一种T型试样的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及一种试验器具，具体涉及一种T型试样的抛光装置。

背景技术：

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。传统的抛光通常采用旋转的抛光轮或抛光盘对工件进行加工，使工件获得光亮的加工表面。

但是，采用传统的抛光装置，只能对一些简单形状的试样进行加工，对于一些形状复杂的试样例如T型试样，传统的抛光装置却无法加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有抛光装置无法对T型试样进行加工的问题，进而提供一种T型试样抛光装置。

本实用新型的技术方案是：

一种T型试样的抛光装置包括可磁化金属外壳（1）、抛光部件、固定部件及动力部件，抛光部件由抛光模具（2）、抛光槽（3）及排液口（4）组成，抛光槽（3）内部装有抛光液，通过排液口（4）可以定期排放废液，固定部件由弹簧（5）、弹簧筒（6）、橡皮头（7）及磁铁（9）组成，通过弹簧（5）的压力及橡皮头（7）将T型试样（8）固定在抛光模具（2）内，动力部件由皮带轮传动系统（10）及电机（11）组成，通过皮带轮传动系统传动到试样使其转动。

本实用新型具有以下效果：

本实用新型可以克服传统抛光装置的弊端，加工形状复杂的T型试样。

本实用新型采用机械传动的方式，可使试样在抛光液内匀速转动，抛光均匀，减小传统抛光产生的表面应力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图,图2是本实用新型抛光模具的立体示意图,图3是皮带传动系统的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一 ：结合图1说明本实施方式，包括可磁化金属外壳（1）、抛光部件、固定部件及动力部件，抛光部件由抛光模具（2）、抛光槽（3）及排液口（4）组成，可磁化金属外壳及抛光槽（3）内部装有抛光液，金属外壳内所盛抛光液液面高于T型试样上表面，通过排液口（4可以定期更换、排放抛光液，固定部件由弹簧（5）、弹簧筒（6）、橡皮头（7）及磁铁（9）组成，弹簧筒（6）与橡皮头（7）之间由四根紧定螺丝固定，通过弹簧（5）的压力及橡皮头（7）将T型试样（8）固定在抛光模具（2）内，动力部件由皮带轮传动系统（10）及电机（11）组成，皮带传动系统通过弹簧筒（6）与橡皮头（7）相连。

具体实施方式二 ：结合图1和图2说明本实施方式，抛光模具（2）为空心圆柱型可磁化耐磨金属模具，且在上表面开有一个小长方形凹槽，金属外壳（1）内的抛光液可通过此凹槽流入到抛光槽内，实现抛光液的供给，抛光模具（2）可以通过磁铁（9）的磁力固定于金属外壳（1）内，拆卸方便，满足设计和实际需要，其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三 ：结合图2说明本实施方式，抛光模具（2）的内径大于T型试样（8）下部外径1mm，其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四 ：结合图2说明本实施方式，抛光模具（2）的外径大于T型试样（8）的长度，其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

工作过程

结合图1-图3说明，本实用新型的可磁化金属外壳（1）内装有抛光液，通过弹簧（5）的压力及橡皮头（7）将T型试样（8）固定在抛光模具（2）内，开启电机（11）的电源，由皮带传动系统（10）连接弹簧筒（6）进而联动试样，使试样旋转，转速可调，在这种转动下，抛光液与试样发生相对运动与摩擦，从而实现T型试样的抛光。