮系统13以及抽气系统14，所述镀锡池11的上方设有一盖板111。请参阅图2，图2为图1所示的铜线镀锡装置中速度检测与控制系统121的结构放大图，所述速度检测与控制系统121包括速度检测仪1211、速度显示屏1212以及中央控制器1213，所述导轮系统13包括第一导轮131与第二导轮132。所述速度检测仪1211可以对铜线的行线速度进行实时检测，并将检测到的数据发送到所述中央控制器1213，所述中央控制器1213控制所述的速度显示屏1212，所述速度显示屏1212在接收到相关的速度信号之后，可以将实时的速度信息显示在所述速度显示屏1212上。请参阅图3，图3为图1所示的铜线镀锡装置中抽气系统14的结构放大图，所述抽气系统14包括电源141、开关142、抽气电机143以及导管144。在实际工作中，所述盖板111与所述镀锡池11相盖合，随后所述抽气系统14开始工作，接通所述电源141，打开所述开关142，上述抽气电机143通过所述导管144开始对所述镀锡池11进行抽气工作，所述镀锡池11内的空气逐渐减少。当所述镀锡池11内的空气降低到一定限度时，所述抽气系统14停止工作。此时，该镀锡池11内的氧气含量几乎为零，该设置可以保证所述镀锡池11内的锡液不被空气中的氧气氧化变质。进一步的，所述速度检测与控制系统121设于所述立板12上，该结构设置可以很好地实现对铜线速度进行实时检测与监控。当实际的行线速度和预设的行线速度不一致时，所述速度检测与控制系统121内的中央控制器1213可以即时地对当前的行线速度进行调节与控制。进一步的，所述速度检测仪1211为激光速度检测仪，该激光速度检测仪1211可以很精确地检测出铜线的实时行线速度。进一步的，所述第一导轮131位于所述第二导轮132的上方，所述第一导轮131与所述第二导轮132均为陶瓷材料。该结构设置可以逐步地将铜线引入到所述镀锡池11内，并且采用的陶瓷材料的导轮可以减小在镀锡过程中铜线与所述铜线镀锡装置之间的的摩擦力，降低了生产能耗。进一步的，所述盖板111为橡胶密封材料，该橡胶密封材料的盖板111可以很好地实现与所述镀锡池11之间的密封，便于所述抽气系统14进行抽气作业。进一步的，所述导管144与所述镀锡池11相连通，所述导管144为聚乙烯材料的导管。综上所述，该实用新型设置的导轮系统13可以最大程度地减少铜线与所述铜线镀锡装置之间的摩擦力，保证铜线在行线过程中的平稳性。此外，该实用新型设置的抽气系统14可以抽取所述镀锡池11内部的空气，避免所述镀锡池11内的锡液被氧化。以上所述实施例仅表达了本实用新型的首选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。