焙烧机的铺料仓组件和具有其的焙烧机的制作方法

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焙烧机的铺料仓组件和具有其的焙烧机的制作方法与工艺

本实用新型涉及焙烧机技术领域,更具体地,涉及一种焙烧机的铺料仓组件和具有其的焙烧机。



背景技术:

在实际生产过程中,带式焙烧机需要铺底、铺边团料,在运转过程中,球团矿有时有些粉尘会二次扬出,相关技术中,在每个转接口处都设有除尘点,在带式焙烧机的工艺设计中通常将除尘设备布置在距主体设备一定距离处,当需要布置除尘管道时,捕尘口就设在设备附近,结构繁杂,设备较多且摆放混乱,对于厂房空间设计要求大,除尘管道布置既困难又复杂,与现代厂房紧凑的设计理念相违背,同时不方便对设备进行检修,操作时间较长,增加了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此,本实用新型提出一种焙烧机的铺料仓组件,该焙烧机的铺料仓组件结构简单,密封效果好,设备数量较少,操作简便,节约成本。

本实用新型还提出一种具有上述焙烧机的铺料仓组件的焙烧机。

根据本实用新型第一方面的焙烧机的铺料仓组件,包括:料仓、溜槽、阀门和密封罩,所述溜槽设在所述料仓下方,所述溜槽的一端承接有料仓出口,所述密封罩设在所述溜槽上以罩住所述料仓出口,所述阀门设在所述密封罩内以打开和关闭所述料仓。

根据本实用新型的焙烧机的铺料仓组件,通过在溜槽上设置密封罩,当铺底铺边料时,密封罩可以罩住料仓出口,球团的二次扬尘就被收集到该密封结构中,密封效果好,防止二次扬尘散落现场,不会污染周围环境,无需布置除尘管道,设备数量少,设备布置整齐有序,符合现代厂房设计紧凑的理念,降低了生产成本,同时由于设备连接简单,现场维修拆卸相当方便,给工人带来很大的便利,提高了生产效率。

另外,根据本实用新型的焙烧机的铺料仓组件,还可以具有如下附加的技术特征:

根据本实用新型的一个实施例,所述溜槽的一端超出所述料仓向一侧延伸,所述溜槽的超出所述料仓的一端的上方开口形成为所述料仓出口,所述密封罩设在所述溜槽的超出所述料仓的一端的上方以罩住所述料仓出口。

根据本实用新型的一个实施例,所述密封罩包括:密封挡板和密封罩本体,所述密封挡板沿水平方向延伸地设在所述料仓上,所述密封挡板与所述料仓的一端的侧壁和所述溜槽的超出所述料仓的一端的上表面限定出大致为匚形的开口,所述密封罩本体沿竖直方向延伸地设在所述溜槽上,所述密封罩本体的上端与所述密封挡板相连,所述密封罩本体可活动以打开和关闭所述开口。

根据本实用新型的一个实施例,所述密封罩本体形成为对开门结构。

根据本实用新型的一个实施例,所述密封罩本体由钢板焊接形成且在所述阀门处设有对开缝。

根据本实用新型的一个实施例,所述密封罩通过螺栓与所述溜槽和所述密封挡板可拆卸地相连。

根据本实用新型的一个实施例,还包括:驱动装置,所述驱动装置设在所述溜槽上,所述驱动装置与所述阀门相连以控制所述阀门打开和关闭所述料仓。

根据本实用新型第二方面的焙烧机,包括根据上述实施例所述的焙烧机的铺料仓组件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本实用新型实施例的焙烧机的铺料仓组件的主视图;

图2是根据本实用新型实施例的焙烧机的铺料仓组件的侧视图。

附图标记:

100:焙烧机的铺料仓组件;

1:溜槽;

2:阀门;

3:密封罩;

31:密封挡板;

32:密封罩本体;

4:驱动装置;

5:料仓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图1和图2具体描述根据本实用新型第一方面实施例的焙烧机的铺料仓组件100。

