不对称轴类工件磨削用固定平衡装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种不对称轴类工件磨削用固定平衡装置。

背景技术：

在机械设计加工过程中，通常需要对初步加工好的轴类工件进行磨削使其达到规定的尺寸和表面精度要求。传统的加工方法往往将轴工件固定在头架上，由电机带动其旋转，通过砂轮的摩擦达到精加工的目的生产出合格的产品。

现实中的轴类工件形式多样，有笔直对称轴也有特殊形状的不对称轴（例如U型轴）。对于笔直的对称轴工件，传统的加工方法尚能加工出较好的精度和表面质量。然而对于不对称轴，由于其旋转时重心在转轴线以外，存在离心惯性力系不平衡现象，因此轴工件存在一定幅度的摆动或振动，导致其与砂轮的接触距离不稳定使磨削程度不可控，最终严重影响轴工件的加工精度及表面质量，甚至于会将轴工件报废。综上，不对称轴工件磨削加工成为许多机械制造公司亟待解决的首要问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有不对称轴磨削加工中由于振动导致的加工精度、表面质量差等问题，提供一种不对称轴类工件磨削用固定平衡装置。该装置结构简单、方便实用、加工精度高。

一种不对称轴类工件磨削用固定平衡装置，包括拨盘1、拨杆座2、连接块3、拨叉盘4、配重块5。在头架6内设置有头架电机并与拨盘1相连，由其带动拨盘1旋转。拨盘1上固定有拨杆座2和配重块5。连接块3两端分别与拨杆座2和拨叉盘4相连。所述拨叉盘4通过螺钉套与连通轴相连。

所述连接块3为矩形条状，连接块3与拨杆座2、拨叉盘4上的凹槽相连并由销钉固定。

所述配重块5为扇形，其上设置有多个用于连接其他配重块的螺孔。

本实用新型具有以下有益效果：（1）结构简单，设计巧妙，不占地方；（2）可方便加工对称或不对称轴类工件，只需安装或拆下配重块等；（3）解决了不对称轴类工件旋转磨削加工时的振动问题，提高了加工精度和表面质量。

附图说明

图1为本实用新型固定平衡装置结构示意图。

图2为本实用新型拨杆座结构示意图。

图3为本实用新型拨叉盘结构示意图。

图4为本实用新型拨叉盘A-A向结构示意图。

图5为本实用新型配重块结构示意图。

附图中，1-拨盘、2-拨杆座、3-连接块、4-拨叉盘、5-配重块、6-头架、7-连通轴、8-砂轮、9-不对称轴工件。

具体实施方式

为使本领域普通技术人员充分理解本实用新型的技术方案和有益效果，下面结合附图进行进一步说明。

如图1-5所示，一种不对称轴类工件磨削用固定平衡装置，包括拨盘1、拨杆座2、连接块3、拨叉盘4、配重块5和头架6。所述头架6固定在机床底座上，其内部设置有头架电机，拨盘1通过螺栓固定在头架侧面并与电机相连。在拨盘1上下两侧固定安装有方块形拨杆座2和扇形配重块5。拨杆座2和拨叉盘4上端均设置有矩形槽和销钉孔，矩形长条形连接块3的两端正好可以限制在上述矩形槽内并由销钉固定住以防止转动时脱落。拨叉盘4与连通轴7相连，不对称轴工件9的两端与连通轴7相连。所述配重块5为扇形，在其表面除了3个用与和拨盘1相连的螺纹孔外，还设置有多个螺孔以便根据需要增加额外的配重块。

当头架内的电机转动时带动拨盘1及配重块5一起转动，通过连接块3带动拨叉盘4和联通轴7旋转，与之相连的不对称轴工件9也一起转动。由于配重块5的作用，不对称轴工件9转动时的振动被大幅削弱，便于砂轮8靠近对工件9进行精密磨削加工。

磨削时只需在头架一侧安装该套固定平衡装置，两侧都安装则效果更佳，非必要时可将配重块卸下以便更好地加工对称轴工件。该装置使用起来十分简便，加工精度和效率都得到了极大提升。