一种可自动研磨的研磨装置的制作方法

文档序号:12621766阅读:285来源:国知局
一种可自动研磨的研磨装置的制作方法

本实用新型涉及研磨技术领域,具体为一种可自动研磨的研磨装置。



背景技术:

研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工),研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面和螺纹,齿面及其他型面。

研磨装置在对锋利的物品进行研磨时,由于物品较为锋利无法手持,需要用物体进行包裹进行研磨,但是由于包裹不严会割伤使用者的手指,使用起来很不方便,工作效率低,劳动力大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可自动研磨的研磨装置,具备自动研磨的优点,解决了研磨装置在研磨锋利物品时不方便的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动研磨的研磨装置,包括底座,所述底座内壁前侧的右侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有连接块,所述连接块的底部与底座的内壁滑动连接,所述连接块的顶部固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶部贯穿至底座的顶部与挡板固定连接,所述挡板右侧的底部固定连接有第一支撑座,所述第一支撑座的顶部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的顶部固定连接有第二支撑座,所述第二支撑座的顶部对称固定安装有第三气缸,所述第三气缸的顶部固定连接有第一固定块,所述第一固定块的顶部通过转轴活动连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部固定连接有支板,两个支板之间固定连接有第一连接柱,所述第一连接柱的左侧固定连接有第二连接柱,所述第二连接柱的左侧贯穿至挡板的左侧与空心柱固定连接,所述底座的左侧固定安装有控制器,所述控制器分别与第一气缸、第二气缸和第三气缸电性连接。

优选的,所述空心柱的顶部设置有螺栓,所述螺栓的螺纹端贯穿至空心柱的内部与固定板固定连接,所述固定板的底部固定连接有防滑块。

优选的,所述底座顶部的左侧固定连接有第一卡块,所述底座内壁的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的右端固定连接有限位块,所述螺杆的表面啮合有活动螺块,所述活动螺块的顶部固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆的顶部贯穿至底座的顶部与第二卡块固定连接,所述控制器与电机电性连接。

优选的,所述螺杆的表面设置有第一齿牙,所述活动螺块的内壁设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的,所述连接块的底部固定连接有滑块,所述底座的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置第一气缸、连接块和第一连接杆,使第一气缸可以推动空心柱进行移动,从而达到移动研磨,同时通过第二气缸可以调节高度,通过第三气缸、支板、第一固定块、第二固定块、第一连接柱和第二连接柱,使第三气缸可以对空心柱变换角度,从而进行各种角度研磨,达到了自动研磨的好处,避免了在研磨锋利的物品时出现割伤手指的现象,使用方便,工作效率高,节省了使用者的劳动力。

2、本实用新型通过螺栓、固定板和防滑块的配合,使螺栓可以对需要固定的物品进行固定,防止打滑,结构简单,使用方便,通过电机、螺杆、活动螺块、第二连接杆、第一卡块和第二卡块的配合,使电机可以对研磨装置进行卡紧,防止研磨装置出现偏移的现象,通过设置限位块,使活动螺块在移动过程中,不会从螺杆上脱离,避免了意外发生,该可自动研磨的研磨装置,结构简单,使用方便。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图;

图2为本实用新型右视剖面图。

图中:1底座、2第一气缸、3连接块、4第一连接杆、5挡板、6第一支撑座、7第二气缸、8第二支撑座、9第三气缸、10第一固定块、11第二固定块、12支板、13第一连接柱、14第二连接柱、15空心柱、16控制器、17螺栓、18固定板、19防滑块、20第一卡块、21电机、22螺杆、23限位块、24活动螺块、25第二连接杆、26第二卡块、27滑块、28滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种可自动研磨的研磨装置,包括底座1,底座1顶部的左侧固定连接有第一卡块20,底座1内壁的左侧固定安装有电机21,电机21的输出端固定连接有螺杆22,螺杆22的右端固定连接有限位块23,螺杆22的表面啮合有活动螺块24,螺杆22的表面设置有第一齿牙,活动螺块24的内壁设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙,通过在螺杆22的表面设置第一齿牙和活动螺块24的内壁设置有第二齿牙,使电机21带动螺杆22旋转时,经过第一齿牙和第二齿牙的啮合,使螺杆22可以带动活动螺块24左右移动,实现了力与力之间的转换,结构简单,使用方便,活动螺块24的顶部固定连接有第二连接杆25,第二连接杆25的顶部贯穿至底座1的顶部与第二卡块26固定连接,控制器16与电机21电性连接,通过电机21、螺杆22、活动螺块24、第二连接杆25、第一卡块20和第二卡块26的配合,使电机21可以对研磨装置进行卡紧,防止研磨装置出现偏移的现象,通过设置限位块23,使活动螺块24在移动过程中,不会从螺杆22上脱离,避免了意外发生,该可自动研磨的研磨装置,结构简单,使用方便,底座1内壁前侧的右侧固定安装有第一气缸2,第一气缸2的输出端固定连接有连接块3,连接块3的底部与底座1的内壁滑动连接,连接块3的底部固定连接有滑块27,底座1的内壁开设有与滑块27配合使用的滑槽28,通过在连接块3的底部设置有滑块27和底座1的内壁开设有滑槽28,使第一气缸2推动连接块3左右移动时更为顺畅,增加了连接块3的使用寿命,连接块3的顶部固定连接有第一连接杆4,第一连接杆4的顶部贯穿至底座1的顶部与挡板5固定连接,挡板5右侧的底部固定连接有第一支撑座6,第一支撑座6的顶部固定安装有第二气缸7,第二气缸7的顶部固定连接有第二支撑座8,第二支撑座8的顶部对称固定安装有第三气缸9,第三气缸9的数量为两个,且两个第三气缸9呈相反运行,第三气缸9的顶部固定连接有第一固定块10,第一固定块10的顶部通过转轴活动连接有第二固定块11,通过第一固定块10与第二固定块11的配合,使第三气缸9可以推动第一连接柱13变换角度,结构简单,使用方便,第二固定块11的顶部固定连接有支板12,两个支板12之间固定连接有第一连接柱13,第一连接柱13的左侧固定连接有第二连接柱14,第二连接柱14的左侧贯穿至挡板5的左侧与空心柱15固定连接,空心柱15的顶部设置有螺栓17,螺栓17的螺纹端贯穿至空心柱15的内部与固定板18固定连接,固定板18的底部固定连接有防滑块19,通过螺栓17、固定板18和防滑块19的配合,使螺栓17可以对需要固定的物品进行固定,防止打滑,结构简单,使用方便,底座1的左侧固定安装有控制器16,控制器16分别与第一气缸2、第二气缸7和第三气缸9电性连接,控制器16对第一气缸2、第二气缸7、第三气缸9和电机21起到控制的作用,达到了自动化的效果,节省了使用者的劳动力。

使用时,使用者打开控制器16,控制器16控制电机21,电机21带动第二卡块26对研磨装置进行卡紧,第一气缸2带动空心柱15内部的物品进行移动研磨,第二气缸7可以调节空心柱15的高度,第三气缸9带动支板12可以对空心柱15进行调节角度。

综上所述:该可自动研磨的研磨装置,通过第一气缸2、连接块3、第一连接杆4、第二气缸7、第三气缸9、支板12、第一固定块10、第二固定块11、第一连接柱13和第二连接柱14,解决了研磨装置在研磨锋利物品时不方便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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