一种铸造铝硅中间合金的熔炼炉的制作方法

文档序号:12101445阅读:464来源:国知局

本实用新型属于熔炼、铸锻技术,特别提供了一种铸造铝硅中间合金的熔炼炉。



背景技术:

铝硅合金被广泛应用于航空航天、汽车、电力、机械以及军事领域当中。同时在要求精度的当代工业,早已摆脱了粗犷式生产方式,日益要求提升生产精度。在铝合金铸锻方面,现已经对合金锭化学元素要求非常严格。由于化学元素范围较小,增加了在生产过程的精细化难度,传统工艺在微量元素的调整方面把握度不够,极易产生因为元素含量不准确地废品,提高了生产成本。



技术实现要素:

本实用新型具体提供了一种铸造铝硅中间合金的熔炼炉,石墨坩埚设置在炉膛内内部下方,燃气管燃烧口至于炉膛下放且在燃气管燃烧口点燃的火焰位于坩埚的下方;在坩埚内部下方设置电磁搅拌棒或者透气砖。透气砖连通高纯氮气或者氩气。

高纯氮气或者氩气的通气量为每小时0.2t至2t。

具体的使用及熔炼方法为:铝锭和工业硅的质量比为70:30;

A、向石墨坩埚中添加铝锭,加热坩埚至其全部熔融;

B、将铝水加热到700℃,向坩埚中添加工业硅,并使粒径为30~60mm的工业硅完全浸没在铝水当中,搅拌铝水;

C、继续加热至固体全部融化,且不断搅拌;

D、当液体全部熔融,将液体冷却至700℃,出炉铸锭,制作出硅质量份数为30%的铝硅合金锭。

本实用新型所述的铸造铝硅中间合金的熔炼炉解决了产品在元素调整时浪费的时间及生产成本的问题。本实用新型具有下述优势:

1、能够准确的调整合金成份,使合金的化学成分均匀、稳定。

2、提高生产效率,节约生产时间5~10%。

3、节省能源消耗,降低生产成本6%或以上。

4、使用了高纯度的氮气或者氩气作为搅拌介质,使得硅相细小均匀,分布均匀,铝水更加纯净。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步详细说明:

图1为铸造铝硅中间合金的熔炼炉结构示意图。

具体实施方式

附图符号说明:

1炉膛、2火焰、3燃气管、4石墨坩埚、5铝水、6搅拌装置。

实施例1

本实用新型具体提供了一种铸造铝硅中间合金的熔炼炉,石墨坩埚设置在炉膛内内部下方,燃气管燃烧口至于炉膛下放且在燃气管燃烧口点燃的火焰位于坩埚的下方;在坩埚内部下方设置电磁搅拌棒或者透气砖。透气砖连通高纯氮气或者氩气。

高纯氮气或者氩气的通气量为每小时0.2t至2t。

具体的使用及熔炼方法为:铝锭和工业硅的质量比为70:30;

A、向石墨坩埚中添加铝锭,加热坩埚至其全部熔融;

B、将铝水加热到700℃,向坩埚中添加工业硅,并使粒径为30~60mm的工业硅完全浸没在铝水当中,搅拌铝水;

C、继续加热至固体全部融化,且不断搅拌;

D、当液体全部熔融,将液体冷却至700℃,出炉铸锭,制作出硅质量份数为30%的铝硅合金锭。

本实用新型所述的铸造铝硅中间合金的熔炼炉解决了产品在元素调整时浪费的时间及生产成本的问题。本实用新型具有下述优势:

1、能够准确的调整合金成份,使合金的化学成分均匀、稳定。

2、提高生产效率,节约生产时间5~10%。

3、节省能源消耗,降低生产成本6%或以上。

4、使用了高纯度的氮气或者氩气作为搅拌介质,使得硅相细小均匀,分布均匀,铝水更加纯净。

实施例2

本实施例的坩埚中使用透气砖并使用高纯氮气作为搅拌介质,其余结构、实施方式以及与其效果与实施例1相同。

实施例3

本实施例的坩埚中使用电磁搅拌棒为搅拌介质,其余结构、实施方式以及与其效果与实施例1相同。

实施例4

本实施例的坩埚中不使用搅拌介质,其余结构、实施方式以及与其效果与实施例1相同。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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