基础环打磨平台的制作方法

文档序号:11076480
基础环打磨平台的制造方法与工艺

本实用新型涉及工件处理技术领域,尤其涉及一种基础环打磨平台。



背景技术:

基础环是一种预埋在基础混凝土内部的钢制构件,是基础和钢塔连接的关键过渡构件,应用广泛,例如在风力发电塔架中的应用。风力发电塔架由塔身和基础环组成,基础环重量一般为10吨左右,直径为4300mm至5200mm,基础环在使用之前,通常需要对基础环进行打磨操作。

目前,对基础环的表面打磨处理均采为人工室外操作,操作过程受天气和时空制约较大,当天气不好时将严重影响基础环的打磨效率。



技术实现要素:

本实用新型提供一种基础环打磨平台,提升了基础环的打磨效率。

本实用新型提供的基础环打磨平台,包括:平台支架和位于所述平台支架下方的至少两个支撑架;

所述平台支架包括:平行设置的两个横向支架,以及平行设置在所述两个横向支架之间的至少两个纵向支架;所述两个横向支架的两端分别形成四个固定部;

所述四个固定部用于将所述平台支架固定在滚轮架上;所述平台支架用于放置基础环;当所述固定部位于所述滚轮架上时,所述支撑架的底部与所述滚轮架接触且对所述平台支架进行支撑。

可选的,相邻的两个纵向支架之间设置有操作台;所述操作台用于放置工具。

可选的,相邻的两个操作台分别设置在不同横向支架的一侧。

可选的,所述支撑架的底部设置有紧固孔;通过在所述紧固孔中插入紧固件将所述支撑架固定在所述滚轮架上。

可选的,所述紧固孔的数量为两个。

可选的,所述支撑架位于所述纵向支架下方。

可选的,每个纵向支架的下方设置一个支撑架。

可选的,所述支撑架包括:支撑部和位于所述支撑部下方的紧固部。

可选的,所述纵向支架的数量为三个。

本实用新型提供了一种基础环打磨平台,包括:平台支架和位于平台支架下方的至少两个支撑架;平台支架包括:平行设置的两个横向支架,以及平行设置在两个横向支架之间的至少两个纵向支架;两个横向支架的两端分别形成四个固定部;四个固定部用于将平台支架固定在滚轮架上;平台支架用于放置基础环;当固定部位于滚轮架上时,支撑架的底部与滚轮架接触且对平台支架进行支撑。本实用新型提供的基础环打磨平台,利用了室内原有的滚轮架和轨道,通过将基础环打磨平台固定在滚轮架上,可以实现在室内对基础环的打磨操作。由于在室内操作,可以不受天气和时空的制约,因此,提升了基础环的打磨效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的基础环打磨平台的俯视图;

图2为本实用新型实施例一提供的基础环打磨平台沿x方向的侧视图;

图3为本实用新型实施例一提供的基础环打磨平台沿y方向的侧视图;

图4为本实用新型实施例一提供的支撑架的俯视图。

附图标记说明:

11:横向支架; 12:纵向支架;

13:固定部; 14:支撑架;

15:操作台; 16:紧固孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例一提供的基础环打磨平台的俯视图,图2为本实用新型实施例一提供的基础环打磨平台沿x方向的侧视图,图3为本实用新型实施例一提供的基础环打磨平台沿y方向的侧视图。如图1~图3所示,本实施例提供的基础环打磨平台,可以包括:平台支架和位于平台支架下方的至少两个支撑架14。

平台支架可以包括:平行设置的两个横向支架11,以及平行设置在两个横向支架11之间的至少两个纵向支架12。两个横向支架11的两端分别形成四个固定部13。

四个固定部13用于将平台支架固定在滚轮架上。平台支架用于放置基础环。当固定部13位于滚轮架上时,支撑架14的底部与滚轮架接触且对平台支架进行支撑。

本实施例提供的基础环打磨平台,工作原理如下:

室内操作空间中已经预先铺设有轨道,轨道上设置有滚轮架。

在需要对基础环进行打磨时,用天车等起重设备先将基础环打磨平台吊到滚轮架上,通过4个固定部13和至少两个支撑架14,将基础环打磨平台固定在滚轮架上。然后,将基础环吊装到平台支架上。

