一种随行打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装备技术领域，特别是小零件带圆弧类的零件的打磨，具体为一种随行打磨装置。

背景技术：

生产中传统的打磨为工人手工操作打磨，手拿零件在高速运转砂带上打磨，每次打磨都要注意零件打磨面是否倾斜，而且也无法准确判断每一个零件打磨的尺寸，对于有圆弧类的零件只能凭借操作者的经验每个零件都要反复的修正尺寸，而且高速运转的砂带对直接手工操作的操作者来说也是比较危险的。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种随行打磨装置，其结构简单，操纵方便安全，打磨尺寸精确稳定，提高效率。

其技术方案是这样的：一种随行打磨装置，其特征在于，其包括底座，所述底座上安装有砂带支架，所述砂带支架上设置有带有砂带垫板的打磨平台，所述打磨平台上设置有可滑动的夹持装置，所述夹持装置包括布置于所述砂带垫板两侧的仿形轮廓板，两个所述仿形轮廓板通过连接板连接，一侧的所述仿形轮廓板内侧安装有固定夹板，另一侧的所述仿形轮廓板内侧安装有活动夹板。

其进一步特征在于，所述底座上安装有主支撑竖板，所述砂带支架两端通过螺钉安装于所述主支撑竖板；

所述主支撑竖板两端均设置有两个螺钉，所述砂带支架上开有至少三个螺钉孔；

所述打磨平台下端设置有支撑筋板；

两个所述仿形轮廓板的内侧间距与所述砂带垫板的宽度对应；

在所述活动夹板一侧，所述连接板上安装有调节座，所述调节座上安装有调节螺杆，所述调节螺杆端部安装有固定螺母，所述活动夹板上设置有与所述固定螺母配合的T形槽，所述调节螺杆与所述活动夹板通过所述固定螺母与所述T形槽配合实现连接。

采用本实用新型的结构后，砂带垫板上放置砂带，夹持装置上的活动夹板和固定夹板夹紧固定零件，然后沿砂带方向滑动，一次性即可完成打磨动作，其结构简单，操纵方便安全，打磨尺寸精确稳定，提高效率；主支撑竖板上的两个螺钉与砂带支架上的至少三个螺钉孔的设置，可以调节砂带支架的高度，以适应砂带位置厚度的变化，进一步提高打磨精度，两个仿形轮廓板的内侧间距与砂带垫板的宽度对应，使得夹持装置的移动更加准确稳定，进一步提高了打磨尺寸精确稳定，固定螺母和T形槽的结构配合保证了夹持作用的同时结构设置简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为夹持装置结构示意图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种随行打磨装置，其包括底座1，底座1上安装有主支撑竖板2，主支撑竖板2一侧通过螺钉3安装有砂带支架4，主支撑竖板2两端均设置有两个螺3钉，砂带支架4上开有至少三个螺钉孔5，一般选择四到五个，这样可以实现三到四级的高度调节，砂带支架4上设置有带有砂带垫板6的打磨平台7，打磨平台7上设置有可滑动的夹持装置8，夹持装置8包括布置于砂带垫板两侧的仿形轮廓板8-1，两个仿形轮廓板8-1通过连接板8-2连接，一侧的仿形轮廓板8-1内侧安装有固定夹板8-3，另一侧的仿形轮廓板8-1内侧安装有活动夹板8-4；两个仿形轮廓板8-1的内侧间距与砂带垫板6的宽度对应；打磨平台7下端设置有支撑筋板9，加强支撑效果。在活动夹板8-4一侧，连接板8-2上安装有调节座8-5，调节座8-5上安装有调节螺杆8-6，调节螺杆8-6端部安装有固定螺母8-7，活动夹板8-4上设置有与固定螺母8-7配合的T形槽，调节螺杆8-6与活动夹板8-4通过固定螺母8-7与T形槽配合实现连接，旋转调节螺杆8-6即可通过固定螺母8-7来带动活动夹板8-4移动。固定夹板8-3内侧安装有凸块8-8，可以更好地夹紧零件10,图中11为砂带。