一种五金齿轮轴套零件模具的制作方法

本实用新型属于五金零件模具技术领域，涉及一种五金齿轮轴套零件模具。

背景技术：

五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现在齿轮轴套的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现在齿轮轴套的生产过程中，还没有一种专用模具，无法实现快速的连续性、批量化生产的缺点，本实用新型要解决的技术问题是 提供一种五金齿轮轴套零件模具。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种五金齿轮轴套零件模具，包括有模具本体、圆形凸块、槽形凸块和U型凸块，模具本体上设置有长方形凹槽，长方形凹槽内的左侧对称设置有圆形凸块，长方形凹槽内的右侧阵列有四个槽形凸块，长方形凹槽内的中部设置有弧形凹槽，弧形凹槽的右侧设置有U型凸块，U型凸块的左侧与弧形凹槽连接，U型凸块的右侧与模具本体连接。

优选地，长方形凹槽的长宽高为65cm×50cm×5cm。

优选地，圆形凸块的直径为3.5cm。

优选地，槽形凸块的长宽高为9cm×5cm×5cm。

优选地，弧形凹槽的外直径为15cm，内直径为10cm，弧度为180度。

优选地，U型凸块的长宽高为30cm×10cm×5cm。

工作原理：模具本体上设置有长方形凹槽，长方形凹槽内的左侧对称设置有圆形凸块，长方形凹槽内的右侧阵列有四个槽形凸块，长方形凹槽内的中部设置有弧形凹槽，弧形凹槽的右侧设置有U型凸块，U型凸块的左侧与弧形凹槽连接，U型凸块的右侧与模具本体连接。

长方形凹槽的长宽高为65cm×50cm×5cm。

圆形凸块的直径为3.5cm。

槽形凸块的长宽高为9cm×5cm×5cm。

弧形凹槽的外直径为15cm，内直径为10cm，弧度为180度。

U型凸块的长宽高为30cm×10cm×5cm。

工作时，使用压铸设备对模具本体进行材料压铸，使齿轮轴套零件一次压 铸成型。

(3)有益效果

本实用新型提供一种五金齿轮轴套零件模具，采用多种凹槽与凸块的结构方式，利用压铸设备，能够将材料一次压铸成形，实现了快速的连续性、批量化的生产，提高了工作效率，加快了工作的进度，成形的齿轮轴套具有超高的支撑强度，质量过关、安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型产品的立体结构示意图。

图2为本实用新型模具本体的主视结构示意图。

图3为本实用新型模具本体的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-模具本体，2-长方形凹槽，3-圆形凸块，4-槽形凸块，5-弧形凹槽，6-U型凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种五金齿轮轴套零件模具，如图1-3所示，包括有模具本体1、圆形凸块3、槽形凸块4和U型凸块6，模具本体1上设置有长方形凹槽2，长方形凹槽2内的左侧对称设置有圆形凸块3，长方形凹槽2内的右侧阵列有四个槽形凸块4，长方形凹槽2内的中部设置有弧形凹槽5，弧形凹槽5的右侧设置有U型凸块6，U型凸块6的左侧与弧形凹槽5连接，U型凸块6的右侧与模具本体1连接。

长方形凹槽2的长宽高为65cm×50cm×5cm。

圆形凸块3的直径为3.5cm。

槽形凸块4的长宽高为9cm×5cm×5cm。

弧形凹槽5的外直径为15cm，内直径为10cm，弧度为180度。

U型凸块6的长宽高为30cm×10cm×5cm。

工作原理：模具本体1上设置有长方形凹槽2，长方形凹槽2内的左侧对称设置有圆形凸块3，长方形凹槽2内的右侧阵列有四个槽形凸块4，长方形凹槽2内的中部设置有弧形凹槽5，弧形凹槽5的右侧设置有U型凸块6，U型凸块6的左侧与弧形凹槽5连接，U型凸块6的右侧与模具本体1连接。

长方形凹槽2的长宽高为65cm×50cm×5cm。

圆形凸块3的直径为3.5cm。

槽形凸块4的长宽高为9cm×5cm×5cm。

弧形凹槽5的外直径为15cm，内直径为10cm，弧度为180度。

U型凸块6的长宽高为30cm×10cm×5cm。

工作时，使用压铸设备对模具本体1进行材料压铸，使齿轮轴套零件一次压铸成型。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。