一种热扩钢管内壁打磨机工装的制作方法

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一种热扩钢管内壁打磨机工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及磨料磨具设备技术领域,具体为一种热扩钢管内壁打磨机工装。



背景技术:

砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮和橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。在现有的技术中热扩钢管内壁打磨机上的砂轮尺寸固定,不能同时使用于不同孔径的钢管,每种型号的钢管需要更换不同直径大小的砂轮,因此我们提出一种热扩钢管内壁打磨机工装。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种热扩钢管内壁打磨机工装,具备扩充大小的优点,解决了传动轴与砂轮的孔径一定的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热扩钢管内壁打磨机工装,包括传动轴,所述传动轴上从右至左依次固定套装有固定装置、限位板、壳体和固定板,且传动轴的一端延伸至固定板侧面的外部与固定帽的内部固定套接,所述壳体内腔的两侧均开设有定位槽,所述壳体内腔的底端活动安装有拉簧,所述壳体内腔的底端通过拉簧与滑板的底端传动连接,所述滑板的两侧均与壳体的内壁活动连接,所述滑板的顶端与支撑板的底端固定连接,所述支撑板的顶端贯穿并延伸至壳体的外部。

优选的,所述固定装置包括牵引装置,所述牵引装置固定安装有至少两个,且牵引装置的一端与活动杆的一端活动套接,所述活动杆的另一端贯穿并延伸至壳体侧面的内部与定位槽固定套接。

优选的,所述牵引装置包括被动杆,所述被动杆的中部活动套装有扭簧,所述扭簧的两端均与套管的内壁活动连接,且套管活动套装在扭簧的外部,所述套管的外壁活动套装有传送带,所述传送带的一端与位于套管上方的滑套的底端固定连接。

优选的,所述支撑板活动安装有至少四个,且支撑板以壳体的轴心对称。

优选的,所述拉簧活动安装有至少四组,且拉簧每组的安装数量相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置滑板带动支撑板伸缩调节大小,来固定不同大小的砂轮,使得被动轴可固定不同孔径的砂轮,从而提高了被动轴的实用性,再通过活动杆与定位槽的固定套装来支撑滑板,便于支撑板的调节。

2、本实用新型通过设置拉簧来提高滑板移动的实用性,再通过牵引装置来提高活动杆根据滑板固定支撑的便捷性,通过定位槽的对称设置来提高支撑板的同轴性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视示意图;

图3为本实用新型结构牵引装置示意图。

图中:1传动轴、2固定装置、21牵引装置、211被动杆、212扭簧、213套管、214传送带、215滑套、22活动杆、3限位板、4壳体、5固定板、6固定帽、7定位槽、8拉簧、9滑板、10支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种热扩钢管内壁打磨机工装,包括传动轴1,传动轴1上从右至左依次固定套装有固定装置2、限位板3、壳体4和固定板5,通过限位板3对壳体4进行定位,再通过定板5来卡住壳体4且对壳体4进行有效的固定,固定装置2包括牵引装置21,牵引装置21固定安装有至少两个,增加活动杆22的同轴性,且牵引装置21的一端与活动杆22的一端活动套接,牵引装置21包括被动杆211,被动杆211的中部活动套装有扭簧212,扭簧212的两端均与套管213的内壁活动连接,且套管213活动套装在扭簧212的外部,套管213的外壁活动套装有传送带214,传送带214的一端与位于套管213上方的滑套215的底端固定连接,通过扭簧212带动被动杆211旋转,使得套管213卷动传送带214,再通过传送带214带动滑套215,使得滑套215带动活动杆22移动,活动杆22的另一端贯穿并延伸至壳体4侧面的内部与定位槽7固定套接,来对滑板9进行有效的支撑,传动轴1的一端延伸至固定板5侧面的外部与固定帽6的内部固定套接,通过定帽6与传动轴1的套接来增大固定板5对壳体4的固定性,壳体4内腔的两侧均开设有定位槽7,壳体4内腔的底端活动安装有拉簧8,拉簧8活动安装有至少四组,且拉簧8每组的安装数量相同,提高支撑板10的同轴性,壳体4内腔的底端通过拉簧8与滑板9的底端传动连接,滑板9的两侧均与壳体4的内壁活动连接,滑板9的顶端与支撑板10的底端固定连接,支撑板10活动安装有至少四个,且支撑板10以壳体4的轴心对称,支撑板10的顶端贯穿并延伸至壳体4的外部,通过滑板9移动来带动支撑板10伸缩来套装不同大小的砂轮。

工作原理:使用时,将砂轮套在撑板10的外侧,然后抽出活动杆22,通过拉簧8的弹性使得滑板9推动撑板10向外侧延伸且与砂轮内壁的凹槽套接,然后将活动杆22插入对应的槽孔内切与定位槽7固定套接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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