本实用新型属于铝板带切边技术领域,尤其涉及一种铝板带切边用圆盘剪刀具的磨刀轴装置。
背景技术:
在铝板带精整工序生产线上,精整工序的主要生产设备如切边机、拉弯矫直机、纵切机、横切机均配置有圆盘剪刀具,生产过程中都要对铝板带进行切边,所用圆盘剪刀具约20天左右即需要更换、磨削。圆盘刀的磨削如果存在问题,会造成铝板带产品边部出现毛刺、翘边等缺陷,造成产品质量降级。传统圆盘剪刀具的磨刀轴装置为,如图1所示,圆盘剪刀具3穿在磨刀轴2上,磨刀轴2通过顶尖支撑1固定在磨床上,通过砂轮对圆盘剪刀具外圆进行修磨;但由于磨刀轴通过顶尖式支撑,由于顶尖支撑强度低,夹紧方式不牢固,磨削过程中产生震动,磨削后造成刀具椭圆、毛刺,不同刀具之间直径偏差大等缺陷,容易造成板带产品质量下降。
技术实现要素:
为了解决传统圆盘剪刀具磨削过程中存在的问题,本实用新型的目的是提供一种铝板带切边用圆盘剪刀具的磨刀轴装置,通过对磨刀轴自身结构以及对磨刀轴的支撑结构改进,使得磨刀轴在转动过程中稳定牢固,磨削时震动现象不再出现。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用如下所述的技术方案:
一种铝板带切边用圆盘剪刀具的磨刀轴装置,包括磨刀轴、圆盘剪刀具和支撑装置,所述圆盘剪刀具安装在磨刀轴上;在磨刀轴上设置有两个轴肩,圆盘剪刀具位于两个轴肩之间,在两个轴肩的下侧分别对应设置有一支撑装置。
优选的,所述支撑装置包含托辊架和安装于托辊架上的托辊,所述托辊支撑于所述轴肩上。
优选的,托辊架上设置有两个平行的托辊,两个托辊均支撑于轴肩上,并且轴肩的纵向中心线位于两托辊之间。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
本实用新型通过在传统的磨刀轴上设置轴肩,并在轴肩上设置支撑装置,使得磨刀轴在转动过程中,磨刀轴转动平稳,不易产生震动,保证了圆盘剪刀具的磨削质量。
附图说明
图1为传统圆盘剪刀具的磨刀轴装置的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图中:1-顶尖支撑;2-磨刀轴;3-圆盘剪刀具;4-支撑装置;5-砂轮;6-轴肩。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图2、3所示,一种铝板带切边用圆盘剪刀具的磨刀轴装置,包括磨刀轴2、圆盘剪刀具3和支撑装置4,所述圆盘剪刀具3安装在磨刀轴2上;在磨刀轴2上设置有两个轴肩6,圆盘剪刀具3位于两个轴肩6之间,在两个轴肩6的下侧分别对应设置有一支撑装置4。
所述支撑装置4包含托辊架和安装于托辊架上的托辊,所述托辊支撑于所述轴肩上,所述托辊是能够在托辊架上沿其自身轴线转动的。
在本实施例中,作为优选,托辊架上设置有两个平行的托辊,两个托辊均支撑于轴肩上,并且轴肩的纵向中心线位于两托辊之间。
另外,除了磨刀轴2和圆盘剪刀具3自身的重力外,砂轮5在磨削圆盘剪刀具3过程中,圆盘剪刀具及磨刀轴难免会受到推力的作用,因此,为了提高对磨刀轴的稳定支撑,所述的两托辊中位于砂轮侧的托辊支撑于轴肩外圆面上靠下的位置,另一托辊支撑于轴肩外圆面上靠上的位置。