调节性强的倒角机的制作方法

本实用新型涉及打磨加工设备，特别涉及一种调节性强的倒角机。

背景技术：

晶片作为光学器械的一个透光元件，需要被装配在光学器械中。由于晶片半成品的边缘较为锐利，在对晶片进行装配时，若没有对晶片的边缘进行倒角，一方面会增加晶片的装配难度，另一方面也会因晶片的侧翻而使晶片的边缘产生崩裂而影响到晶片的透光性。

目前，公告号为CN201664869U的中国专利公开了一种光学石英晶片双头倒角设备，它包括机架、设置在机架上方的精密砂轮机、精密位移架体和冷却系统等。其在对水晶片进行加工的时候，水晶片是放置在倾斜状的精密位移架体上面，精密位移架体挡边阻碍水晶片往下滑动，然后用手缓缓的移动水晶片使其需要加工的边经过精密砂轮机，进而完成倒角。

如果需要对不同规格的水晶片进行加工的时候，需要对位移架进行调节，位移架整体结构较小，所以可以调节的幅度不是很大，难以加工一些结构较大的水晶片。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种倒角机，通过放置台与砂轮的大幅调节能够对多种大小、规格的水晶片进行打磨加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种调节性强的倒角机，包括机架，所述机架上设置有工作台、用于打磨的砂轮、用于往砂轮上注水的冷却水管，所述工作台上设置有X轴走向的导轨，所述导轨上面设置有滑块，所述滑块上设有用于固定滑块位置的紧固件，所述滑块上面有可沿Y轴走向自由滑动的滑板，所述滑板上设置有用于放置水晶片的放置台，所述机架上竖直设置有可转动的丝杆，所述丝杆上设置有供砂轮安装的活动台，丝杆可通过转动带动活动台竖直位移。

通过上述技术方案，在加工的时候，将水晶片的安装位置转移到放置台上面，放置台所在的整个工作台上面的空间较大，放置台可以容纳规格较大甚至超出放置台面积的水晶片。同时，放置台可以通过滑板进行Y轴走向的自由移动，而固定滑板的滑块能够沿着X轴走向，这样放置台就可以通过滑板与滑块进行纵向与横向的位移，进而让砂轮可以对放置台上的水晶片不同部位进行打磨，可以打磨的线条范围也比较大。同时，砂轮也能够进行上下的调节，一些厚度不同的水晶片也能够得到稳定的打磨。这样，利用该倒角机在对多种不同规格、大小的水晶片进行加工的时候能够根据水晶片的情况进行较大幅度的调节滑块、砂轮的位置，进而满足打磨要求。

这样倒角机在加工的时候整体的调节幅度也较大，而且能够对多种规格、大小的水晶片进行加工，操作也较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件为限位钉，所述限位钉贯穿滑块侧壁，且所述限位钉一端可通过螺旋与导轨抵触。

通过上述技术方案，限位钉的结构能够对滑块的运动或者固定进行切换，拧开限位钉，使得限位钉与滑块分离，滑块能够较为自由的前后滑动。同时如果将限位钉拧紧，让限位钉的端部与导轨抵触，进而限位钉让滑块固定在某一个固定位置。

本实用新型进一步设置为：所述滑块侧壁设置有直线延伸的凹槽，所述滑板内壁设置有与凹槽配合的卡接棱。

通过上述技术方案，凹槽与卡接棱的配合能够让滑板固定在滑块上面，这样当滑板重心滑道滑块外部的时候，滑板依旧会卡在滑块上，避免滑板从滑块上脱落的情况。而直线延伸的凹槽能够让滑板沿着Y轴方向进行滑动稳定，不易出现左右晃动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述滑块底部设置有多个滚轮，所述滚轮与滑板内壁抵触。

通过上述技术方案，滚轮的结构能够让滑板与滑块的表面滑动摩擦变成滚动摩擦，减少滑板与滑块之间的摩擦力，减少人们在推动放置台与滑板的时候力，减轻操作人员的操作负担。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆贯穿机架，所述丝杆位于机架外部的一端上设置有便于转动的手轮。

通过上述技术方案，手轮的结构提供人们操作丝杆的时候有一个施力点，这样丝杆在调节起来也较为的方便，转动起来较为精确、稳定。

本实用新型进一步设置为：所述手轮上设有贯穿手轮的调节杆，所述调节杆外壁与手轮螺纹配合，所述机架上设置有环形且与供调节杆端部卡嵌的卡接槽。

通过上述技术方案，调节杆与卡接槽的配合能够让手轮保持固定的状态，在转动丝杆让活动台到达指定位置的时候，就可以旋转调节杆，使其固定在卡接槽内，让调节杆卡接稳定，在倒角机工作的时候活动台不易出现移位的现象。

