一种玻璃加工工艺用表面快速抛光设备的制作方法

本实用新型涉及一种玻璃加工工艺用表面抛光设备，尤其涉及一种玻璃加工工艺用表面快速抛光设备。

背景技术：

玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料。玻璃在日常环境中呈化学惰性，亦不会与生物起作用。玻璃一般不溶于酸（例外：氢氟酸与玻璃反应生成SiF4，从而导致玻璃的腐蚀）；但轻微溶于强碱，例如氢氧化铯。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

现有的玻璃加工工艺用表面抛光设备存在抛光效果不佳、工作效率低、操作复杂的缺点，因此亟需研发一种抛光效果佳、工作效率高、操作简单的玻璃加工工艺用表面快速抛光设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的玻璃加工工艺用表面抛光设备存在抛光效果不佳、工作效率低、操作复杂的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种抛光效果佳、工作效率高、操作简单的玻璃加工工艺用表面快速抛光设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种玻璃加工工艺用表面快速抛光设备，包括有底板、左架、右架、顶板、电动推杆、安装板、橡胶压块、S形夹手、第一支杆、弹簧、第二支杆、电机、第一齿轮、第三支杆、第二齿轮、第一连杆、第四支杆、滑轨、滑块、第一推杆、第二连杆、金刚磨砂盘和铰接部件，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部右端焊接有右架，左架与右架顶端焊接有顶板，底板顶部对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆顶端通过螺栓连接的方式连接有安装板，安装板顶部左右对称焊接有第一支杆，第一支杆顶端通过铰接部件连接有S形夹手，安装板顶部左右两端通过挂钩连接的方式对称连接有弹簧，两弹簧的另一端均通过挂钩的方式与S形夹手底部连接，顶板底部左侧焊接有第二支杆，电机通过螺栓连接的方式固定连接在第二支杆底端，电机后侧的输出轴上通过平键连接的方式连接有第一齿轮，顶板底部左侧焊接有第三支杆，第三支杆位于第二支杆右侧，第二齿轮通过第三支杆固定在顶板底部左侧，第二齿轮可转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮右部与第一连杆左端通过铰接部件进行连接，顶板底部右侧对称焊接有第四支杆，两第四支杆底端通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块左侧通过螺栓连接的方式连接有第一推杆，第一推杆左端与第一连杆右端通过铰接部件进行连接，滑块底部通过螺栓连接的方式连接有第二连杆，第二连杆底端焊接有金刚磨砂盘，金刚磨砂盘位于安装板上方。

优选地，还包括有行程开关，滑轨底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，行程开关通过线路与电机连接。

优选地，还包括有加强筋，底板顶部左侧和左架右侧下部之间焊接有加强筋。

优选地，还包括有铰接部件，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，第一支杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一支杆顶端，第一支杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式分别与S形夹手连接，第二齿轮上的铰接部件的凹形板焊接在第二齿轮前侧偏心位置，第二齿轮上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆左端连接，第一推杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一推杆左端，第一推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆右端连接。

