一种抛光机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛光机，旨在提供一种抛光质量高、结构简单、使用轻松方便的抛光机，其技术方案要点是包括安装架和安装在安装架上的抛光机构，所述抛光机构包括抛光件和与抛光件配合使用的固定架，所述固定架包括安装台、安装件以及驱动安装件在安装台上靠向抛光件移动的调节件，所述调节件与安装台转动连接，所述安装件包括与调节件配合使用的联动杆以及固定安装在联动杆上用于安装抛光织物的安装杆且位于抛光件上用于工作的抛光面一侧。
【专利说明】
一种抛光机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及打磨加工设备技术领域，特别涉及一种抛光机。
【背景技术】
[0002]抛光机是一种可对产品的表面进行打磨，使产品表面光滑的设备。传统的抛光机中电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源启动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。
[0003]目前，公开号为CN204123262U的中国专利公开了一种抛光机，它包括抛光底座、调整固定底座、电动机和抛光轮，抛光底座上端安装调整固定底座，调整固定底座上端装有电动机，电动机两端装有抛光轮。
[0004]这种结构的抛光机，虽然方便左右移动调节抛光机的位置，便于固定安装，满足对产品加工位置，提高产品抛光的质量，但是这种结构和传统的抛光机使用方式相同，均要将抛光织物固定，采用人工压合到转动的抛光轮上进行抛光，这样的结构在抛光加工过程中人工夹持着抛光织物压合至抛光轮上进行抛光工作，人工夹持时存在夹持不稳固，出现晃动导致抛光面抛光成果不理想的问题，因此，需要在此基础上做进一步改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种抛光机，其具有抛光质量高、结构简单、使用轻松方便的优点。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]—种抛光机，包括安装架和安装在安装架上的抛光机构，所述抛光机构包括抛光件和与抛光件配合使用的固定架，所述固定架设有安装台、安装件以及驱动安装件在安装台上靠向抛光件移动的调节件，所述调节件与安装台转动连接，所述安装件包括与调节件配合使用的联动杆以及固定安装在联动杆上用于安装抛光织物的安装杆且位于抛光件上用于工作的抛光面一侧。
[0008]如此设置，通过在安装架上固定安装与抛光件配合使用的固定架，固定架由安装台、安装件以及驱动安装件在安装台上靠向抛光件移动的调节件组成，在实际使用时，只需要转动安装在安装台上的调节件驱动安装件在安装台上与抛光件做靠近或远离的运动，实现机械化控制抛光织物的打磨或抛光工序，并且结构的组成由联动杆和安装杆组成，联动杆和安装杆的安装位置有效的使得安装杆带动抛光织物通过联动杆的运动实现平稳的抛光工艺，大大的提高了抛光织物的抛光质量，本实用新型具有抛光质量高、结构简单、使用轻松方便的优点。
[0009]进一步设置:所述调节件包括转动杆和传动杆，所述转动杆通过传动杆驱动联动杆，所述传动杆穿设于安装台内与联动杆连接。
[0010]如此设置，通过联动转动结构实现调节件和安装件的相互联动关系，调节件包括了转动杆和传动杆，其中传动杆穿过安装台与安装在内部的联动杆驱动连接，联动杆安装在安装台内，使得联动机构受到良好的保护从而提高抛光机的使用寿命，同时，在内部的结构，两边均有支撑结构，使得联动杆在内部的调动更为稳固，从而进一步提高了抛光机的抛光质量。
[0011]进一步设置:所述传动杆上套设有偏心盘，所述偏心盘固定安装在传动杆上且与联动杆的一端相抵触，所述联动杆穿设在安装台上可上下滑动调节且设有复位件。
