打磨工序中清理球墨铸铁管承口沟槽内积水的吹水装置的制作方法

本实用新型涉及一种设备部件，具体涉及一种打磨工序中清理球墨铸铁管承口沟槽内积水的吹水装置。

背景技术：

生产球墨铸铁管为了确保水泥外表面质量，对衬层后水泥外表面通过内磨机进行打磨加工，内磨机包括：倒角机、升降台和旋转辊。球墨铸铁管放置在升降台上，升降台的升降导柱下降使球墨铸铁管安放在旋转辊上，旋转辊带动球墨铸铁管旋转，倒角机对球墨铸铁管进行打磨。打磨加工工艺采用倒角机石英砂轮+水润滑的磨削方式。该工序是在有水情况下生产作业，生产结束后球墨铸铁管承口沟槽内有积水，直接进入预热棚加热时承口沟槽内的积水无法清理干净，导致承口沟槽内壁湿润、有积液，在进行球墨铸铁管承口和外表面防锈作业时造成质量问题，承口部位漆时间稍长出现起皮、脱落现象，承口外表面漆不易干出现轨道印等质量问题，严重制约生产效率和产品外表面质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种打磨工序中清理球墨铸铁管承口沟槽内积水的吹水装置，解决内磨机打磨球墨铸铁管时其承口沟槽内有积水，导致球墨铸铁管承口及外表面防锈漆起皮、脱落的质量问题，保证表面质量稳定性，同时提高生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种打磨工序中清理球墨铸铁管承口沟槽内积水的吹水装置，包括连杆、转轴一、转轴二、转轴三、吹风管和支座，所述连杆包括支杆、竖杆和横杆，所述支杆的一端通过转轴一与升降台的升降导柱转接在一起，所述支杆的中部通过转轴二与旋转辊的底座转接在一起，所述支杆的另一端与所述竖杆的一端固定连接，所述竖杆的另一端与所述横杆固定连接，所述横杆与所述吹风管搭接在一起；所述吹风管的尾部通过转轴三与所述支座转接在一起，倒角机位于所述支座与旋转辊之间。

所述的打磨工序中清理球墨铸铁管承口沟槽内积水的吹水装置，其中所述吹风管由气泵供气，所述吹风管与所述气泵之间设置阀门。

本实用新型的工作过程为：球墨铸铁管放置在升降台上，升降台的升降导柱下降使球墨铸铁管安放在旋转辊上，升降导柱下降带动所述支杆绕着转轴二旋转，带动所述横杆与所述吹风管抬升，开启阀门所述吹风管对着球墨铸铁管承口沟槽内吹风，旋转辊带动球墨铸铁管旋转，倒角机对球墨铸铁管进行打磨；打磨完成后升降导柱上升，所述吹风管跟随着向下旋转150°，将球墨铸铁管承口沟槽内的积水吹净，关闭阀门。

本实用新型的有益效果为：倒角机在进行旋转倒角作业过程中，通过升降导柱带动吹风管，进行吹扫作业，清理承口沟槽内积水，操作简便，生产效率高。

附图说明

图1为打磨工序中清理球墨铸铁管承口沟槽内积水的吹水装置结构示意图；

图2为打磨工序中清理球墨铸铁管承口沟槽内积水的吹水装置安装状态示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种打磨工序中清理球墨铸铁管承口沟槽内积水的吹水装置，包括连杆、转轴一4、转轴二5、转轴三6、吹风管7和支座12，所述连杆包括支杆1、竖杆2和横杆3，所述支杆1的一端通过转轴一4与升降台的升降导柱10转接在一起，所述支杆1的中部通过转轴二5与旋转辊13的底座11转接在一起，所述支杆1的另一端与所述竖杆2的一端固定连接，所述竖杆2的另一端与所述横杆3固定连接，所述横杆3与所述吹风管7搭接在一起；所述吹风管7的尾部通过转轴三6与所述支座12转接在一起，倒角机15位于所述支座12与旋转辊13之间；所述吹风管7由气泵8供气，所述吹风管7与所述气泵8之间设置阀门9。

工作时，球墨铸铁管14放置在升降台上，升降台的升降导柱10下降使球墨铸铁管14安放在旋转辊13上，升降导柱10下降带动所述支杆1绕着转轴二5旋转，带动所述横杆3与所述吹风管7抬升，开启阀门9所述吹风管7对着球墨铸铁管14承口沟槽内吹风，旋转辊13带动球墨铸铁管14旋转，倒角机15对球墨铸铁管14进行打磨；打磨完成后升降导柱10上升，所述吹风管7跟随着向下旋转150°，将球墨铸铁管14承口沟槽内的积水吹净，关闭阀门9。