本实用新型涉及砂型铸造领域，尤其涉及一种上下射砂全自动砂型铸造造型机多孔喷砂板。
背景技术：
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。在砂型铸造的过程中会使用到造型机。现有造型机上的喷砂板在喷砂过程中砂的流动性较差，喷砂不均匀，造成填充性不好，压实后，砂型紧实度不均匀，影响产品质量和合格率，不能很好地满足上下射砂全自动砂型铸造造型机的使用要求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种喷砂均匀的上下射砂全自动砂型铸造造型机多孔喷砂板。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：上下射砂全自动砂型铸造造型机多孔喷砂板，包括：喷砂板主体1，在所述喷砂板主体1的两侧均匀设置有若干喷砂板固定孔，所述喷砂板主体通过螺栓和喷砂板固定孔固定在储砂箱的出砂口上，在所述喷砂板主体上均匀设置有若干出砂孔。
为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述喷砂板主体上均匀设置有若干浇口模具安装螺纹孔，所述出砂孔和浇口模具安装螺纹孔相互连通。
本实用新型的优点是：上述上下射砂全自动砂型铸造造型机多孔喷砂板，多孔同时进行喷砂，喷砂均匀，保证砂型的紧实度，使用多孔喷射的方式，增强了喷射速度，使得高速射进型箱的砂气流与金属模型冲撞、飞溅，避免湿砂团在型腔内出现，型箱四周的气孔排出气体，这样在型箱内各个方向、各个位置都能得到蓬松的砂层，再通过上下挤压得到更好地的砂型，在喷砂板主体上均匀设置有若干出砂孔和若干浇口模具安装螺纹孔，所述出砂孔和浇口模具安装螺纹孔相互连通，既可以喷砂，又可以用于安装浇口模具，可以根据需要改变浇口模具的安装位置，使用更加灵活方便，可以很好地满足上下射砂全自动砂型铸造造型机的使用要求。
附图说明
图1为本实用新型上下射砂全自动砂型铸造造型机多孔喷砂板的结构示意图。
图中：1、喷砂板主体，11、喷砂板固定孔，12、出砂孔，13、浇口模具安装螺纹孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
如图1所示，上下射砂全自动砂型铸造造型机多孔喷砂板，包括：喷砂板主体1，在所述喷砂板主体1的两侧均匀设置有若干喷砂板固定孔11，所述喷砂板主体1通过螺栓和喷砂板固定孔11固定在储砂箱的出砂口上，在所述喷砂板主体1上均匀设置有若干出砂孔12。
在本实施例中，在所述喷砂板主体1上均匀设置有若干浇口模具安装螺纹孔13，所述出砂孔12和浇口模具安装螺纹孔13相互连通。
上述上下射砂全自动砂型铸造造型机多孔喷砂板使用时，根据需要选在一个出砂孔12和浇口模具安装螺纹孔13位置安装浇口模具，其它的出砂孔12用于喷砂。
上述上下射砂全自动砂型铸造造型机多孔喷砂板，多孔同时进行喷砂，喷砂均匀，保证砂型的紧实度，使用多孔喷射的方式，增强了喷射速度，使得高速射进型箱的砂气流与金属模型冲撞、飞溅，避免湿砂团在型腔内出现，型箱四周的气孔排出气体，这样在型箱内各个方向、各个位置都能得到蓬松的砂层，再通过上下挤压得到更好地的砂型，在喷砂板主体上均匀设置有若干出砂孔和若干浇口模具安装螺纹孔，所述出砂孔和浇口模具安装螺纹孔相互连通，既可以喷砂，又可以用于安装浇口模具，可以根据需要改变浇口模具的安装位置，使用更加灵活方便，可以很好地满足上下射砂全自动砂型铸造造型机的使用要求。
上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型精神和保护范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的保护范畴。