靶材喷涂、修复表面增粗辅助治具的制作方法

文档序号:11076586阅读:547来源:国知局
靶材喷涂、修复表面增粗辅助治具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种靶材喷涂、修复表面增粗辅助治具,尤其是涉及一种配合喷砂表面增粗设备用的靶材喷涂、修复表面增粗辅助治具。



背景技术:

工件在其表面涂层损坏情况下,只能将工件淘汰,从而极大的提高了成本,进而多工件的二次修复则是一种降低公司成本的有效方法。而若要对工件进行修复的前提需要将工件原有剩余涂层打磨掉,在进行表面增粗,以提高旧工件的表面附着力,目前现有的表面增粗方式是利用喷砂,即原有用基层上碰撞出凹陷,从而达到增粗效果,而一般的增粗的方法是将工件伸入至喷砂设备内从而喷砂设备在喷砂过程中将工件表面增粗。

目前,将工件输送至喷砂设备中一般由人工手动操作,导致工件外表面喷砂效果不均匀,直接影响工件喷涂、修复效果,这样就会返工再次喷涂,在提高成本的同时,也影响工件实用寿命。

因此在现有靶材喷涂、修复表面增粗结构上,如何能提高工作效率、确保工件表面增粗效果的均匀性,从而降低成本。确保工件质量等是目前靶材喷涂、修复表面增粗结构中研发人员的重要课题之一。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种靶材喷涂、修复表面增粗辅助治具,其主要针对现有技术人工手动操作,导致工件外表面喷砂效果不均匀,直接影响工件喷涂、修复效果,等技术问题。

为达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种靶材喷涂、修复表面增粗辅助治具,其包括支架,及带动工件伸缩的行走机构;所述行走机构包括固定架、滑座、行走电机及丝杠,所述行走电机装于固定架上且其带动丝杆传动,所述丝杆置于固定架内,该固定架安装在支架上,该固定架为一横置的几字形框体其上端面开设有两平行设置的滑槽,所述滑座的两侧壁分别穿过两滑槽伸入至固定架内且通过连接套与丝杆相连,以带动滑座往复滑动;

所述滑座上安装有工件增粗用旋转组件,该组件控制工件伸入至喷砂设备内。

进一步,所述滑座包括滑动板、侧壁及连接架,所述滑动板置于固定架上端面上,而侧壁分别置于滑动板两侧并与滑动板垂直相连,所述连接架与两侧壁相连,该连接架上开设有通孔,前述连接套嵌入通孔内并与丝杆相连,形成滑动结构。

进一步,所述固定架的两个侧壁的内侧面设置有滑轨,所述连接架上设置有能与滑轨滑动相连的滑槽,从而形成滑座的滑动导向结构。

进一步,所述固定架上开设的两滑槽为两个平行且沿丝杆轴向开设的两条形滑槽,其中一个滑槽侧边设置有行程控制结构。

进一步,所述行程控制结构包括支撑板及两行程开关,所述支撑板固定在固定架一侧,两个行程开关分别通过可调节架安装在支撑板上并置于滑槽内。

与现有技术相比较,本实用新型的优点:

本实用新型涉及一输送工件至喷砂设备内的结构,其包括支架、行走机构及旋转组件,其中支架用于与喷砂设备的高度一致而设置,方便有效的将工件输送至喷砂设备中,而所述行走机构实现工件沿轴向的往复滑动,实际达到将工件输送或输出于喷砂设备,而所述旋转组件置于行走机构至上,实现将工件360度旋转,从而实现工件达到均匀的增粗效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构立体图;

图2是本实用新型实施例主视图;

图3是本实用新型实施例内部结构示意图;

图4是本实用新型实施例结构剖视图;

图5是本实用新型实施例中所述对接件结构剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本技术方案的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制,下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

实施例:请参阅图1至图4所示,一种靶材喷涂、修复表面增粗辅助治具,其包括支架(未示出),带动工件伸缩的行走机构,及旋转组件。

请参阅图1至图4所示,前述行走机构包括固定架1、滑座2、行走电机3及丝杠4,所述行走电机3装于固定架1上且其带动丝杆4传动,所述丝杆4置于固定架1内,该固定架1安装在支架上,该固定架1为一横置的几字形框体其上端面开设有两平行设置的滑槽11,所述滑座2的两侧壁分别穿过两滑槽11伸入至固定架1内且通过连接套与丝杆4相连,以带动滑座往复滑动。

请参阅图1至图4所示,具体的说:所述滑座2包括滑动板21、侧壁22及连接架23,所述滑动板21置于固定架上端面上,而侧壁22分别置于滑动板31两侧并与滑动板21垂直相连,所述连接架23与两侧壁22相连,该连接架23上开设有通孔,前述连接套嵌入通孔内并与丝杆4相连,形成滑动结构。所述固定架1的两个侧壁的内侧面设置有滑轨5,所述连接架23上设置有能与滑轨5滑动相连的滑槽,从而形成滑座的滑动导向结构。

请参阅图1至图4所示,前述固定架1上开设的两滑槽11为两个平行且沿丝杆4轴向开设的两条形滑槽,其中一个滑槽侧边设置有行程控制结构。所述行程控制结构包括支撑板6及两行程开关7,所述支撑板6固定在固定架1一侧,两个行程开关7分别通过可调节架安装在支撑板上并置于滑槽11内。

更有选的是:所述可调节架为可方便调节的支架结构,其包括可通过螺栓调节松紧夹头,该夹头安装在支撑架上,所述夹头与支撑架接触的侧面设置有橡胶垫。

请参阅图1至图4所示,前述滑座2上安装有工件增粗用旋转组件,该组件控制工件伸入至喷砂设备内。具体的说:所述旋转组件包括架子8、旋转电机9及工件套杆10,所述架子8固定在滑座2的滑动板21上,而所述旋转电机9固定在滑动板21上,而工件套管10与旋转电机相连,形成联动的旋转结构,其中所述工件套杆10上优选的还设置有一加强支架A,所述加强支架A包括轴承及固定在花瓣上的轴承支架,前述工件套管10穿过轴承与旋转电机相连。

更有选的技术方案是:请参阅图1至图4所示,所述工件套杆10包括连接部、旋转部及套接部,所述连接部则与旋转电机相连,而旋转部与前述轴承相连,而套接部为套接工件的部分,该套接部上可拆卸的安装有一对接件101,如图5所示,该对接件101为两端为套管其能与工件相适配且套接。所述该对接件101的外表面上设置有保护层,所述保护层为硬质橡胶套。

以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

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