一种砂轮机的定位工装结构的制作方法

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种砂轮机的定位工装结构。

背景技术：

砂轮机是用来打磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。目前的砂轮机通常是手持工件，将工件靠向砂轮进行打磨抛光，操作方便快捷，但是对于体积较大的工件则难以操作，需要将工件定位在工装上，但是在操作过程中如果定位不过精确或者不够稳定，影响抛光精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种砂轮机的定位工装结构，本砂轮机对工件的定位更加稳定，进而提高抛光精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种砂轮机的定位工装结构，砂轮机包括机架，所述机架上水平固连有工作台板，其特征在于，所述定位工装结构包括开设在工作台板上的矩形定位缺口，该定位缺口贯穿工作台板的前边沿，所述工作台板的下方沿竖直方向滑动连接有用于定位工件的调节板，所述工作台板与调节板之间设有能够将升降板固定住的固定件，所述工作台板上侧面在定位缺口的两侧均螺接有定位螺杆，两定位螺杆同轴心设置，且定位螺杆与工作台板的前边沿相平行，两所述定位螺杆相对的端部均铰接有能够抵压在工件前端侧部的定位块， 所述调节板上还设有能够将工件的后端压紧在调节板上的定位件。

调节板水平设置并位于工作台板的下方，根据工件的具体形状和尺寸可以对调节板的高度进行调节，调节到位后通过固定件进行固定，将工件放置在调节板上，此时体积较大的工件能够向上凸出定位缺口，而需要抛光的部位与砂轮相对，通过定位螺杆使得两定位块抵压在工件的相对两侧部，且该抵压位置位于工件靠前位置，而定位件则作用于工件靠后位置，使得工件后部压紧在调节板，从而使得工件定位稳定，提高抛光精度。

在上述的砂轮机的定位工装结构中，所述固定件包括两固定螺栓和两对连杆，两对连杆分别设置在调节板的相对两边沿处，每对连杆均交叉设置，且每对连杆的上端均滑动连接在工作台板的下侧面上，下端均滑动连接在调节板上侧面的边沿处，所述固定螺栓穿过两连杆的中部，且穿过的一端螺接有固定螺母。松开固定螺栓后两连杆能够相对摆动，即实现调节板的升降调节，而固定螺栓锁紧后四根连杆对调节板的四个位置进行连接，使得调节板保持稳定。

在上述的砂轮机的定位工装结构中，所述工作台板的下侧面和调节板的上侧面上均具有导向凸沿，所述导向凸沿上沿长度方向开设有燕尾槽，所述连杆的两端均铰接有滑块，所述滑块滑动连接在燕尾槽内。使得调节板升降保持平稳。

在上述的砂轮机的定位工装结构中，所述工作台板上侧面在定位缺口的两侧均具有连接座，所述连接座上开设有螺孔，上述定位螺杆螺旋穿过连接座的螺孔，两所述定位螺杆相对的端部均具有U形板，所述定位块的一侧面上具有连接凸部，所述连接凸部通过销轴铰接在U形板内，所述定位块的相对侧面上固连有缓冲垫。两定位螺杆具有较好的对称性，而缓冲垫能够自适应的贴靠在工件表面，提高稳定性并避免对工件产生挤压损伤。

在上述的砂轮机的定位工装结构中，所述定位件包括长条状并具有柔性的定位条，所述调节板上侧面上固连有两U形的连接架，连接架的两端均与调节板上侧面相垂直，且两连接架分别靠近定位缺口的两边沿处，两所述连接架上端中部开设有螺孔，所述螺孔内螺接有定位螺栓，该定位螺栓的下端伸出螺孔，上述定位条的两端分别连接在两定位螺栓的下端。定位条具有柔性，能够贴靠在工件上表面，从而将工件压在调节板上，而通过定位螺栓能够调节定位条对工件的压力，使用更加灵活。

与现有技术相比，本砂轮机的定位工装结构具有以下优点：

1、由于通过定位螺杆使得两定位块抵压在工件的相对两侧部，且该抵压位置位于工件靠前位置，而定位件则作用于工件靠后位置，使得工件后部压紧在调节板，从而使得工件定位稳定。