本实用新型进一步设置为：所述工作台外边缘上设置有阻碍水流走的凸边，所述工作台上设置有用于收集工作台上冷却水的回流管，所述回流管与冷却水管连接，且所述冷却水管上连接有用于出水的水泵。

通过上述技术方案，有了凸边的结构，水流能够在工作台上面汇聚起来，避免水流的浪费流失，然后流入到回流管内，将冷却之后的水进行回收，通过水泵重复的进行利用，减少水资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述回流管上设置有与冷却水管连接的集水箱，所述集水箱内设置有用于补水的补水管。

通过上述技术方案，集水箱能够对回收回来的进行收纳，避免水流的断流，同时水流在回收过程中难免会出现一定的泄漏的情况，那就可以通过补水管对集水箱内的水流进行补水。

本实用新型进一步设置为：所述放置台上设有供水晶片待倒角一边抵触的且沿滑板滑动方向延伸的挡边，所述挡边位于砂轮下方。

通过上述技术方案，用于安装的挡边直接设置在砂轮下方，这样在对水晶片倒角加工的时候，只需要直接将待加工的一侧抵靠在挡边上面，即可完成倒角加工。挡边起到一个加工定位的作用，只需要完成靠边之后即可进行打磨，定位速度较快，操作较为方便。

本实用新型进一步设置为：所述放置台设置有与挡边贴合的第一排水槽，所述第一排水槽与挡边走向一致，所述放置台上面设置有多条用于将放置台表面水流排出的第二排水槽。

通过上述技术方案，砂轮、挡边处从上方倾泻下来的水流较大，第一排水槽能够让挡边周围的水快速的流走，能够让打磨出来粉末快速的流走，减少粉末残留在放置台上面。第二排水槽能够减少放置台其他表面的水残留，减少水晶片与放置台之间的水量，人们在拿取水晶片的时候，水晶片不易被水粘住，影响人们的拿取速度。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：1、操作方便、快捷；2、适应性广，可加工多规格的水晶片；3、调节性好，可以多种形式进行切换。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例滑块与滑板关于Y轴方向竖直面的剖视图；

图3为实施例滑块与滑板关于X轴方向竖直面的剖视图；

图4为实施例放置台的结构图；

图5为实施例图1中I处的放大图；

图6为实施例水循环的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、工作台；12、凸边；13、砂轮；14、卡接槽；2、导轨；21、滑块；22、滑板；23、限位钉；24、凹槽；25、卡接棱；26、滚轮；3、放置台；31、挡边；32、第一排水槽；33、第二排水槽；4、丝杆；41、活动台；42、刻度盘；43、手轮；44、调节杆；45、驱动电机；5、回流管；51、集水箱；52、冷却水管；53、水泵；54、补水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种调节性强的倒角机，包括机架1，机架1上设有工作台11，工作台11上设置有用于安装水晶片的放置台3，放置台3可以在工作台11上前后左右位移。机架1上还设置有砂轮13、冷却水管52，水晶片放在放置台3上之后，再推动其通过砂轮13进行打磨，冷却水管52的管口正对往砂轮13与水晶片的接触面，用于冷却、冲洗粉末。

如图1与图2所示，放置台3在工作台11上的安装结构如下：工作台11上面设置有X轴走向的导轨2，导轨2位于砂轮13的下方。导轨2上面设置有一个方形的滑块21，滑块21能够沿着导轨进行滑动，滑块21卡接在导轨2上。滑块21上面固定设置限位钉23，限位钉23贯穿滑块21的侧壁，限位钉23的一端可以通过螺旋拧动与导轨抵触，形成较大的静摩擦力，进而让滑块21固定在导轨上的任意位置。

如图1与图3所示，滑块21上面包裹有一个滑板22，滑板22可以在滑块21上沿着Y轴轴向滑动。滑板22较长沿着Y轴方向延伸，且其竖直方向的截面呈门字形。滑板22将滑块21上的三个面包裹起来，滑块21的两个内侧壁均设有直线延伸的凹槽24，滑板22的内壁上设置有与凹槽24形状一致的卡接棱25，凹槽24与卡接棱25相互卡合，便于滑板22在滑块21上稳定的滑动。同时滑块21顶部设置有4个滚轮26，四个滚轮26呈长方形分布，滚轮26与滑板22的顶部内壁抵触，减少滑板22在滑块21上滑动过程中所受到的摩擦力。

