单冒口砂齿圈铸造模具的制作方法

文档序号:12814616阅读:920来源:国知局
单冒口砂齿圈铸造模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及工程机械技术领域,具体涉及一种单冒口砂齿圈铸造模具。



背景技术:

砂型铸造—在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。

齿圈是大型搅拌设备、矿山设备、电力机械等工程机械设备中关键的传动部件,在铸造齿圈的过程中,冒口用于补偿收缩,因此冒口的设计对齿圈毛坯的质量有着重要的影响。如本申请人提供了一种齿圈砂型(授权公告号为CN 203635862U)包括采用型砂形成有齿圈模腔的型箱,所述齿圈模腔内形成有内孔,所述内孔内设有冒口,所述冒口之间设有横浇口和直浇口,所述齿圈模腔的边缘设有排气孔。该种齿圈砂型通常对称的设置有两个冒口,补偿收缩过程中铁水耗损量大,因此有待进一步改进。



技术实现要素:

为克服现有技术中的不足,本实用新型提供一种单冒口砂齿圈铸造模具,解决多个冒口铁水耗损量大的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

单冒口砂齿圈铸造模具,单冒口砂齿圈铸造模具,包括采用型砂形成有齿圈模腔的型箱,所述齿圈模腔内形成有型腔,其特征在于:还包括冒口、直浇口、横浇口和排气口,所述冒口有且只有一个与型腔连通,所述横浇口与型腔连通,所述直浇口与冒口连通,所述排气口设置于型腔与齿圈模腔的边缘上。

进一步的,还包括浇口杯,所述浇口杯与直浇口连接。

进一步的,浇口杯为锥形斗体。

进一步的,冒口的高度低于浇口杯的高度。

进一步的,直浇口与冒口通过耐火陶管连接。

由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型的单冒口砂齿圈铸造模具,采仅使用单个冒口,可降低铁水耗损量,节省材料成本,提高出品率,降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的单冒口砂齿圈铸造模具结构示意图。

图2为本实用新型的冒口结构侧视图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2所示,单冒口砂齿圈铸造模具,包括采用型砂形成有齿圈模腔的型箱,所述齿圈模腔内形成有型腔1、冒口2、横浇口3、直浇口4、排气口5和浇口杯6;

冒口2与型腔连通1,该冒口2为锥形结构、有且只有一个;

横浇口3与型腔连通1,横浇口2的截面为梯形结构;

直浇口4与冒口2连通,直浇口4与冒口2通过耐火陶管41连接;

排气口5设有两个,其中一排气口51设置于型腔上、另一排气口52开设于齿圈模腔的边缘上;

浇口杯6与直浇口3连接,该浇口杯6为采用铝模制成的锥形斗体,浇口杯6的高度高于且冒口2的高度。

参照图1、图2所示,上述单冒口砂齿圈铸造模具,使用时,以钢水总量200kg为例,浇注温度1530±10℃,浇注过程保持浇口杯6充满,钢水到冒口1/3减流慢注或改从冒口2浇注,冒口2浇满2/3时放保温覆盖剂并捣冒口2,完成浇筑。

上述的单冒口砂齿圈铸造模具,采仅使用单个冒口,可降低铁水耗损量,节省材料成本,提高出品率,降低成本。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

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