一种实型铸造泡沫模型用手持式气动倒角装置的制作方法

文档序号:11031959阅读:895来源:国知局
一种实型铸造泡沫模型用手持式气动倒角装置的制造方法

本实用新型属于实型铸造消失模模型制作技术领域,具体涉及一种实型铸造泡沫模型用手持式气动倒角装置。



背景技术:

随着汽车冲压模具的快速发展,模具表面质量要求越来越高。消失模泡沫模型的表面质量直接影响到模具的外观质量与品牌影响度。在此背景下,作为制作消失模泡沫模型的工具尤为重要。

实型铸造生产中,使用的是EPS泡沫制作的模型,然后将模型涂上耐火涂料,干燥后,将模型埋入型砂中,浇注铁水过程中泡沫气化成气体排出,铁水充型而形成铸件轮廓尺寸。而市面上现有的这种专用工具仍存在如下技术问题:

1、实际生产过程中,泡沫模型加工需对轮廓尺寸进行倒角处理,传统方法是采用人工倒角,且由于本行业没有一定的规范标准,操作人员必须具有一定的技术技能才能将泡沫模型的外轮廓倒角均匀,否则极易造成倒完后的角坑洼不平,不均匀,并且这样还会耗费大量的人力物力;

2、传统的倒角器在使用一段时间后电热丝会变长,经常手工调节,费时、费力。

如中国专利号201020233088.9公开了一种消失模用自动调节倒角器,其包括倒角器体,所述倒角器体上设有与消失模泡沫模型上倒角形状对应的内凹角,所述倒角器体上设有手柄,所述内凹角内设有对应泡沫模型倒角斜面的切割丝,所述切割丝的两端安装在所述倒角器体上,所述切割丝的至少一端部与所述倒角器体之间设有切割丝拉紧装置。其虽然能够使切割丝始终处于绷紧的状态,保证倒完后的倒角斜面无凹凸现象,但是其倒角操作较慢,必须通过电阻丝融掉需倒角部分,一是倒角操作效率较低,另一方面还存在由于倒角时间较长,手持倒角器难免会出现摆动,导致所倒角的平整度较差,通常会出现倒角面不在同一平面上的缺陷,造成所铸模型因表面平整度较差,甚至报废的现象发生。

因此,亟需一种适用于实型铸造泡沫模型用,且倒角均匀省时省力倒角平整的倒角装置,即一种实型铸造泡沫模型用手持式气动倒角装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种实型铸造泡沫模型用手持式气动倒角装置,采用气体流量调节器来控制磨轮的旋转速度,将倒角口贴在实型的直角边上,完成实型倒角工作,倒角面平整均匀美观,从而有效解决了上述现有技术不足的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供了一种实型铸造泡沫模型用手持式气动倒角装置,包括气动电机、气体流量调节器、倒角套筒和套管手柄,所述倒角套筒上设有与消失模泡沫模型上倒角形状对应的内凹角式倒角口;所述套管手柄的顶端套设于倒角套筒的内腔中,且所述套管手柄的顶端还设有气动电机,气动电机驱动磨轮,所述磨轮与倒角口于所述倒角口开口内的任一截面的正投影重合,所述套管手柄的末端设有气体流量调节器,气体流量调节器一端连通有气管,气体流量调节器另一端与气动电机的气流输入端连接。

作为一种优选的技术方案,所述套管手柄的顶端可拆卸式固定于所述倒角套筒的内腔中。

作为一种优选的技术方案,所述倒角套筒与套管手柄上对应位置处均设有多个整齐排布设置的螺口,所述螺口内旋有螺母。

作为一种优选的技术方案,所述倒角套筒的横截面为凸形。

作为一种优选的技术方案,所述套管手柄外表面绝缘。

相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:

(1)本实用新型采用气体流量调节器来控制磨轮的旋转速度,将倒角口贴在实型的直角边上,完成实型倒角工作,可实现对倒角进度的可控,可根据不同的倒角需求,可以制作不同开口深度的倒角口或不同倒角大小的倒角套筒,符合倒角制作的工艺需求,操作方便,适用范围广,大幅提高了生产效率;