[0012]如此设置，在传动杆上套装上偏心盘，并且在联动杆上套装复位件，这样的结构设计，在实际操作时，只需要转动传动杆，传动杆上的偏心盘就能对联动杆起到下压或上升的调动效果，从而实现联动杆的上下运动，这样的结构使得操作者在实际抛光工作中有效的提高联动杆上下运动的精准度和平稳度。
[0013]进一步设置:所述安装台上设有用于固定传动杆的滑块，所述滑块在安装台上上下滑动设置且设有固定件，所述滑块与传动杆固定连接。
[0014]如此设置，在安装台上加设了滑块用于固定传动杆，通过调节滑块在安装台上的高度位置，实现传动杆的水平高度调节，一来可以避免传动杆将联动杆压调至过低导致一些较大规格的抛光织物不好安装，其次传动杆的水平高度带动了转动杆的水平高度，方便身高不同的使用者的一个使用舒适度，大大的提高抛光机的实用性，最后，通过根据抛光织物的不同规格大小和需要抛光的指标，调节适宜的高度，使转动杆转动较小的角度就能实现抛光工作的进行，从而大大的提高工作效率。
[0015]进一步设置:所述安装台上设有用于滑块滑动的滑槽，所述滑槽内设有限位柱，所述限位柱固定安装在滑槽内壁的底面上且竖直设置。
[0016]如此设置，在安装台上的滑槽以及在滑槽内的限位柱，简单的设计结构，并且合理的控制安装台的大小，使得在生产制造时加工难度降低，同时，能有效的避免传动杆调节过低造成不方便二次调节的问题，限位柱还能方便操作者在使用时观察偏心盘的转动幅度大小，以及安装台在实际使用时能够避免传动杆调节至位置不适宜，导致偏心盘在转动时受阻的问题。
[0017]进一步设置:所述抛光件包括驱动电机、驱动电机上的转动辊、传动辊以及连接转动辊和传动辊的抛光带，所述抛光带以密封环状套设方式连接转动辊和传动辊形成传送回路。
[0018]如此设置，将传统的抛光转盘的结构变换成由驱动电机、驱动电机上的转动辊、传动辊以及连接转动辊和传动辊的抛光带组成的传送回路代替，在实际抛光工作时，转盘装的结构的话会使抛光织物在同一平面抛光的切面频率不一致，导致抛光效果不均匀，质量偏差的问题，本设计的结构在实际抛光工作时，在进过抛光织物表面的工作面所有频率一致，从而能进一步提尚实际的抛光质量。
[0019]综上所述，本设计的抛光机整体结构的组成简单，方便生产制造，联动杆和安装杆的安装位置有效的使得安装杆带动抛光织物通过联动杆的运动实现平稳的抛光工艺，能大大的提高抛光织物的抛光质量，在实际使用时，只需要转动安装在安装台上的调节件驱动安装件在安装台上与抛光件做靠近或远离的运动，实现机械化控制抛光织物的打磨或抛光工序，得知具有抛光质量高、结构简单、使用轻松方便的优点。
【附图说明】
[0020]图1是抛光机的立体图；
[0021]图2是图1中抛光件的结构分解图；
[0022]图3是图1的后视图；
[0023]图4是图1的右视图；
[0024]图5是图1中联动结构的剖视图。
[0025]图中，11、安装架；1、抛光机构；11、抛光件；111、驱动电机；112、转动辊；113、传动辊；114、抛光带；12、固定架；121、安装台；122、安装件；123、调节件;21、转动杆;22、传动杆;31、联动杆;32、安装杆;4、偏心盘;5、复位件;6、滑块;61、固定件;7、滑槽;71、限位柱;8、抛光套;81、开口；82、挡板;9、固定板;10、支撑板。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]如图1、2和3所示:一种抛光机，包括安装架101和安装在安装架101上的抛光机构I，抛光机构I包括抛光件11和与抛光件11配合使用的固定架12，固定架12设有安装台121、安装件122以及驱动安装件122在安装台121上靠向抛光件11移动的调节件123，调节件123与安装台121转动连接，安装件122包括与调节件123配合使用的联动杆31以及固定安装在联动杆31上用于安装抛光织物的安装杆32且位于抛光件11上用于工作的抛光面一侧。