优选地，底板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

优选地，顶板的材质为不锈钢。

优选地，第一支杆的材质为Q235钢。

工作原理：当玻璃表面需要抛光时，工人将左侧的S形夹手左端和右侧的S形夹手右端按下，左侧的S形夹手左端向下运动带动左侧的S形夹手右端和橡胶压块向上运动，右侧的S形夹手右端向下运动带动右侧的S形夹手左端和橡胶压块向上运动，然后工人将需要抛光的玻璃放置在安装板上，当玻璃放置好后，工人将左侧的S形夹手左端和右侧的S形夹手右端松开，左侧的S形夹手左端向上运动带动左侧的S形夹手右端和橡胶压块向下运动，右侧的S形夹手右端向上运动带动右侧的S形夹手左端和橡胶压块向下运动，两橡胶压块向下运动对玻璃进行固定。然后工人控制两电动推杆伸长，电动推杆伸长带动安装板及其上所有装置向上运动，当金刚磨砂盘触碰到玻璃时，工人控制两电动推杆停止伸长。然后工人控制电机顺时针旋转或逆时针旋转，当工人控制电机顺时针旋转时，电机顺时针旋转带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮顺时针旋转带动第二齿轮逆时针旋转，第二齿轮逆时针旋转带动第一连杆和第一推杆向右运动，第一推杆向右运动推动滑块向右运动，滑块向右运动带动第二连杆和金刚磨砂盘向右运动。当工人控制电机逆时针旋转时，电机逆时针旋转带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮逆时针旋转带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮顺时针旋转带动第一连杆和第一推杆向左运动，第一推杆向左运动拉动滑块向左运动，滑块向左运动带动第二连杆和金刚磨砂盘向左运动。如此反复，金刚磨砂盘左右运动对玻璃进行快速抛光。当玻璃表面抛光完成后，工人控制电机停止旋转，工人控制两电动推杆缩短，两电动推杆缩短带动安装板及其上所有装置向下运动，当安装板向下运动到初始位置后，工人控制两电动推杆停止缩短。然后工人将左侧的S形夹手左端和右侧的S形夹手右端按下，左侧的S形夹手左端向下运动带动左侧的S形夹手右端和橡胶压块向上运动，右侧的S形夹手右端向下运动带动右侧的S形夹手左端和橡胶压块向上运动，然后工人将需要抛光的玻璃放置在安装板上，当玻璃放置好后，工人将左侧的S形夹手左端和右侧的S形夹手右端松开，左侧的S形夹手左端向上运动带动左侧的S形夹手右端和橡胶压块向下运动，右侧的S形夹手右端向上运动带动右侧的S形夹手左端和橡胶压块向下运动，两橡胶压块向下运动到初始位置即可。

因为还包括有行程开关，滑轨底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关，行程开关通过线路与电机连接，当滑块向左运动触碰到左侧的行程开关时，控制电机停止逆时针旋转，当第一滑块向右运动触碰到右侧的行程开关时，控制电机停止顺时针旋转，从而更好的控制金刚磨砂盘左右运动的行程，使得抛光速度加快。

因为还包括有加强筋，底板顶部左侧和左架右侧下部之间焊接有加强筋，所以可以增加底板和左架之间的稳固性。

因为还包括有铰接部件，铰接部件包括有凹形板、连接轴和旋转板，连接轴固定安装在凹形板上，在旋转板上设置有通孔，连接轴穿过旋转板上的通孔，并且旋转板通过连接轴转动，第一支杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一支杆顶端，第一支杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式分别与S形夹手连接，第二齿轮上的铰接部件的凹形板焊接在第二齿轮前侧偏心位置，第二齿轮上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆左端连接，第一推杆上的铰接部件的凹形板焊接在第一推杆左端，第一推杆上的铰接部件的旋转板通过焊接的方式与第一连杆右端连接，该铰接部件摆动灵活，使设备使用寿命延长。

