磨卡盘卡爪的定位胎具的制作方法

文档序号:12214547阅读:686来源:国知局
磨卡盘卡爪的定位胎具的制作方法与工艺

本实用新型涉及机床附件卡盘卡爪的加工工装,具体地说是一种磨卡盘卡爪的定位胎具。



背景技术:

我们知道,由于科学技术的进步,金属加工机床的加工效率和产品精度也随着大幅提高,现使用的高端曲轴磨床就显示出了这一突出的优越性,不同的是该类磨床的卡盘夹紧卡爪为自动夹紧,卡爪夹紧行程很小,对夹紧直径尺寸不同时,就必须更换卡爪。由于卡爪是单一加工的,安装到卡盘上后,卡爪长短不一,由于不能夹紧于正确的磨削位置,因此无法保证曲轴的加工精度。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种结构合理,制作简单,组装方便,夹紧固定可靠,夹紧行程小,操作省时省力的磨卡盘卡爪的定位胎具。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种磨卡盘卡爪的定位胎具,其包括磨床主轴、连接锥柄、法兰盘和若干个待加工的卡爪,所述连接锥柄安装在磨床主轴中心孔中,其特征在于:所述法兰盘通过压紧螺钉安装在连接锥柄外端,所述若干个待加工的卡爪固定安装在法兰盘前端面上。

所述连接锥柄前端设有凸台,中心设有螺孔,所述法兰盘上设有中心通孔;所述连接锥柄压入中心通孔,凸台卡靠在法兰盘的后端面上,压紧螺钉与连接锥柄中心的螺孔配合压紧。

所述法兰盘前端面上设有若干均匀分布的定位孔、定位键槽和螺钉孔,待加工的卡爪分别通过定位销、键、螺钉与定位孔、定位键槽和螺钉孔配合,安装在法兰盘前端面上,若干个待加工的卡爪构成一个间断的内圈;转动磨床主轴,移动磨床上转动的砂轮对所述内圈进行磨削,实现卡盘卡爪的一致性磨削加工。

本实用新型采用上述组成结构,若干个待加工的卡爪固定安装在法兰盘前端面上,构成一个间断的内圈。移动磨床尾架上转动的砂轮至接触到内圈并对其进行磨削,直到所需尺寸。完毕卸下卡爪,安装到需要加工的零件机床卡盘上,即可加工所需要的工件,既简单又便捷,且能保证加工精度。对照现有技术,本实用新型结构合理,制作简单,组装方便,夹紧固定可靠,夹紧行程小,操作省时省力,是一种理想的磨卡盘卡爪的定位胎具。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型装配结构示意图。

图2是图1的A向示意图。

图中的标号是:1.磨床主轴,2.连接锥柄,3.压紧螺钉,4.法兰盘,5.定位销,6.螺钉,7.键,8.待加工的卡爪。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出,一种磨卡盘卡爪的定位胎具,其包括磨床主轴1、连接锥柄2、法兰盘4和若干个待加工的卡爪8,所述连接锥柄2安装在磨床主轴1中心孔中,其特征在于:所述法兰盘4通过压紧螺钉3安装在连接锥柄2外端,所述若干个待加工的卡爪8固定安装在法兰盘4前端面上。

进一步,所述连接锥柄2前端设有凸台,中心设有螺孔,所述法兰盘4上设有中心通孔;所述连接锥柄2压入中心通孔,凸台卡靠在法兰盘的后端面上,压紧螺钉3与连接锥柄中心的螺孔配合压紧,将法兰盘4和连接锥柄2固定安装在一起。

进一步,所述法兰盘4前端面上设有若干均匀分布的定位孔、定位键槽和螺钉孔等。每一个定位孔、定位键槽上装有定位销5和键7。待加工的卡爪8分别通过定位销、键、螺钉6与定位孔、定位键槽和螺钉孔配合,安装在法兰盘4前端面上,法兰盘4可以根据使用需要设置安装多个待加工的卡爪8。待加工的卡爪8为加工好的“∩”形半成品,其上也设有的定位孔、键槽对正法兰盘4上的定位销5和键7压装,用螺钉6压紧即可完成安装。多个待加工的卡爪8构成一个间断的内圈,如图2所示。

装配安装时,将连接锥柄2的尾椎插入磨床头架的磨床主轴1内锥,转动磨床主轴1,移动磨床尾架上转动的砂轮至接触到所述内圈,并对所述内圈进行磨削,直到所需尺寸,实现卡盘卡爪的一致性磨削加工。加工完毕后,卸下卡爪,安装到需要加工的零件机床卡盘上,即可加工所需要的工件,既简单又便捷,且能保证加工精度。

本实用新型结构合理,制作简单,组装方便,夹紧固定可靠,夹紧行程小,操作省时省力,是一种理想的磨卡盘卡爪的定位胎具。

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