根据本实用新型实施例的焙烧机的辅料仓组件100包括料仓5、溜槽1、阀门2和密封罩3。具体而言,溜槽1设在料仓5下方,溜槽1的一端承接有料仓出口(未示出),阀门2设在密封罩3内以打开和关闭料仓5,密封罩3设在溜槽1上以罩住料仓出口。

换句话说,该焙烧机的辅料仓组件100主要由料仓5、溜槽1、阀门2和密封罩3组成,其中,溜槽1位于料仓5的下方,(图1中所示上下方向),在溜槽1的一端承接有料仓出口,阀门2设置在密封罩3内,密封罩3设置在溜槽1上,阀门2可以打开和关闭料仓5,需要铺底铺边料时,阀门2打开料仓5,密封罩3将料仓出口罩在该密闭空间内,产生的二次扬尘可以通过料仓出口进入密封罩3内。

具体地,当铺底铺边料时,即焙烧机的辅料仓组件100运转时,阀门2打开料仓5,密封罩3罩住料仓出口,球团在下落过程中产生的二次扬尘通过料仓出口进入密封罩3内,扬尘被控制在该密闭结构中,防止二次扬尘散落在现场,不会对环境造成污染;当需要检修维护时,阀门2关闭料仓5,对内部的阀门2等部件进行维修。

由此,根据本实用新型实施例的焙烧机的辅料仓组件100,通过在溜槽1上设置密封罩3,当铺底铺边料时,可以罩住料仓出口,球团在下落过程中的二次扬尘就被收集到该密封结构中,密封效果好,防止二次扬尘散落在现场,不会对周围环境产生污染,无需布置除尘管道,设备数量少,设备布置整齐有序,符合现代厂房设计紧凑的理念,降低了生产成本,同时由于设备连接简单,现场维修拆卸相当方便,给工人带来极大的便利,进一步提高了生产效率。

其中,根据本实用新型的一个实施例,溜槽1的一端超出料仓5向一侧延伸,溜槽1的超出料仓5的一端的上方开口形成为料仓出口,密封罩3设在溜槽1的超出料仓5的一端的上方以罩住料仓出口。

也就是说,溜槽1的一端(图1中所示右端)向料仓5外的一侧(图1中所示右侧)延伸,在溜槽1超出料仓5延伸的部分的上方设置有料仓出口,密封罩3设置在溜槽1的上方,覆盖在料仓出口上方,可以将料仓出口控制在该密闭结构内,当铺底铺边料时,密封罩3罩住料仓出口,密封罩3收集二次扬尘,密封性好,扬尘不会污染周围环境。

可选地,密封罩3包括:密封挡板31和密封罩本体32,密封挡板31沿水平方向延伸地设在料仓5上,密封挡板31与料仓5的一端的侧壁和溜槽1的超出料仓5的一端的上表面限定出大致为匚形的开口,密封罩本体32沿竖直方向延伸地设在溜槽1上,密封罩本体32的上端与密封挡板31相连,密封罩本体32可活动以打开和关闭开口。

如图1所示,密封罩3主要由密封挡板31和密封罩本体32组成,密封挡板31沿着水平方向延伸,设置在料仓5上,与料仓5的一端侧壁和溜槽1超出料仓5延伸的部分共同限定出匚形的开口,密封罩本体32沿着竖直方向延伸且与溜槽1相连接,密封罩本体32的上端(如图1所示上下方向)与密封挡板31连接,下端与溜槽1相连接,密封罩本体32的开口部位可以活动地打开和关闭,在密封罩3收集扬尘的过程中,开口关闭,密封效果好。

优选地,如图2所示,密封罩本体32形成为对开门结构,即密封罩本体32的开口形成对开门结构,两个门体分别相背移动以打开料仓出口,两个门体相对移动以关闭料仓出口,若需要内部的阀门2进行检修时,只需打开对开门密封罩3,然后将密封罩3、横向板体11和密封挡板31上的连接螺栓(未示出)拆卸,即可对内部的阀门2进行检修,既经济又省时,此结构的设计不仅有利于将密封罩本体32中收集的扬尘排出,减少了除尘管道的布置,降低了生产成本,而且结构简单,工人操作过程简便,大大提升了工作效率。

