技术领域本实用新型涉及一种筛选装置，尤其涉及一种树脂砂筛选装置。
背景技术：
树脂砂在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目的，还能有效防止高温液体金属氧化，使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应，并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。因此树脂砂在使用之后一般都是结块或是粘附在一起，所以树脂砂在第二次或是以后的每次使用过程中都需要进行捣碎分级处理，然后将捣碎分级的树脂砂进行再次使用，但是由于树脂砂量大，直接采用人工送树脂砂进入分级筛中，一方面浪费人力，另一方面也不能保送料速度均匀，防止速度过快或是过慢，影响筛选速率。
技术实现要素：
本实用新型的目的针对现有技术中树脂砂在捣碎分级过程中受分级筛选设备影响很容易浪费人力、时间，为此，提供一种树脂砂筛选装置，该装置筛选效果好，筛选时间快，装置结构简单，方便操作。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种树脂砂筛选装置，包括输料装置和筛选装置，所述输料装置与所述筛选装置之间设置有连接通道，所述输料装置包括一倾斜设置的输送装置及设置在输送装置下端的支架，所述输送装置的表面设置有输送带，所述筛选装置为两层重叠的网筛，每层网筛都倾斜设置且两层网筛的倾斜方向相反，上面一层的网筛孔径大于下面一层网筛的孔径，下面一层网筛的底部设置有收料槽。进一步地，所述连接通道的末端设置有进料漏斗，所述进料漏斗设置筛选装置的上方。进一步地，所述输送装置的倾斜角度为20-50°。进一步地，所述输送带上设置有V型凸棱，凸棱的高度为0.5-1cm。进一步地，所述两层网筛的倾斜角度为8-13°。进一步地，所述两层网筛之间的距离为20-40cm。进一步地，所述两层网筛的底端连接有第一收料槽和第二收料槽。有益效果：本实用新型的树脂砂筛选装置通过输料装置和筛选装置这两个装置使得输送物料和筛选物料一体化，提高了加工筛选效果，减少了人力，节省了时间，并且该装置结构简单，操作方便。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中输送装置的局部放大图。相关元件符号说明输料装置1、筛选装置2、连接通道3、输送装置11、支架12、输送带111、网筛21、收料槽22、进料漏斗31、凸棱112、第一收料槽23、第二收料槽24具体实施方式如图1所示，一种树脂砂筛选装置，包括输料装置1和筛选装置2，输料装置1与筛选装置2之间设置有连接通道3，输料装置1包括一倾斜设置的输送装置11及设置在输送装置11下端的支架12，输送装置11的表面设置有输送带111，筛选装置2为两层重叠的网筛21，每层网筛21都倾斜设置且两层网筛21的倾斜方向相反，上面一层的网筛21孔径大于下面一层网筛21的孔径，下面一层网筛21的底部设置有收料槽22，两层网筛21之间的距离为20-40cm。为了方便控制树脂砂的进料，在连接通道3的末端设置有进料漏斗31，进料漏斗31设置筛选装置2的上方。为了方便控制输送装置上的物料的多少，输送装置11的倾斜角度为20-50°。为了减少物料在输送带上往下滑落的可能，在输送带111上设置有V型凸棱112，凸棱112的高度为0.5-1cm。为了保证物料在网筛上的速度，防止其速度过快或是过慢，两层网筛21的倾斜角度为8-13°。为了方便收集从两层网筛上落下的物料，在两层网筛21的底端连接有第一收料槽23和第二收料槽24。本实用新型的树脂砂筛选装置通过输料装置和筛选装置这两个装置使得输送物料和筛选物料一体化，提高了加工筛选效果，减少了人力，节省了时间，并且该装置结构简单，操作方便。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。