浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置的制作方法

文档序号:11076324阅读:553来源:国知局
浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置的制造方法

本实用新型属于在线浮法玻璃生产技术领域,具体涉及一种浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置。



背景技术:

浮法玻璃生产时,会在退火窑前端加入SO2,这样会在钢辊表面形成一些氧化物,同时从锡槽带出少量锡在这种高温酸性环境下也会锡槽锡化物粘附在辊道表面,从而使辊道表面粗糙度增大和腐蚀钢辊表面,影响玻璃质量;当辊子表面粗糙度影响玻璃质量时必须进行更换,然后对其表面进行抛光处理;然而,过渡辊道和退火窑辊道是浮法玻璃生产工序重要设备,过渡辊道和退火窑辊道表面污染物产生的外观质量缺陷是影响高品质玻璃质量的主要因素之一。

目前主要解决措施是将表面粘附污物严重的过渡辊和退火窑辊从生产线上更换下来的,用人力拿住砂纸放在过渡辊和退火窑辊表面进行手工打磨,由于生产工艺对于过渡辊和退火窑辊表面粗糙度要求较高,手工打磨后的辊道表面粗糙度无法达到生产工艺所需要求,只能起到清除表面大部分污物作用,而且表面粗糙度不均匀,人工打磨的辊道表面粗糙度在0.8至0.(4)μm之间,无法达到设计≤0.2μm的要求。解决不了因辊道表面粗糙度过大问题,而使玻璃下表面产生污染点,甚至会增加或加剧影响玻璃下表面的污染点增加。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提出一种浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置,使其能彻底清除过渡辊和退火窑辊表面的污染物。

本实用新型为完成上述实用新型目的采用如下技术方案:

一种浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置,所述的抛光装置具有用以对需要抛光的过渡辊或退火窑辊进行支撑的托轮机构;所述的托轮机构包括有主动托轮、从动托轮和用于驱动主动托轮旋转的驱动电机;所述的主动托轮为对称设置的两个;两个所述的主动托轮通过带座轴承支撑在主动托轮底座上,并由所述的驱动电机带动旋转;所述的从动托轮为对称设置的两个;两个所述的从动托轮通过带座轴承支撑在从动托轮底座上;需要抛光的过渡辊或退火窑辊的两端分别支撑在两个主动托轮之间、两个从动托轮之间,并可随所述的主动托轮表面摩擦力带动工件旋转;所述的抛光装置还包括有用于对过渡辊或退火窑辊的表面进行打磨、抛光的砂带机;所述的砂带机具有与过渡辊或退火窑辊的表面相接触的环形砂带;所述环形砂带的两端分别套置在主动托轮、从动轮上;所述的主动托轮与电机连接;所述的砂带机上还设置有用以对打磨过程中的环形砂带;所述的砂带机上还设置有用以对打磨过程中的环形砂带进行清洗和冷却的水桶;所述的电机放置在小推车,在操作员的推动下,使所述的砂带机对所述的过渡辊或退火窑辊进行打磨。

本实用新型提出的一种浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置,采用上述方案,对过渡辊和退火窑辊进行抛光,彻底清除了过渡辊和退火窑辊表面的污染物,提高了玻璃下表面的质量,改善了玻璃板下表面雾斑、硌伤、擦伤、灰印、沾锡等质量缺陷,提高了产品质量;解决了原劳动强度大,处理时间长,不能大批量处理、修复不彻底和辊道报废问题;并有效避免了次生污染问题,具有结构简单合理、安装方便、操控简单、运行稳定、费用较低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中砂带机的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图中:1、中心高调节螺杆;2、从动托轮底座;3、从动托轮;4、带座轴承; 5、过渡辊或退火窑辊,6、主动托轮底座;7、电机减速箱;8、主动托轮;9、三角传动皮带;10、环形砂带;11、水桶; 12、档水板;13、护罩;14、小推车。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:

如图1所示,一种浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置,所述的抛光装置具有用以对需要抛光的过渡辊或退火窑辊进行支撑的托轮机构;所述的托轮机构包括有主动托轮8、从动托轮3和用于驱动主动托轮旋转的驱动电机;所述的主动托轮8为对称设置的两个;两个所述的主动托轮8通过带座轴承4支撑在主动托轮底座6上,并由所述的驱动电机带动旋转;所述的从动托轮3为对称设置的两个;两个所述的从动托轮3通过带座轴承支撑在从动托轮底座2上;需要抛光的过渡辊或退火窑辊5的两端分别支撑在两个主动托轮8之间、两个从动托轮3之间,并可随所述的主动托轮8表面摩擦力带动工件旋转;结合图2、图3,所述的抛光装置还包括有用于对过渡辊或退火窑辊的表面进行打磨、抛光的砂带机;所述的砂带机具有与过渡辊或退火窑辊5的表面相接触的环形砂带10;所述环形砂带10的两端分别套置在主动托轮3、从动托轮8上;所述的主动托轮3与电机连接;所述的砂带机上还设置有用以对打磨过程中的环形砂带进行清洗和冷却的水桶11;所述的电机放置在小推车14,在操作员的推动下,使所述的砂带机对所述的过渡辊或退火窑辊进行打磨。

利用一种浮法玻璃生产线过渡辊和退火窑辊的抛光装置对过渡辊和退火窑辊进行抛光的方法,其具体步骤为:首先需要抛光的过渡辊或退火窑辊吊装到托轮机构上,并使过渡辊或退火窑辊的两端支撑在两个主动托轮之间、两个从动托轮之间,启动主动托轮的驱动电机,随着主动托轮旋转的摩擦力带动过渡辊或退火窑辊一起旋转;用清水将过渡辊或退火窑辊全部浇湿,过渡辊或退火窑辊经过反复浇水2至5分钟后,过渡辊或退火窑辊表面附着的污物自动脱落;待表面污物全部脱落干净后;开启砂带机,推入小推车使砂带表面与辊道接触,并随之开启水桶出水阀门,首先使用240目的环形砂带进行粗磨,手动轴向慢慢移动砂带机,对过渡辊或退火窑辊进行两次粗磨,对过渡辊或退火窑辊表面的氧化物进行打磨,然后停机检查过渡辊或退火窑辊表面是否存在硬伤点,如有凹凸硬伤点,使用细锉刀错平凸点;再使用400目的环形砂带进行精磨,手动轴向慢慢移动砂带机,对过渡辊或退火窑辊进行两次精磨,最后用干布擦拭过渡辊或退火窑辊表面,避免因水对渡辊或退火窑辊表面形成二次氧化污染;精磨后的辊道表面粗糙度≤0.2μm。

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