本实用新型属于化工生产技术领域，涉及一种便于制备高铝顶渣改质剂的装置。
背景技术：
目前，在化工车间生产制备高铝顶渣改质剂时，对原料的加入没有一定的要求，通常将制备原料直接按需要加入，没有考虑到原料活性对后续产品性能的影响，为了弥补上述不足，并提高后续高铝顶渣改质剂产品性能，现提供一种方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于制备高铝顶渣改质剂的装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于制备高铝顶渣改质剂的装置，包括缓冲管、进料管、进气管、喷嘴、混合管、出料管与直管；其中，所述进料管竖直向下设置并进料；所述缓冲管斜向设置，其一端法兰连接进料管下端，并与其连通；所述缓冲管另一端焊接连通水平设置的混合管；所述混合管由尾部直线段与头部锥型段构成；所述混合管尾部端面连接有进气管一端，该端进气管焊接连通有锥型喷嘴；所述混合管头部端面焊接连通直管一端，所述直管另一端与锥型出料管的小端口焊接连通。
所述缓冲管与混合管尾部直线段呈45度夹角设置。
所述喷嘴位于混合管内，喷嘴的喷口正对混合管与缓冲管的连通口设置。
所述进气管、喷嘴、混合管、直管与出料管的轴线位于同一条直线上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过缓冲管、混合管、进气管、喷嘴、直管加剧了用来生产高铝顶渣改质剂的原料流动性能，更有利于原料后续生产；本装置结构简洁，使用方便，投入成本低，满足了车间在生产制备高铝顶渣改质剂时，对原料活性的需要，一定程度上提高了高铝顶渣改质剂产品的性能。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种便于制备高铝顶渣改质剂的装置结构示意图。
具体实施方式
一种便于制备高铝顶渣改质剂的装置，如图1所示，包括缓冲管1、进料管2、进气管3、喷嘴4、混合管5、出料管6与直管7；
其中，进料管2竖直向下设置并进料；缓冲管1斜向设置，其一端法兰连接进料管2下端，并与其连通，缓冲管1另一端焊接连通水平设置的混合管5；混合管5由尾部直线段与头部锥型段构成，缓冲管1与混合管5尾部直线段呈45度夹角设置；
混合管5尾部端面连接有进气管3一端，该端进气管3焊接连通有锥型喷嘴4；喷嘴4位于混合管5内，喷嘴4的喷口正对混合管5与缓冲管1的连通口设置；
混合管5头部端面焊接连通直管7一端，直管7另一端与锥型出料管6的小端口焊接连通；直管7的管径为混合管5尾部直线段管径的1/2；上述进气管3、喷嘴4、混合管5、直管7与出料管6的轴线位于同一条直线上。
本实用新型工作方式：将用于生产高铝顶渣改质剂的原料经进料管2向下进料，然后通过斜向设置的缓冲管1将原料送入混合管5内；此时，经进气管3通入高压气体，通过喷嘴4向混合管5内喷气，原料经喷气气流作用，在混合管5内流动混合，混合的原料经直管7通向出料管6出料，直管7相对于混合管5管径的减小，能够让原料粉粒在通过直管7时，进一步加剧运动，提高原料的流动性能，更有利于原料后续生产；本装置结构简洁，使用方便，投入成本低，满足了车间在生产制备高铝顶渣改质剂时，对原料活性的需要，一定程度上提高了高铝顶渣改质剂产品的性能。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。