因为底板的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板的使用寿命。

因为顶板的材质为不锈钢，不锈钢不易腐蚀，从而增大了顶板的使用年限。

因为第一支杆的材质为Q235钢，Q235钢的抗磨性和抗压性好，所以可以延长第一支杆的使用寿命。

（3）有益效果

本实用新型达到了抛光效果佳、工作效率高、操作简单的效果，本实用新型结构新颖，实用性强，能够快速抛光玻璃表面，并且通过设有加强筋，增加底板和左架之间的稳固性，从而延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-右架，4-顶板，5-电动推杆，6-安装板，7-橡胶压块，8-S形夹手，9-第一支杆，10-弹簧，11-第二支杆，12-电机，13-第一齿轮，14-第三支杆，15-第二齿轮，16-第一连杆，17-第四支杆，18-滑轨，19-滑块，20-第一推杆，21-第二连杆，22-金刚磨砂盘，23-行程开关，24-加强筋，25-铰接部件，251-凹形板，252-连接轴，253-旋转板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种玻璃加工工艺用表面快速抛光设备，如图1-4所示，包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、电动推杆5、安装板6、橡胶压块7、S形夹手8、第一支杆9、弹簧10、第二支杆11、电机12、第一齿轮13、第三支杆14、第二齿轮15、第一连杆16、第四支杆17、滑轨18、滑块19、第一推杆20、第二连杆21、金刚磨砂盘22和铰接部件25，底板1顶部左端焊接有左架2，底板1顶部右端焊接有右架3，左架2与右架3顶端焊接有顶板4，底板1顶部对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆5，电动推杆5顶端通过螺栓连接的方式连接有安装板6，安装板6顶部左右对称焊接有第一支杆9，第一支杆9顶端通过铰接部件25连接有S形夹手8，安装板6顶部左右两端通过挂钩连接的方式对称连接有弹簧10，两弹簧10的另一端均通过挂钩的方式与S形夹手8底部连接，顶板4底部左侧焊接有第二支杆11，电机12通过螺栓连接的方式固定连接在第二支杆11底端，电机12后侧的输出轴上通过平键连接的方式连接有第一齿轮13，顶板4底部左侧焊接有第三支杆14，第三支杆14位于第二支杆11右侧，第二齿轮15通过第三支杆14固定在顶板4底部左侧，第二齿轮15可转动，第二齿轮15与第一齿轮13啮合，第二齿轮15右部与第一连杆16左端通过铰接部件25进行连接，顶板4底部右侧对称焊接有第四支杆17，两第四支杆17底端通过螺栓连接的方式连接有滑轨18，滑轨18上滑动式连接有滑块19，滑块19与滑轨18配合，滑块19左侧通过螺栓连接的方式连接有第一推杆20，第一推杆20左端与第一连杆16右端通过铰接部件25进行连接，滑块19底部通过螺栓连接的方式连接有第二连杆21，第二连杆21底端焊接有金刚磨砂盘22，金刚磨砂盘22位于安装板6上方。

还包括有行程开关23，滑轨18底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关23，行程开关23通过线路与电机12连接。

还包括有加强筋24，底板1顶部左侧和左架2右侧下部之间焊接有加强筋24。

还包括有铰接部件25，铰接部件25包括有凹形板251、连接轴252和旋转板253，连接轴252固定安装在凹形板251上，在旋转板253上设置有通孔，连接轴252穿过旋转板253上的通孔，并且旋转板253通过连接轴252转动，第一支杆9上的铰接部件25的凹形板251焊接在第一支杆9顶端，第一支杆9上的铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式分别与S形夹手8连接，第二齿轮15上的铰接部件25的凹形板251焊接在第二齿轮15前侧偏心位置，第二齿轮15上的铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与第一连杆16左端连接，第一推杆20上的铰接部件25的凹形板251焊接在第一推杆20左端，第一推杆20上的铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与第一连杆16右端连接。