如图1与图4所示，放置台3设置在滑板22的顶部，放置台3与滑板22通过螺钉固定，进而两者可以一起左右移动。放置台3侧边设置有一个挡边31，挡边31沿着Y轴方向直线延伸，挡边31高度大约为0.5~1.3cm。当水晶片抵触在挡边31上时候，水晶片上与挡边31抵触的一侧正好位于砂轮13的下方。

如图4所示，而放置台3上面设置有第一排水槽32、第二排水槽33，第一排水槽32沿着挡边31直线分布。而第二排水槽33分布在放置台3表面，呈井字形分布均匀分布在放置台3上面。第一排水槽32与第二排水槽33均可以将表面的水流稳定排出。放置台3是由塑料一体注塑制成的，放置台3的材料最好是尼龙，尼龙具有微微的弹性且沾水不粘腻，起到保护水晶片、方便水晶片拿取的作用。

如图1与图5所示，机架1上设置有可以上下活动的活动台41，砂轮13安装在活动台41上，同时活动台41上面设置有驱动电机45，驱动电机45可以通过皮带驱动砂轮13不断的转动。机架1上穿设有一根竖直的丝杆4，丝杆4可以在机架1内自由转动。丝杆4一端位于机架1外部且该端上设置有手轮43，丝杆4贯穿活动台41，人们可转动手轮43，让丝杆4的转动带动活动台41的升降。手轮43上面设置有一个调节杆44，调节杆44上面有螺纹段，转动调节杆44即可完成调节杆44在手轮43上的升降。机架1上面设置有环形的卡接槽14，调节杆44的端部可以通过升降卡入到卡接槽14内，进而让手轮43保持固定。机架1上设置有一个固定状态的刻度盘42，丝杆4有一个与丝杆4固定连接的刻度盘42，两个刻度盘42上面刻度相对，丝杆4上的刻度盘42可以随着丝杆4的转动而转动，通过两个刻度盘42之间的数值差判断活动台41上升的高度。

倒角机上冷却水管52使用的是循环水，具体参见图1与图6，在工作台11的外边缘上设置有一个3~4cm的凸边12，阻碍工作台11上面的水流漏走。工作台11的台面上连接有一个回流管5，供工作台11上的水流流入，回流管5上连接有集水箱51，工作台11上的水流进回流管5流入集水箱51。集水箱51的底部与冷却水管52连接，冷却水管52上面设置有水泵53，通过水泵53，集水箱51内的水能够通过冷却水管52重新喷射到砂轮13表面形成循环。集水箱51内还设置有用于往集水箱51内注水的补水管54，补水管54与自来水管连接，可在需要的时候往集水箱51内补充一定的水流。

在对水晶片进行倒角加工的时候，工作过程如下：首先，调节滑块21、砂轮13的位置，使得挡边31与砂轮13正对且相互之间间距正好，之后开动水泵53，冷却水管52持续性的对砂轮13与挡边31之间注水。再然后，先滑动滑板22使放置台3移到侧边，将待倒角加工的水晶片放在放置台3上，让待加工的一边与挡边31贴齐。再用手推动放置台3使其沿着滑块21做Y轴方向的滑动，直线滑动能够让水晶片经过砂轮13，穿过一次或者多次，即可完成打磨。如果需要对水晶片其他边进行打磨的话，人们可以将打磨完毕的水晶片取下来，将其他需要打磨的边对准挡边31，可以继续对其进行打磨加工。

在调节滑块21位置的时候，拧开限位钉23，让限位钉23与导轨分离，滑块21能够自由的在导轨上自由滑动。当滑块21滑到指定位置之后，再拧紧限位钉23，让限位钉23与导轨抵触，即可将滑块21保持固定状态。 在调节砂轮13竖直方向位置的时候，需要将调节杆44拧动，使得调节杆44与卡接槽14分离，转轮可以自由的左右转动，通过观察刻度盘42上面的刻度变化，调节砂轮13与基准面之间的高度差，到达指定高度之后，旋转调节杆44，使其插入到卡接槽14内，让手轮43保持固定状态。通过上述步骤在加工不同规格的水晶片的时候进行调节，进而让不同规格水晶片的不同部位均能够完成打磨。

冷却水管52注往砂轮13的水，流加工完毕的水流落入到工作台11上，水流在工作台11上汇集，流入到回流管5内，最后进入集水箱51。通过水泵53的驱动，让集水箱51内的水通过冷却水管52重新转移至砂轮13上面，如此周而复始，水流循环。水流浪费的情况减少，而且大量粉末能够随着水流循环沉积在集水箱51内，减少对周边空气等环境的影响。

操作工人在加工过程中，操作较为的方便，上手较快。同时，人们在操作加工的时候可以一机多用，能够对各种大小的直边水晶片进行加工，加工起来效率也非常的高。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。