一种抛光机台传动系统的转向机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛光机台传动系统的转向机构，包括传动轨道、设于传动轨道的承载座、设于承载座的滑轮及转向机构；转向机构包括扳动件、齿条件、基座件及弹簧件，齿条件与基座件滑动配合，弹簧件设于齿条件与基座件之间，使齿条件与基座件相对滑动后，在弹簧件拉伸或压缩的作用下自动复位，扳动件包括固定部及延伸部，固定部转动设置在传动轨道的侧部，且该固定部设有与齿条件相配合的齿结构，延伸部与承载座的滑轮相配合，使承载座沿传动轨道行进至转向机构时，滑轮受到扳动件的延伸部阻挡，承载座一端受到阻力而发生转动，转向后的承载座继续沿着传动轨道前进，而扳动件依靠其固定部的齿结构与齿条件、基座件及弹簧件的配合，恢复原状。
【专利说明】
一种抛光机台传动系统的转向机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及转向机构，特别涉及一种抛光机台传动系统的转向机构。
【背景技术】
[0002]抛光机的传动系统对工件进行输送，在工作的过程中，需要进行转向。传统的抛光机转向机构不尽科学合理，还有很多需要改进的地方。如授权公告号为CN 201711849 U的中国实用新型专利，公开了一种在先的抛光机台的传动系统，里面便涉及到转向机构，但该转向机构依然存在不足，其复位弹簧直接与扳动件相连接，导致扳动件负载厚重，弹簧难调整，弹力难控制，整体构造容易损坏，在使用的过程中，无论是稳定性还是复位精度都难以得到保证。
【实用新型内容】
[0003]针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种抛光机台传动系统的转向机构，材料材质作厚度调整，解决体积过大及重量过重问题，设置更加科学合理的复位结构，解决恢复原位的稳定性、精准度及延长使用时间。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种抛光机台传动系统的转向机构，包括传动轨道、设于传动轨道的承载座、设于承载座的滑轮，其特征在于，还包括设于传动轨道的转向机构，该转向机构包括扳动件、齿条件、基座件及弹簧件，所述齿条件与基座件滑动配合，所述弹簧件设于齿条件与基座件之间，使齿条件与基座件相对滑动后，在弹簧件拉伸或压缩的作用下自动复位，所述扳动件包括固定部及延伸部，所述固定部转动设置在传动轨道的侧部，且该固定部设有与齿条件相配合的齿结构，所述延伸部与承载座的滑轮相配合，使承载座沿传动轨道行进至转向机构时，滑轮受到扳动件的延伸部阻挡，承载座一端受到阻力而发生转动，转向后的承载座继续沿着传动轨道前进，而扳动件依靠其固定部的齿结构与齿条件、基座件及弹簧件的配合，恢复原状。
[0005]进一步，所述承载座为方形结构，所述滑轮包括四组，分别设于承载座的四个角部位置。
[0006]进一步，所述传动轨道对应于转向机构设置位置的一侧设置有转向空间，以容置承载座转向。
[0007 ]进一步，所述转向机构还包括防止扳动件复位过度的限位块。
[0008]进一步，所述限位块与扳动件的延伸部相对应，使扳动件复位时，延伸部刚好与传动轨道相垂直。
[0009]本实用新型具有以下优点:通过设置更加科学合理的复位结构，通过齿条件、基座件及弹簧件的配合，更加地稳定，不易失效，寿命更长久，而且还增加了限位块等结构，使之复位精度更高，不会出现复位过度等问题，影响转向机构的正常运转。
[0010]下面结合【附图说明】
与【具体实施方式】，对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实施例的整体结构示意图；
[0012]图2为转向机构工作流程的第一结构示意图；
[0013]图3为转向机构工作流程的第二结构示意图；
[0014]图4为转向机构工作流程的第三结构示意图；
[0015]图5为转向机构工作流程的第四结构示意图；
[0016]图6为转向机构工作流程的第五结构示意图；
[0017]图中:传动轨道I；承载座2;滑轮3;扳动件4;齿条件5;基座件6;弹簧件7;固定部8;延伸部9;齿结构10;转向空间11;限位块12。
【具体实施方式】
[0018]参见图1至6，本实用新型所提供的抛光机台传动系统的转向机构，包括传动轨道
1、设于传动轨道I的承载座2、设于承载座2的滑轮3、设于传动轨道I的转向机构。所述承载座2为方形结构，所述滑轮3包括四组，分别设于承载座2的四个角部位置。所述转向机构包括扳动件4、齿条件5、基座件6及弹簧件7，所述齿条件5与基座件6滑动配合，所述弹簧件7设于齿条件5与基座件6之间，使齿条件5与基座件6相对滑动后，在弹簧件7拉伸或压缩的作用下自动复位，所述扳动件4包括固定部8及延伸部9，所述固定部8转动设置在传动轨道I的侧部，且该固定部8设有与齿条件5相配合的齿结构10，所述延伸部9与承载座2的滑轮3相配合，使承载座2沿传动轨道I行进至转向机构时，滑轮3受到扳动件4的延伸部阻挡，承载座2一端受到阻力而发生转动，转向后的承载座2继续沿着传动轨道I前进，而扳动件4依靠其固定部8的齿结构10与齿条件5、基座件6及弹簧件7的配合，恢复原状。
[0019]具体地，所述传动轨道I对应于转向机构设置位置的一侧设置有转向空间11，以容置承载座2转向。
[0020]具体地，所述转向机构还包括防止扳动件4复位过度的限位块12。所述限位块12与扳动件4的延伸部9相对应，使扳动件4复位时，延伸部9刚好与传动轨道I相垂直。
[0021]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他抛光机台传动系统的转向机构，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种抛光机台传动系统的转向机构，包括传动轨道、设于传动轨道的承载座、设于承载座的滑轮，其特征在于，还包括设于传动轨道的转向机构，该转向机构包括扳动件、齿条件、基座件及弹簧件，所述齿条件与基座件滑动配合，所述弹簧件设于齿条件与基座件之间，使齿条件与基座件相对滑动后，在弹簧件拉伸或压缩的作用下自动复位，所述扳动件包括固定部及延伸部，所述固定部转动设置在传动轨道的侧部，且该固定部设有与齿条件相配合的齿结构，所述延伸部与承载座的滑轮相配合，使承载座沿传动轨道行进至转向机构时，滑轮受到扳动件的延伸部阻挡，承载座一端受到阻力而发生转动，转向后的承载座继续沿着传动轨道前进，而扳动件依靠其固定部的齿结构与齿条件、基座件及弹簧件的配合，恢复原状。2.根据权利要求1所述的抛光机台传动系统的转向机构，其特征在于，所述承载座为方形结构，所述滑轮包括四组，分别设于承载座的四个角部位置。3.根据权利要求1所述的抛光机台传动系统的转向机构，其特征在于，所述传动轨道对应于转向机构设置位置的一侧设置有转向空间，以容置承载座转向。4.根据权利要求1所述的抛光机台传动系统的转向机构，其特征在于，所述转向机构还包括防止扳动件复位过度的限位块。5.根据权利要求4所述的抛光机台传动系统的转向机构，其特征在于，所述限位块与扳动件的延伸部相对应，使扳动件复位时，延伸部刚好与传动轨道相垂直。
【文档编号】B24B47/00GK205703718SQ201620473203
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】蔡笃灿
【申请人】蔡笃灿