板材手动砂光机的制作方法

本实用新型涉及一种板材加工设备，尤其是板材手动砂光机。

背景技术：

板材是各类家具生产中最常见的原材料，通过板材的拼接和安装，可以组成各式各样功能的家具类型。其中，板材在经过切割成为特定大小以后，需要进一步的进行上漆、贴边或贴面操作，其中上漆是在板材的表面涂上涂料、贴边或贴面是指在板材的侧边和正反表面采用蒙皮贴合，上述操作的目的均是增加板材的装饰性。但是无论是上漆、贴边或者贴皮加工，均要求所覆盖的表面的平整度较高，毛刺较少，从而提高上漆或贴皮的效果，所以现有的板材在进行上述步骤之前，一般还需要进行打磨，提高涂覆表面的平整度，现有的打磨一般有手动或者自动两种方式，手动方式是采用砂纸，人工的在板材的表面进行来回的打磨，这种方式打磨的效率较低、不适用于大批量的生产加工；自动方式是通过自动砂磨机来实现，在板材通过传送带经过自动砂磨机中时，采用砂磨带进行砂磨，这种打磨方式处理速度快，效率高，但是这种自动砂磨机一般仅能实现板材两个表面的打磨，而无法实现板材侧面的打磨，使用上有一定的局限。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种既能有效提高产品的打磨速度，又能兼顾板材的各个部分的打磨的板材手动砂光机。

该砂光机包括一底座，所述的底座的两侧设有垂直的侧板，两侧的侧板顶部之间设有一横梁，所述的横梁下方安装有沿横梁延伸的砂光带，砂光带连接有循环驱动装置，砂光带下方的侧板之间设有可推拉的板材承载板。

优选地，所述的两侧的侧板内侧分别设有垂直的导轨，导轨上分别安装有一导轨座，每个导轨座上设有一水平贯穿的通孔，所述的板材承载板两侧分别设有活动安装于通孔中的活动杆。

优选地，每个活动杆两端分别设有一垂直支架，所述的板材承载板的四个边角处分别固定于垂直支架的顶端。

优选地，所述的板材承载板上设有一扶手杆。

优选地，所述的横梁为中空结构，砂光带的上部由横梁内部穿过。

优选地，所述的横梁下表面设有照明灯。

本实用新型的板材手动砂光机将需打磨的板材放置在承载板上，人工推拉承载板使板材往复的经过砂光带，达到打磨板材的效率，使用时板材可以批量的放置在板材承载板上，并且在打磨侧壁时，可以多块板材竖直的堆叠，使侧面接触砂光带，从而既保证了打磨效率，同时能够兼顾板材各个表面的打磨加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型的实施例中的板材手动砂光机包括一底座1，所述的底座1的两侧设有垂直的侧板2，两侧的侧板2顶部之间设有一横梁3，所述的横梁3下方安装有沿横梁延伸的砂光带4，砂光带4连接有循环驱动装置5，砂光带4下方的侧板2之间设有可推拉的板材承载板6。

工作时，将待打磨的板材水平的或者竖直的放置在板材承载板6上，一手将在运行的砂光带4轻轻按压在板材的打磨面上，另一手来回的推拉板材承载板6，使砂光带4在板材上摩擦，实现手动打磨。

在板材承载板的具体安装结构上，本实施例中，所述的两侧的侧板2内侧分别设有垂直的导轨7，导轨7上分别安装有一导轨座8，每个导轨座8上设有一水平贯穿的通孔9，所述的板材承载板6两侧分别设有活动安装于通孔中的活动杆10。通过调节导轨座8在导轨7上的位置，可以调节板材承载板6的高度，以适应不同尺寸的板材的加工需要。

本实施例中，每个活动杆10两端分别设有一垂直支架11，所述的板材承载板6的四个边角处分别固定于垂直支架10的顶端。

为了便于人工的进行推拉操作，本实施例中，所述的板材承载板6上设有一扶手杆12。

为了避免循环运行的砂光带的上下两条边距离过近，影响人工按压下方砂光带的操作，本实施例中，所述的横梁3为中空结构，砂光带4的上部由横梁内部穿过。

为了便于观察打磨状态，本实施例中，所述的横梁3下表面设有照明灯13。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。