1.一种用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具，其特征在于，
包括用于夹持固定涡轮叶片(3)的榫齿端(301)的榫齿端夹(1)以及用于夹持固定涡轮叶片(3)的叶冠端的叶冠端夹(2)，所述榫齿端夹(1)上设有用于装夹榫齿端(301)后防止榫齿端(301)脱出的挡板(4)；
所述榫齿端夹(1)处于上方，所述叶冠端夹(2)处于下方；
所述榫齿端夹(1)、所述叶冠端夹(2)以及装夹于所述榫齿端夹(1)与所述叶冠端夹(2)之间的涡轮叶片(3)三者组合后的结构与用于为所述涡轮叶片(3)进行真空镀膜提供安装位置的真空镀膜舱内腔进行匹配连接。
2.根据权利要求1所述的用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具，其特征在于，
所述榫齿端夹(1)包括带有贯通槽并用于容纳涡轮叶片(3)的榫齿端(301)和贴合于涡轮叶片(3)的叶片缘板(302)外的榫齿卡槽结构(101)以及分别固接于所述榫齿卡槽结构(101)的贯通槽两端位置并用于从叶片缘板(302)的两侧板缘位置夹持固定叶片缘板(302)的榫齿端盖板(102)；
所述榫齿端夹(1)的贯通槽的槽型与涡轮叶片(3)的榫齿端(301)外形相匹配。
3.根据权利要求2所述的用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具，其特征在于，
所述榫齿卡槽结构(101)内具有用于容纳和贴合叶片缘板(302)的外边缘的榫齿端阶梯槽口(1011)，
所述榫齿端阶梯槽口(1011)的内表面形状与叶片缘板(302)的外形相匹配，
所述榫齿端阶梯槽口(1011)的竖向高度与叶片缘板(302)的厚度相匹配。
4.根据权利要求2所述的用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具，其特征在于，
所述榫齿端盖板(102)上与叶片缘板(302)对应布置的第一板边缘的外形与叶片缘板(302)的型面外形相匹配；
所述榫齿端盖板(102)的第二板边缘、第三板边缘和第四板边缘的外形分别与对应的所述榫齿卡槽结构(101)的外壁面形状相匹配。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具，其特征在于，
所述榫齿端盖板(102)与所述榫齿卡槽结构(101)之间通过至少两个螺栓进行固定连接。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具，其特征在于，
所述叶冠端夹(2)包括带有贯通槽并用于容纳涡轮叶片(3)的叶冠(303)和从底部贴合支撑叶冠(303)的尾缘板(3031)外的叶冠卡槽结构(201)以及分别固接于所述叶冠卡槽结构(201)的贯通槽两端位置并用于从叶冠(303)的两侧板缘位置夹持固定叶冠(303)的叶冠端盖板(202)；
所述叶冠端夹(2)的贯通槽的槽型与叶冠(303)外形相匹配。
7.根据权利要求6所述的用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具，其特征在于，
所述叶冠卡槽结构(201)内具有用于从底部容纳和贴合支撑尾缘板(3031)的外边缘的叶冠端阶梯槽口(2011)，
所述叶冠端阶梯槽口(2011)的内表面形状与尾缘板(3031)的外形相匹配，
所述叶冠端阶梯槽口(2011)的竖向高度与尾缘板(3031)的厚度相匹配。
8.根据权利要求7所述的用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具，其特征在于，
所述叶冠端盖板(202)上与尾缘板(3031)对应布置的第一板边缘的外形与尾缘板(3031)的型面外形相匹配；
所述叶冠端盖板(202)的第二板边缘、第三板边缘和第四板边缘的外形分别与对应的所述叶冠卡槽结构(201)的外壁面形状相匹配。
9.根据权利要求8所述的用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具，其特征在于，
所述叶冠端盖板(202)与所述叶冠卡槽结构(201)之间通过至少两个螺栓进行固定连接。
10.一种真空镀膜设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的用于涡轮叶片真空镀膜的保护夹具。