平台支架包括两个横向支架11以及至少两个纵向支架12,相邻的两个纵向支架12与两个横向支架11之间围设形成空间,当工作人员站在该空间内时,可以实现对基础环内表面的打磨,当工作人员站在平台支架外侧时,可以实现对基础环外表面的打磨。

在完成基础环的打磨后,可以利用滚轮架在轨道上的移动,从而将基础环移至室外,整个操作安全方便。

可见,本实施例提供的基础环打磨平台,利用了室内原有的滚轮架和轨道,通过将基础环打磨平台固定在滚轮架上,可以实现在室内对基础环的打磨操作。由于在室内操作,可以不受天气和时空的制约,因此,提升了基础环的打磨效率。

需要说明的是,本实施例提供的基础环打磨平台,应用场景不限于对基础环的打磨,只要是在室内对基础环进行操作处理的应用场景均可适用。例如:对基础环进行喷漆的应用场景,等等。

需要说明的是,本实施例对于横向支架11、纵向支架12、支撑架14的材料不做特别限制。例如:可以采用方形钢,也可以采用工型钢,等等。

需要说明的是,本实施例对于纵向支架12的数量不做特别限制,根据需要进行设置。

可选的,纵向支架12的数量为三个。

可选的,两个横向支架11和至少两个纵向支架12的上表面位于同一平面上。

可选的,相邻的两个纵向支架12之间设置有操作台15。操作台15用于放置工具。

通过设置操作台15,可以进一步提升对基础环进行操作的便利性。

需要说明的是,本实施例对于操作台15的材料不做特别限制。例如:可以采用方形钢,也可以采用工型钢,等等。

需要说明的是,本实施例对于操作台15的面积不做特别限定,根据需要进行设置。

可选的,相邻的两个操作台15分别设置在不同横向支架11的一侧。

通过间隔设置操作台15的位置,可以使得操作台15与操作空间的分布更均匀,进一步提升了对基础环进行操作的便利性。

可选的,横向支架11、纵向支架12和操作台15的上表面位于同一平面上。

可选的,支撑架14的底部设置有紧固孔16。通过在紧固孔16中插入紧固件将支撑架14固定在滚轮架上。

具体的,用天车等起重设备将基础环打磨平台吊到滚轮架上后,在紧固孔16中插入紧固件,通过紧固件实现支撑架14与滚轮架之间的固定连接,可以进一步提升操作的安全性。

需要说明的是,本实施例对于紧固件的具体实现方式不做特别限制,根据需要进行选择。例如:紧固件可以为螺栓、螺钉,等等。

需要说明的是,本实施例对于紧固孔16的数量、位置和形状不做特别限制,根据需要进行设置。

可选的,作为一种具体的实现方式,图4为本实用新型实施例一提供的支撑架14的俯视图,如图4所示,紧固孔16的数量为两个。

可选的,支撑架14位于纵向支架12下方。

可选的,支撑架14的数量为两个,两个支撑架14分别位于距离最远的两个纵向支架12下方。

可选的,每个纵向支架12的下方设置一个支撑架14。

可选的,支撑架14可以包括:支撑部和位于支撑部下方的紧固部。紧固部的底部设置有紧固孔16。

将支撑架14设置为分体结构,提升了支撑架14的实现灵活性,当出现问题时,便于更换和维修。

本实施例提供了一种基础环打磨平台,包括:平台支架和位于平台支架下方的至少两个支撑架;平台支架包括:平行设置的两个横向支架,以及平行设置在两个横向支架之间的至少两个纵向支架;两个横向支架的两端分别形成四个固定部;四个固定部用于将平台支架固定在滚轮架上;平台支架用于放置基础环;当固定部位于滚轮架上时,支撑架的底部与滚轮架接触且对平台支架进行支撑。本实施例提供的基础环打磨平台,利用了室内原有的滚轮架和轨道,通过将基础环打磨平台固定在滚轮架上,可以实现在室内对基础环的打磨操作。由于在室内操作,可以不受天气和时空的制约,因此,提升了基础环的打磨效率。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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