(2)本实用新型可根据倒角实型的材质通过气体流量调节器调节出最适宜所倒角实型材质的磨轮最佳旋转速度,从而实现倒角效率的可控性,倒角效率高,倒角时间相对于现有技术中使用的电热丝倒角方式具有明显的提升,且不影响倒角质量,避免因人工长时间手持倒角装置而产生摆动,进而影响倒角平面的平整度,有力保证了倒角面在同一平面上,并且避免了在传统的电热丝倒角时因消失模燃烧产生的废气污染,有些消失模在燃烧时甚至会产生有毒气体,严重危害操作工身体健康,而本实用新型所述倒角装置通过磨损的方式进行倒角,倒角面温度较低,不会引起消失模泡沫材料的燃烧,并可实现对消失模泡沫材料的回收再利用,从而具有节能环保、成本低廉的优点;

(3)本实用新型还具有结构简单,易于制造和使用,成本较低的优点,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种实型铸造泡沫模型用手持式气动倒角装置的结构示意图;

图2为本实用新型所述的一种实型铸造泡沫模型用手持式气动倒角装置的分离构造结构示意图;

其中,1、倒角套筒,2、磨轮,3、气动电机,4、套管手柄,5、气体流量调节器,6、气管,7、倒角口,8、螺口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

实施例

参阅图1-2,一种实型铸造泡沫模型用手持式气动倒角装置,包括气动电机3、气体流量调节器5、倒角套筒1和套管手柄4,所述倒角套筒1上设有与消失模泡沫模型上倒角形状对应的内凹角式倒角口7,倒角口7可根据不同的倒角需求,可以制作不同开口深度的倒角口或不同倒角大小的倒角套筒1以适应不同要求实型的倒角;所述套管手柄4的顶端套设于倒角套筒1的内腔中,且所述套管手柄4的顶端还设有气动电机3,气动电机3驱动磨轮2,所述磨轮2与倒角口7于所述倒角口7开口内的任一截面的正投影重合,保证在更换不同倒角套筒1来进行不同实型的倒角时,磨轮2与实型的直角边有重合,保证倒角的顺利进行,所述套管手柄4的末端设有气体流量调节器5,气体流量调节器5一端连通有气管6,气体流量调节器5另一端与气动电机3的气流输入端连接,采用气体流量调节器来控制磨轮的旋转速度,将倒角口贴在实型的直角边上,完成实型倒角工作,可实现对倒角进度的可控,因此符合倒角制作的工艺需求,操作方便,适用范围广,大幅提高了生产效率。

值得注意的是,所述套管手柄4的顶端可拆卸式固定于所述倒角套筒1的内腔中。具体地,所述倒角套筒1与套管手柄4上对应位置处均设有多个整齐排布设置的螺口8,所述螺口8内旋有螺母,保证倒角套筒1与套管手柄4在倒角过程中不发生偏移。

另外,所述倒角套筒1的横截面为凸形,所述套管手柄4外表面绝缘。

本倒角装置的使用方法:使用之前,根据不同的倒角需求,可以制作不同开口深度的倒角口或不同倒角大小的倒角套筒1,然后将设有气动电机3和磨轮2的套管手柄4通过螺母套设于倒角套筒1内,然后接通电源,通过调节气体流量调节器调节出最适宜所倒角实型材质的磨轮最佳旋转速度,完毕后,手拿着套管手柄4,将其前端靠近泡沫模型的棱角处,均匀移动,就可以倒出均匀一致的倒角。

基于上述,本实用新型可根据倒角实型的材质通过气体流量调节器出最适宜所倒角实型材质的磨轮最佳旋转速度,从而实现倒角效率的可控性,倒角效率高,倒角时间相对于现有技术中使用的电热丝倒角方式具有明显的提升,且不影响倒角质量,避免因人工长时间手持倒角装置而产生摆动,进而影响倒角平面的平整度,有力保证了倒角面在同一平面上,倒角均匀平整美观。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

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