一种汇流排型材开口尺寸控制装置的制作方法

本实用新型涉及注塑铝制工件的矫正工具，具体是一种汇流排型材开口尺寸控制装置。

背景技术：

如图1所示的一种汇流排型材是常用的一种长条形的铝制型材，这种型材的重要参数是上方开口的尺寸A的控制。在生产汇流排型材时，由于在设备中刚出来时，材料的自身温度高，冷却后由于材料自身的热胀冷缩现象使得上方的开口尺寸A变大。而且，由于铝合金的成分复杂，每次的构成成分均会有略微差别，因此膨胀系数也不同，所以在生产过程中也无法预先调节补充尺寸。使得该型材生产报废率很高，给企业带来了很大的生产难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种汇流排型材开口尺寸控制装置，结构合理简单，提高了产品的质量和生产效率。

本实用新型的技术方案为：一种汇流排型材开口尺寸控制装置，包括设置在汇流排注塑机出口处的输送辊道，所述输送辊道框架的两侧端部设有固定座，固定座上分别设有左、右两个竖直设置的支杆；所述支杆的顶端通过横梁连接在一起；所述横梁为U形槽钢，所述横梁的中间U形槽底板上开有长条孔；所述长条孔内设有滑动螺栓，滑动螺栓连接有滚柱；所述滚柱设置有两个。

所述滚柱包括中心的转轴，转轴通过滑动螺栓紧固在U形槽钢上。

所述转轴的外侧为尼龙辊筒。

所述滑动螺栓与U形槽内的调节螺栓连接。

所述横梁通过螺栓与支杆的一端固定连接。

所述调节螺栓平行设置在U形槽钢的底部，并与固定在U形槽钢的底部的螺母配合连接。

本实用新型的有益效果可通过上述方案得出：通过设置两个滚柱，将型材中间的开口在出炉后进行固定，可以得到精确的尺寸。使用时，可以预先把A处的开口设定的略微偏大，然后在型材通过时，通过滚柱的挤压，变成符合的开口尺寸。当型材的型号发生改变时，也可通过调节螺栓调节两个滚柱之间的尺寸，以满足不同的需要。本方案结构简单，只需在原输送辊前加装一个支架即可，使用方便，而且调节后可连续生产，不影响正常的设备工作，具有较高的实用价值。

由此可见，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为汇流排型材的截面示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图；

图3为横梁及滚柱的连接结构示意图。

其中，1为输送辊道框架，2为固定座，3为支杆，4为横梁，5为滚柱。

具体实施方式：

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

具体实施方式：如图1所示，一种汇流排型材开口尺寸控制装置，包括设置在汇流排注塑机出口处的输送辊道，所述输送辊道框架1的两侧端部设有固定座2，固定座2上分别设有左、右两个竖直设置的支杆3；所述支杆3的顶端通过横梁4连接在一起；所述横梁4为U形槽钢，横梁4通过螺栓与支杆3的一端固定连接。所述横梁4的中间U形槽底板上开有长条孔；所述长条孔内设有滑动螺栓，滑动螺栓连接有滚柱5；所述滚柱5设置有两个。所述滚柱5包括中心的转轴，转轴通过滑动螺栓紧固在U形槽钢上。转轴的外侧为尼龙辊筒。所述滑动螺栓与U形槽内的调节螺栓连接。所述调节螺栓平行设置在U形槽钢的底部，并与固定在U形槽钢的底部的螺母配合连接。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。