衬套磨孔工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种衬套磨孔工装，包括底座，所述底座内设有中心通孔，所述中心通孔包括小径段和用于套装衬套工件的大径段，所述大径段的内径大于所述小径段的内径，且所述大径段和小径段之间形成用于限位衬套工件的限位台，所述大径段上还设有用于将衬套工件压紧固定在所述大径段内的压紧机构。本实用新型的衬套磨孔工装，通过在底座内设置大径段和小径段，将衬套工件套装在大径段内，再利用大径段和小径段之间形成的限位台限位衬套工件，而后利用压紧机构压紧，如此，衬套工件即被压紧固定在大径段内，可方便地对其进行磨孔加工，加工效率更高，并有利于提高加工精度。
【专利说明】
衬套磨孔工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械工装夹具，具体的为一种衬套磨孔工装。
【背景技术】
[0002]现有技术中，对于需要磨削内孔的薄壁衬套，一般仅采用一个套筒，使用时将薄壁衬套套装在套筒内，然后再进行内孔磨削加工。这样的加工方式虽然在一定程度上能够满足使用要求，但是由于薄壁衬套在套筒内容易松动，因此其磨孔加工的效果并不理想，且容易出现废品，导致成本增加。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种衬套磨孔工装，能够有效满足衬套内孔的磨削加工要求。
[0004]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种衬套磨孔工装，包括底座，所述底座内设有中心通孔，所述中心通孔包括小径段和用于套装衬套工件的大径段，所述大径段的内径大于所述小径段的内径，且所述大径段和小径段之间形成用于限位衬套工件的限位台，所述大径段上还设有用于将衬套工件压紧固定在所述大径段内的压紧机构。
[0006]进一步，所述底座位于所述大径段所在侧的端面为压紧端面，所述压紧机构包括安装在所述压紧端面上用于压紧衬套工件的压紧垫片，所述压紧垫片的中心设有通孔I。
[0007]进一步，所述压紧端面上设有至少两个盲孔，所述压紧垫片上与所述盲孔一一对应设有用于定位销穿过的通孔Π。
[0008]进一步，所述压紧机构还包括压紧盖，所述底座与所述大径段对应的外周壁上设有外螺纹，所述压紧盖上设有所述外螺纹配合的内螺纹，所述压紧盖通过所述外螺纹和内螺纹盖装在所述压紧垫片外，所述压紧盖与所述通孔Π对应设有通孔m。
[0009]进一步，所述压紧盖上沿着所述通孔m的边缘设有沿所述通孔m轴向延伸并用于压在所述压紧垫片上的压紧环。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型的衬套磨孔工装，通过在底座内设置大径段和小径段，将衬套工件套装在大径段内，再利用大径段和小径段之间形成的限位台限位衬套工件，而后利用压紧机构压紧，如此，衬套工件即被压紧固定在大径段内，可方便地对其进行磨孔加工，加工效率更尚，并有利于提尚加工精度。
【附图说明】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0013]图1为本实用新型衬套磨孔工装实施例的装配图；[OOM]图2为底座的结构不意图；
[0015]图3为压紧垫片的结构示意图；
[0016]图4为压紧盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图1所示，为本实用新型衬套磨孔工装实施例的装配图。本实施例的衬套磨孔工装，包括底座I，底座I内设有中心通孔，中心通孔包括小径段2和用于套装衬套工件的大径段3，大径段3的内径大于小径段2的内径，且大径段3和小径段2之间形成用于限位衬套工件的限位台4，大径段3上还设有用于将衬套工件压紧固定在大径段3内的压紧机构。
[0019]进一步，底座I位于大径段3所在侧的端面为压紧端面，压紧机构包括安装在压紧端面上用于压紧衬套工件的压紧垫片5，压紧垫片5的中心设有通孔16，本实施例的压紧端面上设有至少两个盲孔7，压紧垫片5上与盲孔7—一对应设有用于定位销穿过的通孔Π 8，通过定位销可将压紧垫片5定位安装在压紧端面上，本实施例的盲孔7设置为两个。
[0020]进一步，本实施例的压紧机构还包括压紧盖9，底座I与大径段3对应的外周壁上设有外螺纹10，压紧盖9上设有外螺纹10配合的内螺纹11，压紧盖9通过外螺纹10和内螺纹11盖装在压紧垫片5外，压紧盖9与通孔Π8对应设有通孔ΙΠ12。本实施例的压紧盖9上沿着通孔ΙΠ12的边缘设有沿通孔ΙΠ12轴向延伸并用于压在压紧垫片5上的压紧环13，压紧环与内螺纹11之间形成用于让位螺钉的让位腔14，避免干涉。通过设置压紧盖9，可进一步压紧衬套工件。
[0021 ]本实施例的衬套磨孔工装，通过在底座内设置大径段和小径段，将衬套工件套装在大径段内，再利用大径段和小径段之间形成的限位台限位衬套工件，而后利用压紧机构压紧，如此，衬套工件即被压紧固定在大径段内，可方便地对其进行磨孔加工，加工效率更尚，并有利于提尚加工精度。
[0022]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【主权项】
1.一种衬套磨孔工装，其特征在于:包括底座，所述底座内设有中心通孔，所述中心通孔包括小径段和用于套装衬套工件的大径段，所述大径段的内径大于所述小径段的内径，且所述大径段和小径段之间形成用于限位衬套工件的限位台，所述大径段上还设有用于将衬套工件压紧固定在所述大径段内的压紧机构。2.根据权利要求1所述的衬套磨孔工装，其特征在于:所述底座位于所述大径段所在侧的端面为压紧端面，所述压紧机构包括安装在所述压紧端面上用于压紧衬套工件的压紧垫片，所述压紧垫片的中心设有通孔I。3.根据权利要求2所述的衬套磨孔工装，其特征在于:所述压紧端面上设有至少两个盲孔，所述压紧垫片上与所述盲孔一一对应设有用于定位销穿过的通孔Π。4.根据权利要求2或3所述的衬套磨孔工装，其特征在于:所述压紧机构还包括压紧盖，所述底座与所述大径段对应的外周壁上设有外螺纹，所述压紧盖上设有所述外螺纹配合的内螺纹，所述压紧盖通过所述外螺纹和内螺纹盖装在所述压紧垫片外，所述压紧盖与所述通孔π对应设有通孔m。5.根据权利要求4所述的衬套磨孔工装，其特征在于:所述压紧盖上沿着所述通孔m的边缘设有沿所述通孔m轴向延伸并用于压在所述压紧垫片上的压紧环。
【文档编号】B24B41/06GK205703545SQ201620635823
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】吴光强, 桂焕江
【申请人】重庆市綦江区余扬汽配有限公司