一种铸件精加工顶部毛刺抛光机的制作方法

本实用新型涉及铸件精加工技术领域，具体涉及一种铸件精加工顶部毛刺抛光机。

背景技术：

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，是加工不规则零件的最常见的一种方式。铸造虽较易得到形状复杂的零件或毛坯，但在零件大表面的边缘存在大量毛刺，目前主要通过人工抛光的方式进行去除，生产效率很低。同时，因铸造金属本身性质的不同，硬度也有较大的差别，机械抛光难以控制压紧力的大小，极易对铸件产生损伤。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种铸件精加工顶部毛刺抛光机，以克服铸件大表面边缘大量毛刺人工去除生产效率过低的问题和铸件本身硬度差别较大，机械抛光难以控制压紧力的大小，极易对铸件产生损伤的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铸件精加工顶部毛刺抛光机，包括机架装置，所述机架装置包括底座和夹持转盘，所述底座上设有夹持转盘，还包括抛光装置，所述抛光装置包括支杆、连接板、电磁板、伸缩杆、磁板和抛光面，所述支杆底端固定连接于底座上表面，顶端固定连接有连接板，所述连接板为U型结构，底部沿竖直方向固定连接有电磁板，U型结构两端之间固定连接有扭簧并通过扭簧连接有伸缩杆，所述伸缩杆侧面固定连接有磁板，末端固定连接有抛光面。

进一步的，所述机架装置还包括回收水槽、出水口和滤网，所述底座上还设有半环形的回收水槽，所述回收水槽外侧设有出水口，并在出水口处设有滤网；还包括冷却冲洗装置，所述冷却冲洗装置包括水仓、出水孔和进水管，所述伸缩杆和抛光面之间还设有水仓，所述水仓为空心腔体结构，与伸缩杆末端固定连接，其底部固定连接有抛光面，顶部连接并连通有进水管，内侧面底部设有出水孔。

进一步的，所述连接板沿竖直方向对称固定连接有两个电磁板，所述伸缩杆侧面相应对称固定连接有两个磁板。

进一步的，所述磁板的板面方向与伸缩杆的轴线方向平行。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铸件精加工顶部毛刺抛光机，通过采用扭簧结构连接伸缩杆和抛光面，不工作时抛光面自动复位，以便于夹持工件，工作时通过电磁板通电产生磁力，吸引伸缩杆侧面连接的磁板，克服扭簧的弹力使伸缩杆带动抛光面转动压紧铸件大表面边缘，提供抛光的压紧力，通过电磁板通电电流的大小便捷地进行压紧力的调节，避免压紧力不足毛刺难以去除和压紧力过大对铸件产生损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型抛光装置和冷却冲洗装置的局部剖视结构示意图。

图中：

1、机架装置，101、底座，102、回收水槽，103、出水口，104、滤网，105、夹持转盘；2、抛光装置，201、支杆，202、连接板，203、电磁板，204、伸缩杆，205、磁板，206、抛光面；3、冷却冲洗装置，301、水仓，302、出水孔，303、进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图2所示，其结构关系为：包括机架装置1，机架装置1包括底座101和夹持转盘105，底座101上设有夹持转盘105，还包括抛光装置2，抛光装置2包括支杆201、连接板202、电磁板203、伸缩杆204、磁板205和抛光面206，支杆201底端固定连接于底座101上表面，顶端固定连接有连接板202，连接板202为U型结构，底部沿竖直方向固定连接有电磁板203，U型结构两端之间固定连接有扭簧并通过扭簧连接有伸缩杆204，伸缩杆204侧面固定连接有磁板205，末端固定连接有抛光面206。

优选的，机架装置1还包括回收水槽102、出水口103和滤网104，底座101上还设有半环形的回收水槽102，回收水槽102外侧设有出水口103，并在出水口103处设有滤网104；还包括冷却冲洗装置3，冷却冲洗装置3包括水仓301、出水孔302和进水管303，伸缩杆204和抛光面206之间还设有水仓301，水仓301为空心腔体结构，与伸缩杆204末端固定连接，其底部固定连接有抛光面206，顶部连接并连通有进水管303，内侧面底部设有出水孔302。

优选的，连接板202沿竖直方向对称固定连接有两个电磁板203，伸缩杆204侧面相应对称固定连接有两个磁板205。

优选的，磁板205的板面方向与伸缩杆204的轴线方向平行。

具体使用时，将零件通过配套夹具夹持于夹持转盘105上，使需要抛光的大表面水平并位于顶部。克服扭簧的弹力下压伸缩杆204和抛光面301，根据大表面边缘位置调节伸缩杆204的长度至合适位置并锁死。根据铸件材料的硬度向电磁板203通不同强度电流，电磁板203产生磁性，磁板205在磁力作用下克服扭簧的弹力，带动伸缩杆204向下转动，直至抛光面206压紧大表面边缘。夹持转盘105带动工件转动，进行大表面边缘的抛光工作，

抛光过程中，由进水管303出通入冷却水，冷却水流入水仓301后由出水孔302流出至抛光位置，使铸件表面和抛光面206降温，保护铸件并缓解抛光面206磨损。同时，切屑在水流的冲击下流入回收水槽102，并由出水口103处排出，切屑被滤网104过滤，可在出水口103处回收冷却水循环使用。

综上，本实用新型实施例具有如下有益效果：通过采用扭簧结构连接伸缩杆和抛光面，不工作时抛光面自动复位，以便于夹持工件，工作时通过电磁板通电产生磁力，吸引伸缩杆侧面连接的磁板，克服扭簧的弹力使伸缩杆带动抛光面转动压紧铸件大表面边缘，提供抛光的压紧力，通过电磁板通电电流的大小便捷地进行压紧力的调节，避免压紧力不足毛刺难以去除和压紧力过大对铸件产生损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。