一种铸造用造型砂自动加湿搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及铸造用型砂加湿技术领域，具体涉及为一种铸造用造型砂自动加湿搅拌装置。

背景技术：

在铸造行业中采用砂型铸造就会用到型砂。在铸造时，不能够采用干型砂，要采用一定湿度的型砂。根据铸造所采用的型砂的种类，大小等的不同所采用的型砂的湿度也是不同。以往对于型砂的加湿一般都是采用人工的方式进行的，工作效率低下，而且对所需要的湿度的控制不准确，这样就对铸造的质量产生一定影响。

技术实现要素：

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，一种铸造用造型砂自动加湿搅拌装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种铸造用造型砂自动加湿搅拌装置，可以对型砂提供加湿和搅拌，不仅提高了工作效率，而且能够得到准确湿度的型砂，所述型砂自动加湿搅拌装置包括搅拌桶、喷水装置、控制装置、湿度控制器、搅拌电机，所述搅拌桶安装于支架上，所述搅拌桶顶面上设有喷水装置和控制装置，所述喷水装置与控制装置电性连接，所述喷水装置设置于搅拌桶顶面的正中心，所述搅拌桶侧面上设有湿度控制器，所述湿度控制器与控制装置电性连接，所述搅拌桶底面的正中心处设有搅拌电机，所述搅拌电机与控制装置电性连接，所述搅拌电机的输出端设有长轴，所述长轴上设有搅拌叶。

作为上述方案的改进，所述搅拌桶的侧面的上端设有加料口。

作为上述方案的改进，所述搅拌桶的侧面的下端设有出料口。

作为上述方案的改进，所述喷水装置的下端设有能喷出雾化水滴的喷头。

作为上述方案的改进，所述搅拌电机的功率不低于500W。

上述技术方案通过设计一种铸造用造型砂自动加湿搅拌装置，优点在于可以根据所需要的湿度自动加湿和搅拌，不仅提高了工作效率，而且能够得到准确湿度的型砂，这样以来，在铸造的过程中，采用适合湿度的型砂也能够提高铸造的质量。

附图说明

图1为铸造用造型砂自动加湿搅拌装置的主视图；

图2为铸造用造型砂自动加湿搅拌装置的俯视图；

图3为一种铸造用造型砂自动加湿搅拌装置中的搅拌桶的结构示意图。

图中：10、支架，20、搅拌桶，21、喷水装置，211、喷头，22、控制装置，23、湿度控制器，24、加料口，25、出料口，30、搅拌电机，31、长轴，311、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造用造型砂自动加湿搅拌装置，可以对型砂提供加湿和搅拌，不仅提高了工作效率，而且能够得到准确湿度的型砂，所述型砂自动加湿搅拌装置包括搅拌桶20、喷水装置21、控制装置22、湿度控制器23、搅拌电机30，所述搅拌桶20安装于支架10上，所述支架10的桌面为长方体，在桌面的正中心处设有放置搅拌桶20的贯通槽，桌面的下有四条支腿，所述支腿的强度能够支撑搅拌桶20以及型砂的质量。所述搅拌桶20的侧面的上端设有加料口24，所述搅拌桶20的侧面的下端设有出料口25。所述搅拌桶20顶面上设有喷水装置21和控制装置22，所述喷水装置21与控制装置22电性连接，所述喷水装置21设置于搅拌桶20顶面的正中心，所述搅拌桶20侧面上设有湿度控制器23，所述湿度控制器23与控制装置22电性连接，所述搅拌桶20底面的正中心处设有搅拌电机30，所述搅拌电机30的功率不低于500W，所述搅拌电机30与控制装置22电性连接，所述搅拌电机30的输出端设有长轴31，所述长轴31上设有搅拌叶311。

进一步的，所述喷水装置21的下端设有能喷出雾化水滴的喷头211。

工作原理：将型砂原料通过进料口加入到搅拌桶20内，通过湿度控制器23设置所要达到的湿度，当实际湿度小于所要达到的湿度，控制装置22就会自动使搅拌电机30和喷水装置21工作，直至达到湿度控制器23设置的湿度，这时搅拌电机30和喷水装置21停止工作，从出料口25将型砂倒出搅拌桶20。