2、由于两定位螺杆具有较好的对称性，而缓冲垫能够自适应的贴靠在工件表面，提高稳定性并避免对工件产生挤压损伤。

附图说明

图1是本砂轮机的立体结构示意图。

图2是图1中A处的结构放大图。

图3是图1中B处的结构放大图。

图中，1、机架；11、工作台板；111、定位缺口；112、连接座；2、调节板；3、固定件；31、固定螺栓；32、固定螺母；33、连杆；34、滑块；35、导向凸沿；36、燕尾槽；4、定位螺杆；41、定位块；42、U形板；43、连接凸部；44、缓冲垫；5、定位件；51、定位条；52、连接架；53、定位螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种砂轮机的定位工装结构，砂轮机包括机架1，机架1上水平固连有工作台板11，定位工装结构包括开设在工作台板11上的矩形定位缺口111，该定位缺口111贯穿工作台板11的前边沿，工作台板11的下方沿竖直方向滑动连接有用于定位工件的调节板2，工作台板11与调节板2之间设有能够将升降板固定住的固定件3，工作台板11上侧面在定位缺口111的两侧均螺接有定位螺杆4，两定位螺杆4同轴心设置，且定位螺杆4与工作台板11的前边沿相平行，两定位螺杆4相对的端部均铰接有能够抵压在工件前端侧部的定位块41，调节板2上还设有能够将工件的后端压紧在调节板2上的定位件5。调节板2水平设置并位于工作台板11的下方，根据工件的具体形状和尺寸调节调节板2的高度，调节到位后通过固定件3固定住，将工件放置在调节板2上，此时体积较大的工件能够向上凸出定位缺口111，而需要抛光的部位与砂轮8相对，通过定位螺杆4使得两定位块41抵压在工件的相对两侧部，且该抵压位置位于工件靠前位置，而定位件5则作用于工件靠后位置，使得工件后部压紧在调节板2，从而使得工件定位稳定，提高抛光精度。

具体来说，结合图2、图3所示，固定件3包括两固定螺栓31和两对连杆33，两对连杆33分别设置在调节板2的相对两边沿处，每对连杆33均交叉设置，且每对连杆33的上端均滑动连接在工作台板11的下侧面上，下端均滑动连接在调节板2上侧面的边沿处，固定螺栓31穿过两连杆33的中部，且穿过的一端螺接有固定螺母32，松开固定螺栓31后两连杆33能够相对摆动，即实现调节板2的升降调节，而固定螺栓31锁紧后四根连杆33对调节板2的四个位置进行连接，使得调节板2保持稳定。工作台板11的下侧面和调节板2的上侧面上均具有导向凸沿35，导向凸沿35上沿长度方向开设有燕尾槽36，连杆33的两端均铰接有滑块34，滑块34滑动连接在燕尾槽36内，使得调节板2升降 保持平稳。工作台板11上侧面在定位缺口111的两侧均具有连接座112，连接座112上开设有螺孔，定位螺杆4螺旋穿过连接座112的螺孔，两定位螺杆4相对的端部均具有U形板42，定位块41的一侧面上具有连接凸部43，连接凸部43通过销轴铰接在U形板42内，定位块41的相对侧面上固连有缓冲垫44，两定位螺杆4具有较好的对称性，而缓冲垫44能够自适应的贴靠在工件表面，提高稳定性并避免对工件产生挤压损伤。定位件5包括长条状并具有柔性的定位条51，调节板2上侧面上固连有两U形的连接架52，连接架52的两端均与调节板2上侧面相垂直，且两连接架52分别靠近定位缺口111的两边沿处，两连接架52上端中部开设有螺孔，螺孔内螺接有定位螺栓53，该定位螺栓53的下端伸出螺孔，定位条51的两端分别连接在两定位螺栓53的下端，定位条51具有柔性，能够贴靠在工件上表面，从而将工件压在调节板2上，而通过定位螺栓53能够调节定位条51对工件的压力，使用更加灵活。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。