[0028]转动杆21通过传动杆22驱动联动杆31，传动杆22穿设于安装台121内与联动杆31连接，实现调节件123和安装件122的相互联动关系，调节件123包括了转动杆21和传动杆22，其中传动杆22穿过安装台121与安装在内部的联动杆31驱动连接，联动杆31安装在安装台121内，使得联动机构受到良好的保护从而提高抛光机的使用寿命，同时，在内部的结构，两边均有支撑结构，使得联动杆31在内部的调动更为稳固，从而进一步提高了抛光机的抛光质量。
[0029]如图5所示:在传动杆22上套装上偏心盘4，并且在联动杆31上套装复位件5，这样的结构设计，在实际操作时，只需要转动传动杆22，传动杆22上的偏心盘4就能对联动杆31起到下压或上升的调动效果，从而实现联动杆31的上下运动，这样的结构使得操作者在实际抛光工作中有效的提高联动杆31上下运动的精准度和平稳度。
[0030]如图3所示:在安装台121上加设了滑块6用于固定传动杆22，滑块6在安装台121上上下滑动设置且设有固定件61，在实际生产中，将固定件61采用固定螺栓，通过固定螺栓拧紧的方式使得滑块6固定在安装台121上;通过调节滑块6在安装台121上的高度位置，实现传动杆22的水平高度调节，一来可以避免传动杆22将联动杆31压调至过低导致一些较大规格的抛光织物不好安装，其次传动杆22的水平高度带动了转动杆21的水平高度，方便身高不同的使用者的一个使用舒适度，大大的提高抛光机的实用性，最后，通过根据抛光织物的不同规格大小和需要抛光的指标，调节适宜的高度，使转动杆21转动较小的角度就能实现抛光工作的进行，从而大大的提高工作效率。
[0031]如图4所示:在安装台121上的滑槽7以及在滑槽7内的限位柱71，合理的控制安装台121的大小，使得在生产制造时加工难度降低，同时，能有效的避免传动杆22调节过低造成不方便二次调节的问题，限位柱71还能方便操作者在使用时观察偏心盘4的转动幅度大小，以及安装台121在实际使用时能够避免传动杆22调节至位置不适宜，导致偏心盘4在转动时受阻的问题。
[0032]如图2所示:在抛光件11外部套装上抛光套8，在实际抛光工作中，有效的避免了抛光件11打磨出的碎肩到处掉落，或者飞溅到工作者眼中造成一定的人身伤害的问题，同时，在抛光套8上开设开口 81，适用于较小的抛光织物的加工，开口 81与抛光件11上用于抛光工作的抛光面相对应，并且安装在安装杆32的下方，使实际抛光工作实施方式更为简便。
[0033]开口81的一边上设有挡板82，挡板82倾斜设置且倾斜开口 81方向与抛光件11转动方向相反;挡板82抛光套8上且与抛光件11工作转动方向相反，能有效的格挡住部分在抛光工作进行中随抛光件11运动方向成溅射的碎肩，从而进一步加强抛光套8的保护能力。
[0034]抛光件11包括驱动电机111、驱动电机111上的转动辊112、传动辊113以及连接转动辊112和传动辊113的抛光带114，抛光带114以密封环状套设方式连接转动辊112和传动辊113形成传送回路;将传统的抛光转盘的结构变换成由驱动电机111、驱动电机111上的转动辊112、传动辊113以及连接转动辊112和传动辊113的抛光带114组成的传送回路代替，在实际抛光工作时，转盘装的结构的话会使抛光织物在同一平面抛光的切面频率不一致，导致抛光效果不均匀，质量偏差的问题，在实际抛光工作时，在进过抛光织物表面的工作面所有频率一致，从而能进一步提尚实际的抛光质量。
[0035]如图2和5所示:固定板9上还设有支撑板10，支撑板10固定安装在用于抛光工作的抛光带114底部且位于开口 81的下方;对抛光带114起到平面支撑的作用，能有效的提高抛光带114的抛光效果，同时，起到简单的修刮作用，使得粘黏在抛光带114底部的碎肩掉落，从而抛光件11的清洁度大大提升使得抛光质量得到进一步的提高。