底板1的材质为优质钢材，表面覆镀锌层。

顶板4的材质为不锈钢。

第一支杆9的材质为Q235钢。

工作原理：当玻璃表面需要抛光时，工人将左侧的S形夹手8左端和右侧的S形夹手8右端按下，左侧的S形夹手8左端向下运动带动左侧的S形夹手8右端和橡胶压块7向上运动，右侧的S形夹手8右端向下运动带动右侧的S形夹手8左端和橡胶压块7向上运动，然后工人将需要抛光的玻璃放置在安装板6上，当玻璃放置好后，工人将左侧的S形夹手8左端和右侧的S形夹手8右端松开，左侧的S形夹手8左端向上运动带动左侧的S形夹手8右端和橡胶压块7向下运动，右侧的S形夹手8右端向上运动带动右侧的S形夹手8左端和橡胶压块7向下运动，两橡胶压块7向下运动对玻璃进行固定。然后工人控制两电动推杆5伸长，电动推杆5伸长带动安装板6及其上所有装置向上运动，当金刚磨砂盘22触碰到玻璃时，工人控制两电动推杆5停止伸长。然后工人控制电机12顺时针旋转或逆时针旋转，当工人控制电机12顺时针旋转时，电机12顺时针旋转带动第一齿轮13顺时针旋转，第一齿轮13顺时针旋转带动第二齿轮15逆时针旋转，第二齿轮15逆时针旋转带动第一连杆16和第一推杆20向右运动，第一推杆20向右运动推动滑块19向右运动，滑块19向右运动带动第二连杆21和金刚磨砂盘22向右运动。当工人控制电机12逆时针旋转时，电机12逆时针旋转带动第一齿轮13逆时针旋转，第一齿轮13逆时针旋转带动第二齿轮15顺时针旋转，第二齿轮15顺时针旋转带动第一连杆16和第一推杆20向左运动，第一推杆20向左运动拉动滑块19向左运动，滑块19向左运动带动第二连杆21和金刚磨砂盘22向左运动。如此反复，金刚磨砂盘22左右运动对玻璃进行快速抛光。当玻璃表面抛光完成后，工人控制电机12停止旋转，工人控制两电动推杆5缩短，两电动推杆5缩短带动安装板6及其上所有装置向下运动，当安装板6向下运动到初始位置后，工人控制两电动推杆5停止缩短。然后工人将左侧的S形夹手8左端和右侧的S形夹手8右端按下，左侧的S形夹手8左端向下运动带动左侧的S形夹手8右端和橡胶压块7向上运动，右侧的S形夹手8右端向下运动带动右侧的S形夹手8左端和橡胶压块7向上运动，然后工人将需要抛光的玻璃放置在安装板6上，当玻璃放置好后，工人将左侧的S形夹手8左端和右侧的S形夹手8右端松开，左侧的S形夹手8左端向上运动带动左侧的S形夹手8右端和橡胶压块7向下运动，右侧的S形夹手8右端向上运动带动右侧的S形夹手8左端和橡胶压块7向下运动，两橡胶压块7向下运动到初始位置即可。

因为还包括有行程开关23，滑轨18底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关23，行程开关23通过线路与电机12连接，当滑块19向左运动触碰到左侧的行程开关23时，控制电机12停止逆时针旋转，当第一滑块19向右运动触碰到右侧的行程开关23时，控制电机12停止顺时针旋转，从而更好的控制金刚磨砂盘22左右运动的行程，使得抛光速度加快。

因为还包括有加强筋24，底板1顶部左侧和左架2右侧下部之间焊接有加强筋24，所以可以增加底板1和左架2之间的稳固性。

因为还包括有铰接部件25，铰接部件25包括有凹形板251、连接轴252和旋转板253，连接轴252固定安装在凹形板251上，在旋转板253上设置有通孔，连接轴252穿过旋转板253上的通孔，并且旋转板253通过连接轴252转动，第一支杆9上的铰接部件25的凹形板251焊接在第一支杆9顶端，第一支杆9上的铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式分别与S形夹手8连接，第二齿轮15上的铰接部件25的凹形板251焊接在第二齿轮15前侧偏心位置，第二齿轮15上的铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与第一连杆16左端连接，第一推杆20上的铰接部件25的凹形板251焊接在第一推杆20左端，第一推杆20上的铰接部件25的旋转板253通过焊接的方式与第一连杆16右端连接，该铰接部件25摆动灵活，使设备使用寿命延长。

因为底板1的材质为优质钢材，表面覆镀锌层，表面镀锌可以起到美观、防锈等作用，所以能够延长底板1的使用寿命。

因为顶板4的材质为不锈钢，不锈钢不易腐蚀，从而增大了顶板4的使用年限。

因为第一支杆9的材质为Q235钢，Q235钢的抗磨性和抗压性好，所以可以延长第一支杆9的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。