本实用新型涉及一种拉丝机,具体涉及一种新型节能拉丝机退火装置。
背景技术:
拉丝机是一种金属拉丝设备,广泛应用于电线电缆等导体加工生产领域。
电线电缆导体经过冷拔加工后,均存在硬化现象,抗拉强度和屈服强度明显增加,塑性和韧性普遍降低,伸长率的变化尤为显著,欲消除冷拔硬化现象,提高延伸率,就必须进行退火处理,以消除内部应力及缺陷,使之恢复到冷加工前的物理及机械性能。
现有的退火装置一般为退火管,退火管内设有加热管和防氧化装置,防氧化装置一般为惰性气体保护或水蒸气保护,惰性气体费用较高,水蒸气保护需要消耗大量的电能和水,给生产企业增加成本,经济效益差。
技术实现要素:
有鉴于此,本申请提供一种新型节能拉丝机退火装置,具有经济效益好的优点。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种新型节能拉丝机退火装置,包括壳体,所述壳体的上端设置有入线孔,所述壳体的下端设置有出线孔,所述壳体穿过有金属丝,所述金属丝在壳体的入线孔和出线孔连接有电源的两极。
优选的,所述金属丝在壳体的入线孔一侧连接有电源正极,所述金属丝在出线孔一侧连接有电源负极。
优选的,所述出线孔内安装有密封套,所述密封套上设有孔,所述密封套套装在金属丝上。
优选的,所述密封套上的孔的内径等于金属丝的直径。
优选的,所述入线孔的内径大于金属丝的直径。
优选的,所述壳体内设置有导向槽,所述金属丝位于导向槽内。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:所述壳体的出线口设有密封套,所述金属丝从密封套中穿出,且密封套上的孔的内径等于金属丝的直径,所述壳体的入线孔的内径大于金属丝的直径,当金属丝的两端连接有电源时,金属丝发热,进行退火,金属丝发出的热量加热壳体内的空气,空气经热膨胀从壳体上端的出线口排出,因为出线端的密封套和金属丝配合形成密封,因此壳体内形成真空状态,避免金属丝在退火过程发生氧化。
与现有技术需要通入大量水蒸气或惰性气体相比,本实用新型具有经济效益好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的正视图结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
一种新型节能拉丝机退火装置,包括壳体1,所述壳体上铰接有封盖2,所述壳体1的上端设置有入线孔3,所述壳体1的下端设置有出线孔4,所述壳体1穿过有金属丝5,所述金属丝5在壳体1的入线孔3一侧连接有电源正极6,所述金属丝5在出线孔3一侧连接有电源负极7。
所述出线孔4内安装有密封套8,所述密封套8上设有孔,所述密封套8套装在金属丝5上,所述密封套8上的孔的内径等于金属丝5的直径。
所述入线孔3的内径大于金属丝5的直径。
所述壳体1内设置有导向槽9,所述金属丝5位于导向槽9内。
所述壳体的出线口设有密封套,所述金属丝从密封套中穿出,且密封套上的孔的内径等于金属丝的直径,所述壳体的入线孔的内径大于金属丝的直径,当金属丝的两端连接有电源时,金属丝发热,进行退火,金属丝发出的热量加热壳体内的空气,空气经热膨胀从壳体上端的出线口排出,因为出线端的密封套和金属丝配合形成密封,因此壳体内形成真空状态,避免金属丝在退火过程发生氧化。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。