一种闸门埋件砂带磨削装置的制作方法

本实用新型涉及闸门埋件砂带磨削装置技术领域。

背景技术：

砂带磨削是一项高效磨削技术，效率高、应用广，各行各业竞相采用砂带磨削技术，砂带磨床朝着小型化、强力、高效、大功率、宽砂带等方向发展。水电工程闸门埋件数量多，加工量大，原加工方法是龙门铣床，用刀盘铣削加工，铣削量较多，材料浪费严重，铣削产生热量大，埋件容易变形，刀具也容易损坏，造成加工精度低、铣削效率低，生产成本较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种闸门埋件砂带磨削装置，本实用新型采用砂带磨削装置磨削闸门埋件，效率高，精度高，砂带不容易损坏，降低了生产成本。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种闸门埋件砂带磨削装置，其特征在于：主要由轨道、横梁、砂带磨头、激光红外线探测器、埋件和平台组成，所述轨道位于平台两侧，在两侧的轨道之间设置能沿着轨道滑动的所述横梁，在所述横梁上安装至少一个所述砂带磨头，在所述砂带磨头的下方设置有所述激光红外线探测器，在所述平台上布置所述埋件，且埋件位于砂带磨头和激光红外线探测器下方。

所述的砂带磨头、激光红外线探测器和埋件均各为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、激光红外线探测器智能地检测埋件的平面度，区域选择平面高点余量进行磨削，减少加工时间。

2、砂带磨削闸门埋件，产生热少，埋件变形小，砂带也不易损坏。

3、砂带磨削是一种弹性磨削，具有磨削、抛光多种作用，埋件磨削后粗糙度能达到Ra1.6。

4、该砂带磨削装置切削效率高，原料浪费少，解放了劳动力，降低了生产成本。

5、砂带磨削装置结构简单，传动链短，对装置的刚性和强度要求低；砂带磨削操作简便，辅助时间少，提高了工作效率。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为闸门埋件砂带磨削装置结构图。

图中标记：

1、轨道，2、横梁，3、砂带磨头，4、激光红外线探测器，5、埋件，6、平台。

具体实施方式

参照说明书附图1，本实用新型是一种闸门埋件砂带磨削装置，它主要由轨道1、横梁2、砂带磨头3、激光红外线探测器4、埋件5和平台6组成。要求平台6水平度高，将两件埋件5平行放置在平台6上保持适当的距离；砂带磨头3和激光红外线探测器4安装在横梁2上，处在埋件5上方合适的位置；平台6的两侧分别安装有轨道1，横梁2的两外端放置在轨道1上，横梁2可以沿着轨道1移动；横梁2移动，激光红外线探测器4在埋件5上方移动进行区域选择，先选择余量相对高的区域预磨削，然后整体再磨削埋件5表面。可以选择不同粒度的砂带满足埋件5表面的粗糙度要求。

砂带是该实用新型非常重要的构件，其质量的好坏直接影响磨削效果。①砂带磨削是弹性接触磨削，同时具有磨削、研磨和抛光的多重作用，这种弹性接触使得接触面内参加磨削的磨粒数目多，单颗磨粒所受载荷小且均匀，磨粒破损小；②砂带的磨料专门制造，磨粒的大小和分布均匀，等高性好，尖刃朝外植于砂带基材表面上，砂带的磨粒锋利，磨削时材料变形小，切除率高，磨削力小，磨削温度低；③砂带磨粒间容屑空间较大，加之磨粒等高性好，因而砂带磨粒的有效切削面积大，切削能力强，并且磨屑可随时直接带走，很少残留在砂带表面造成堵塞，不会由此增加摩擦发热，磨削区域温度低。④砂带的周长可以尽量长，使得磨削时散热良好，砂带的悬空部分运行时振荡，可以抖掉砂带上的磨屑，避免磨粒被填塞，从而减少摩擦发热。