真空镀膜机中的笼架的制作方法

文档序号:11974929阅读:617来源:国知局
真空镀膜机中的笼架的制作方法与工艺

本实用新型涉及产品镀膜技术领域。更具体地说,本实用新型涉及一种真空镀膜机中的笼架。



背景技术:

现有的真空镀膜机支架,是在一根直杆上设置不同形状的槽来固定镀膜产品,直杆的上端直接与真空镀膜机的U形槽接触,在直杆下端由圆台带动旋转时,直杆的上端仅靠滑动摩擦力来旋转,转动时经常卡住,且产生很大的噪音。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种减小转动摩擦力,提高转动稳定性的笼架。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种真空镀膜机中的笼架,所述真空镀膜机包括可旋转的工架,所述工架的上端设有用于卡设所述笼架的U形槽,所述工架的下端设有承载所述笼架的、可转动的圆台,所述笼架的上端设有轴承,所述轴承的外径与所述U形槽的开口宽度一致。

优选地,所述圆台的侧面设有凸起,所述笼架的下端设有可沿竖直方向伸缩的弹性支座,所述弹性支座上设有与所述凸起匹配的限位槽。

优选地,所述笼架上沿长度方向设有四层水平设置的支杆。

优选地,任意一层所述支杆上设有与电机连接的齿轮,所述齿轮与轴承座啮合传动,所述轴承座上支承用于盛放待镀膜构件的构件槽。

本实用新型至少包括以下有益效果:

1、在笼架的上端设置轴承,轴承的外圈与U形槽卡设后固定不动,轴承的内圈和笼架的上端固定连接,这样在笼架下端由可旋转的圆台驱动旋转时,上端在轴承的作用下轻松实现稳定的同步转动,不会再发生摩擦干涉,使笼架的旋转更顺畅。

2、圆台和笼架的固定采用如下方法:在圆台的侧面设有凸起,同时在笼架的下端设有可沿竖直方向伸缩的弹性支座,所述弹性支座上设有与所述凸起匹配的限位槽,这样在使用时只需要将弹性支座向上压缩,再将弹性支座上的限位槽与凸起对齐,弹性支座自动向下伸张,即完成固定,十分方便。

3、笼架上沿长度方向设有四层水平设置的支杆,相比设置三层支杆能够放置更多的待镀膜构件,节约空间。

4、在支杆上设立可旋转的构件槽,使构件槽不仅能够做公转运动,还能够做自转运动,使待镀膜构件能够全方位镀膜,大大提高了产品的质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型所述圆台处的放大图;

图3为本实用新型所述支杆处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示,本实用新型提供一种真空镀膜机中的笼架,所述真空镀膜机包括可旋转的工架1,所述工架1的上端设有用于卡设所述笼架2的U形槽,所述工架1的下端设有承载所述笼架2的、可转动的圆台3,所述笼架2的上端设有轴承4,所述轴承4的外径与所述U形槽的开口宽度一致,轴承4的外圈与所述U形槽卡紧,轴承4的内圈和笼架2固定连接,以使得笼架2转动的更加平滑。

如图2所示,所述圆台的侧面设有凸起301,所述笼架2的下端设有可沿竖直方向伸缩的弹性支座201,所述弹性支座上设有与所述凸起匹配的限位槽202。

在一个实施例中,所述笼架2上沿长度方向设有四层水平设置的支杆5。

在一个实施例中,如图3所示,任意一层所述支杆5上设有与电机连接的齿轮6,所述齿轮6与轴承座7啮合传动,所述轴承座7上支承用于盛放待镀膜构件的构件槽8。

本实用新型至少包括以下有益效果:

1、在笼架2的上端设置轴承,轴承的外圈与U形槽卡设后固定不动,轴承的内圈和笼架2的上端固定连接,这样在笼架2下端由可旋转的圆台3驱动旋转时,上端在轴承的作用下轻松实现稳定的同步转动,不会再发生摩擦干涉,使笼架2的旋转更顺畅。

2、圆台3和笼架2的固定采用如下方法:在圆台3的侧面设有凸起,同时在笼架2的下端设有可沿竖直方向伸缩的弹性支座,所述弹性支座上设有与所述凸起匹配的限位槽,这样在使用时只需要将弹性支座向上压缩,再将弹性支座上的限位槽与凸起对齐,弹性支座自动向下伸张,即完成固定,十分方便。

3、笼架2上沿长度方向设有四层水平设置的支杆,相比设置三层支杆能够放置更多的待镀膜构件,节约空间。

4、在支杆上设立可旋转的构件槽,使构件槽不仅能够做公转运动,还能够做自转运动,使待镀膜构件能够全方位镀膜,大大提高了产品的质量。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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