煤粉喷吹管道系统的制作方法

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，特别是涉及一种煤粉喷吹管道系统。

背景技术：

高炉喷吹辅助燃料是现代高炉炼铁生产广泛采用的新技术，同时它还是现代高炉炉况调节所不可缺少的重要手段之一。喷吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然气，其中，喷吹煤粉日益受到各个国家或地区的高度重视。

煤粉喷吹管道一旦发生堵塞需要及时处理。现有的处理方法，一般通过停煤，给清扫风放煤就可以处理通。当遇到堵塞严重，放不出煤粉时，问题较为严重，轻者几个小时、重者几天才能处理通，更严重的要切割60米长的喷煤管道一段一段处理，费时费力，影响生产。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种煤粉喷吹管道系统。

本实用新型提供一种煤粉喷吹管道系统，其包括：

供煤管路，所述供煤管路靠近进煤口的一端设置有给煤阀，靠近出煤口的一端设置有主球阀；

吹扫管路，所述吹扫管路与供煤管路相连；所述吹扫管路上设置有吹扫阀；

排污支管路，所述排污支管路的一端与所述主球阀相连，另一端与吹扫风相连，所述排污支管路上设置有排污阀；

快速排污管路，其包括：顺次连接的连接软管、检测控制管路和排污软管；相邻管路之间通过快速接头相连；

所述检测控制管路上设置有压力表和辅球阀。

进一步地，还包括控制机构，所述控制机构包括：数据接收单元、处理单元和动作控制单元；

所述数据接收单元与所述压力表相连，用于将所述压力表测得的压力数据发送给处理单元；

所述动作控制单元与所述给煤阀、吹扫阀、排污阀和辅球阀相连；所述动作控制单元根据处理单元控制上述阀门的动作。

相对于现有技术，采用本实用新型提供的种煤粉喷吹管道系统具有如下优点：

保护工作环境不受粉尘的污染，不对周围的环境造成破坏；能快速处理好喷煤管道，减轻工作强度，保证生产效率；安全有效，对员工的人身安全有保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的煤粉喷吹管道系统的结构示意图。

附图标记说明：

1-吹扫阀

2-给煤阀

3-主球阀

4-排污阀

5-辅球阀

6-压力表

7-连接软管

8-快速接头

9-排污软管

S1-供煤管路

S2-吹扫管路

S3-排污支管路

S4-快速排污管路

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在一种具体的实施方式中，本实用新型提供了一种煤粉喷吹管道系统，请参见图1，该图示出了本实用新型实施例提供的煤粉喷吹管道系统的结构。

本实施例提供的煤粉喷吹管道系统包括：

供煤管路S1，所述供煤管路S1靠近进煤口的一端设置有给煤阀2，靠近出煤口的一端设置有主球阀3；

吹扫管路S2，所述吹扫管路S2与供煤管路S1相连；所述吹扫管路S2上设置有吹扫阀1；

排污支管路S3，所述排污支管路S3的一端与所述主球阀3相连，另一端与吹扫风相连，所述排污支管路S3上设置有排污阀4；

快速排污管路S4，其包括：顺次连接的连接软管7、检测控制管路和排污软管9；相邻管路之间通过快速接头8相连；

所述检测控制管路上设置有压力表6和辅球阀5。

上述管路系统能够快速清理管道堵塞，其过程如下：

关闭给煤阀2不让管道内继续阻塞，之后打开吹扫阀1；将排污软管9放到排污槽内；将吹扫风和排污阀4都打开，当压力表6达到吹扫风正常值时关闭排污阀4，迅速打开辅球阀5，管道内的压力超出外界大气压很多，从而产生了巨大的抽力带出阻塞管道的杂物。关闭辅球阀5，如果压力表6显示为清扫风的压力，说明管道通畅；如果压力表6显示为0，说明堵塞未处理，此时重复做上述过程，很快堵塞的管道就会处理通畅。

为了实现该管路系统自动清理堵塞，该系统还优选包括控制机构，所述控制机构包括：数据接收单元、处理单元和动作控制单元；

所述数据接收单元与所述压力表6相连，用于将所述压力表6测得的压力数据发送给处理单元；

所述动作控制单元与所述给煤阀2、吹扫阀1、排污阀4和辅球阀5相连；所述动作控制单元根据处理单元控制上述阀门的动作。

由上述内容可知，采用本实用新型提供的种煤粉喷吹管道系统具有如下优点：

保护工作环境不受粉尘的污染，不对周围的环境造成破坏；能快速处理好喷煤管道，减轻工作强度，保证生产效率；安全有效，对员工的人身安全有保障。

以上对本实用新型所提供的煤粉喷吹管道系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。