[0036]如图2所示:传动辊113和转动辊112安装在固定板9上，相对安装位置以及总体结构相对现有技术的转动盘安装会更为稳定，并且将抛光套8可拆卸安装在固定板9上，方便后期抛光带114的清洗和更换，从而有效的提高抛光机构I的抛光清洁度和质量;驱动电机111的安装位置相对与抛光套8的位置在固定板9上成两侧固定安装分布，使整体结构相对固定板9实现一个平稳的固定结构，从而有效的提高抛光机的整体结构稳固的效果。
[0037]如图2所示:挡板82与开口81所在的平面倾斜夹角记做a，将挡板82的倾斜设置与开口81形成的角度设定在30°到60°之间，如此设置的角度结构，起到良好的格挡效果，实现使用安全的目的。
[0038]综上所述，本设计的抛光机整体结构的组成简单，方便生产制造，联动杆31和安装杆32的安装位置有效的使得安装杆32带动抛光织物通过联动杆31的运动实现平稳的抛光工艺，能大大的提高抛光织物的抛光质量，在实际使用时，只需要转动安装在安装台121上的调节件123驱动安装件122在安装台121上与抛光件11做靠近或远离的运动，实现机械化控制抛光织物的打磨或抛光工序，得知具有抛光质量高、结构简单、使用轻松方便的优点。
[0039]上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种抛光机，包括安装架(101)和安装在安装架(101)上的抛光机构(I)，其特征在于:所述抛光机构(I)包括抛光件(11)和与抛光件(11)配合使用的固定架(12)，所述固定架(12)设有安装台(121)、安装件(122)以及驱动安装件(122)在安装台(121)上靠向抛光件(II)移动的调节件(123)，所述调节件(123)与安装台(121)转动连接，所述安装件(122)包括与调节件(123)配合使用的联动杆(31)以及固定安装在联动杆(31)上用于安装抛光织物的安装杆(32)且位于抛光件(11)上用于工作的抛光面一侧。2.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于:所述调节件(123)包括转动杆(21)和传动杆(22)，所述转动杆(21)通过传动杆(22)驱动联动杆(31)，所述传动杆(22)穿设于安装台(121)内与联动杆(31)连接。3.根据权利要求2所述的一种抛光机，其特征在于:所述传动杆(22)上套设有偏心盘(4)，所述偏心盘(4)固定安装在传动杆(22)上且与联动杆(31)的一端相抵触，所述联动杆(31)穿设在安装台(121)上可上下滑动调节且设有复位件(5)。4.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于:所述安装台(121)上设有用于固定传动杆(22)的滑块(6)，所述滑块(6)在安装台(121)上上下滑动设置且设有固定件(61)，所述滑块(6)与传动杆(22)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种抛光机，其特征在于:所述安装台(121)上设有用于滑块(6)滑动的滑槽(7)，所述滑槽(7)内设有限位柱(71)，所述限位柱(71)固定安装在滑槽(7)内壁的底面上且竖直设置。6.根据权利要求1所述的一种抛光机，其特征在于:所述抛光件(11)包括驱动电机(III)、驱动电机(111)上的转动辊(112)、传动辊(113)以及连接转动辊(112)和传动辊(113)的抛光带(114)，所述抛光带(114)以密封环状套设方式连接转动辊(112)和传动辊(113)形成传送回路。
【文档编号】B24B21/04GK205703625SQ201620488621
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】金国庆
【申请人】杭州旭科机电有限公司