一种磨床的C测量头系统的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种磨床的C测量头系统。

背景技术：

轧辊磨床所加工产品种类繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮的测量头系统精度很难调整到理想状态。又由于轴杆类加工过程所产生应力弯曲，磨削过程会产生砂轮进给力矩不同，这样就带来砂轮输出转速/力矩不同变化，磨削精度很难保证，由此造成生产效率低，精品率低等。

现有技术中，如专利号为201120099467.8，申请日为2011.04.07《一种测量热轧花纹板轧辊的磨床测量头》，该实用新型解决了现有数控磨床不能修磨花纹板轧辊的技术性难题，使数控磨床具备修磨普通轧辊和花纹板轧辊的双重功能。但是该实用新型结构复杂且维修麻烦、制造成本高、检测精度低，有待进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单实用、制造成本低、检测精度高的磨床的C测量头系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磨床的C测量头系统，包括磨架壳体、摇臂组件、第一支架、定位块、限位块、旋转油缸、发讯块、发讯组件和测量臂组件，其特征在于：所述摇臂组件包括摇臂、端盖和连接盘，所述连接盘的外侧嵌套有摇臂，所述连接盘的前端固定有端盖；所述磨架壳体的上方固定有第一支架，所述第一支架上连接有旋转油缸，所述旋转油缸的转轴与连接盘相连；所述定位块固定在摇臂的侧面，所述限位块固定在定位块上；所述发讯块设置摇臂上方侧面上；所述摇臂的另一端连接有测量臂组件；所述测量臂组件包括测量臂、测量头、弹性轴承、第一限位螺钉、触头、第二支架、光栅尺、第二限位螺钉、第三无触点开关和支座。

进一步地，所述发讯组件包括第一发讯支架、第一无触点开关、第二发讯支架和第二无触点开关，所述第一发讯支架和第二发讯支架均固定在磨架壳体的上平面上且位于同一水平线上，所述第一发讯支架上设置有第一无触点开关，所述第二发讯支架上设置有第二无触点开关。

进一步地，所述摇臂上连接有支座，所述支座的下方连接有测量臂，所述测量臂的下方连接有测量头，所述测量臂的上方固定有触头。

进一步地，所述支座的下方还设置有弹性轴承。

进一步地，所述支座的内部设置有第二支架，所述第二支架上设置有光栅尺，所述光栅尺的前端与触头相接触。

进一步地，所述支座上还设置有第一限位螺钉。

进一步地，所述第二支架上还设置有第二限位螺钉，所述第二限位螺钉的一端固定有第三无触点开关。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单实用、制造成本低、检测精度高，适合大面积推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型的以旋转油缸水平中心面为基准的横截面图；

图4为本实用新型的以测量臂水平中心面为基准的横截面图；

图5为本实用新型的定位块和限位块的结构图；

图6为本实用新型的弹性轴承的结构图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种磨床的C测量头系统，包括磨架壳体3、摇臂组件、第一支架2、定位块4、限位块5、旋转油缸12、发讯块11、发讯组件和测量臂组件；摇臂组件包括摇臂1、端盖13和连接盘14；磨架壳体3的上方固定有第一支架2，第一支架2上连接有旋转油缸12，旋转油缸12的转轴121与连接盘14相连，连接盘14的前端固定有端盖13，连接盘14的外侧嵌套有摇臂1；定位块4固定在摇臂1的侧面，限位块5固定在定位块4上；发讯块11设置摇臂1上方侧面上，发讯组件包括第一发讯支架9、第一无触点开关10、第二发讯支架7和第二无触点开关8，第一发讯支架9和第二发讯支架7均固定在磨架壳体3的上平面上且位于同一水平线上，第一发讯支架9上设置有第一无触点开关10，第二发讯支架7上设置有第二无触点开关8；摇臂1的另一端连接有测量臂组件；测量臂组件包括测量臂15、测量头16、弹性轴承17、第一限位螺钉18、触头19、第二支架20、光栅尺21、第二限位螺钉22、第三无触点开关23和支座24；支座24与摇臂1相连，支座24的下方连接有测量臂15，测量臂15的下方连接有测量头16，测量臂15的上方固定有触头19；支座24的下方还设置有弹性轴承17；支座24的内部设置有第二支架20，第二支架20上设置有光栅尺21，光栅尺21的前端与触头19相接触；支座24上还设置有第一限位螺钉18；第二支架20上还设置有第二限位螺钉22，第二限位螺钉22的一端固定有第三无触点开关23。

本实用新型主要适用于磨削高精度、高表面光洁度的轧辊磨床，用以精确检测砂轮6修整后的直径及轧辊磨削前的安装精度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。