一种自动喷锌机的回转工作台的制作方法

本实用新型属于喷锌机技术领域，具体涉及一种自动喷锌机的回转工作台。

背景技术：

在锚板产品预应力之前，需要采用人工热喷锌的方法对板材进行喷涂，但是由于人工操作的不可控性，导致在喷涂过程中膜厚的不稳定，喷涂质量差，户外操作还易导致喷料四散，对环境造成极大的污染，使得不仅增加了员工劳动强度，降低了喷涂的生产效率，极大的影响了生产节拍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动喷锌机的回转工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷锌机的回转工作台，包括回转支撑架和限位蹄铁，所述回转支撑架的底部安装有底座，且所述回转支撑架的一侧连接有下法兰，所述下法兰的上表面通过螺钉连接有上法兰，所述上法兰的顶部设置有平台，所述平台的四角通过限位蹄铁连接有连接支撑架，所述连接支撑架的另一端安装有托架，且L型的四组托架顶部均设置有夹具，所述平台的中部开设有平台安装槽，所述平台安装槽内安装有滑块安装座。

优选的，所述滑块安装座上扣接有支撑连接件，且支撑连接件的表面设置有至少三组定位销。

优选的，所述支撑连接件的顶部安装有上挡块。

优选的，所述上法兰的沿边设置有卡槽，且卡槽沿上法兰的中心对称设置有四组。

优选的，所述滑块安装座的表面开设有限位孔。

本实用新型的技术效果和优点：该自动喷锌机的回转工作台，将锚板固定在自动回转工作台上，通过托架锚板托起，根据锚板直径的大小，调节夹具，增加喷涂时的稳定性，喷涂枪在对锚板进行喷涂时，回转支撑架带动平台进行旋转，旋转360度后喷涂结束，减少人工操作，该装置通过控制回转支撑架，保持旋转速率，完成锚板喷锌，较人工喷涂，喷涂速度快，效率提高3-4倍，能耗低，可以提高产品质量，减少对操作人员的身体危害，达到了预期喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的上法兰结构示意图。

图中：1底座、2回转支撑架、3平台、4连接支撑架、5托架、6夹具、7平台安装槽、8滑块安装座、9支撑连接件、10上挡块、11上法兰、12限位蹄铁、13下法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动喷锌机的回转工作台，包括回转支撑架2和限位蹄铁12，回转支撑架2的底部安装有底座1，通过自动化控制回转支撑架2的转动，实现回转工作台的旋转，且回转支撑架2的一侧连接有下法兰13，下法兰13的上表面通过螺钉连接有上法兰11，上法兰11的沿边设置有卡槽，且卡槽沿上法兰11的中心对称设置有四组，便于安装连接支撑，上法兰11的顶部设置有平台3，平台3的四角通过限位蹄铁12连接有连接支撑架4，连接支撑架4的另一端安装有托架5，且L型的四组托架5顶部均设置有夹具6，平台3的中部开设有平台安装槽7，平台安装槽7内安装有滑块安装座8，滑块安装座8的表面开设有限位孔，滑块安装座8上扣接有支撑连接件9，且支撑连接件9的表面设置有至少三组定位销，实现同步旋转，保证锚板支撑的稳定性，支撑连接件9的顶部安装有上挡块10，支撑锚板。

其中，锚板固定在自动回转工作台的平台3上，通过托架5将锚板托起，根据锚板直径的大小，调节夹具6，实现对锚板的夹紧控制，增加喷涂时的稳定性，通过上法兰11与连接支撑架11连接，下法兰13与回转支撑架2连接，在经过上法兰11与下法兰13销接，实现同步旋转，喷涂枪在对锚板进行喷涂时，回转支撑架2带动平台3进行旋转，旋转360度后喷涂结束。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。