可选地,密封罩本体32由钢板焊接形成且在阀门2处设有对开缝,选用钢板坚固可靠,整个密封罩本体32结构选用钢板焊接而成,不仅坚固可靠,而且密封性好,防止收集的扬尘溢出,不会污染周围环境,解决了原二次扬尘要通过连接防尘管道排入除尘装置中的问题,阀门2处设置对开缝有利于定期检修维护,方便操作。

在本实用新型的一些具体实施方式中,密封罩3通过螺栓与溜槽1和密封挡板31可拆卸地相连。

可以理解的是,密封罩3与密封挡板31和溜槽1通过螺栓连接,在需要定期对部件进行维护检修时,可将密封罩3与密封挡板31和溜槽1从螺栓上拆卸下来,检修完毕,再次通过螺栓将密封罩3与密封挡板31和溜槽1连接在一起,操作简单方便,有利于拆装。

此外,参照图1和图2,焙烧机的铺料仓组件100还包括驱动装置4,驱动装置4设在溜槽1上,驱动装置4与阀门2相连以控制阀门2打开和关闭料仓5。换句话说,驱动装置4布置在溜槽1的上方(图1中上下方向所示),且与阀门2相连接,驱动装置4可以通过阀门2对料仓5的打开和关闭进行控制,在铺底铺边料时,驱动装置4控制阀门2将料仓5打开,密封罩3将球团在下落过程中产生的二次扬尘收集起来,当不进行铺底铺边料时,驱动装置4控制阀门2关闭料仓5,操作简单。

下面结合附图1和图2具体描述根据本实用新型实施例的焙烧机的铺料仓组件100的工作过程。

根据本实用新型实施例的焙烧机的铺料仓组件100包括溜槽1、阀门2、密封罩3、驱动装置4和料仓5,其中密封罩3由密封挡板31和密封罩本体32组成。

如图1和图2所示,在溜槽1超出料仓5的延伸部分设有料仓出口,阀门2设置在溜槽1上且与驱动装置4相连接,密封罩3设置在溜槽1上且和料仓5的一端共同限定的区域内,密封罩本体32的上端与密封挡板31相连接,下端与溜槽1连接,在密封罩本体32上设置对开门结构,密封罩3通过螺栓与溜槽1和密封挡板31可拆卸地相连。

根据本实用新型实施例的焙烧机的铺料仓组件100,在铺底铺边料时,驱动装置4控制阀门2打开料仓5,密封罩3罩住承接在溜槽1上的料仓出口,密封罩本体32可活动地关闭开口,由料仓5下落到溜槽1内的球团会产生的二次扬尘,密封罩3将扬尘收集起来,当不进行铺底铺边料时,可以打开密封罩本体32上的对开门,将收集的扬尘排出。

此外,当需要现场检修时,驱动装置4控制阀门2关闭料仓5,同时打开对开门的密封罩3,拆卸连接螺栓上密封罩3、溜槽1和密封挡板31,即可对内部的阀门2进行检修。

由此,通过在溜槽1上设置密封罩3及在密封罩3上设置对开门结构,不仅密封效果好,防止扬尘散落在现场,不会污染周围环境,解决了以往设备摆放混乱、除尘管道布置困难复杂,不利设备检修的难题,检修维护时经济省时,方便操作,无需布置除尘管道,设备数量少,设备布置整齐有序,符合现代厂房设计紧凑的理念,降低了生产成本,同时由于设备连接简单,现场维修拆卸相当方便,给工人带来很大的便利,提高了生产效率。

根据本实用新型第二方面实施例的焙烧机(未示出)包括根据上述实施例的焙烧机的铺料仓组件100,由于根据本实用新型上述实施例的焙烧机的铺料仓组件100具有上述技术效果,因此,根据本实用新型实施例的焙烧机也具有相应的技术效果,即该焙烧机的结构简单,设备数量较少,操作简便,节约成本,可以防止二次扬尘散落现场,使车间粉尘量减少,提高工人的作业环境。

根据本实用新型实施例的焙烧机的铺料仓组件100和具有其的焙烧机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

再多了解一些
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