本实用新型涉及一种在线修磨轧辊孔型装置。
背景技术：
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在窄带钢领域，优特带的轧制对粗轧轧辊表面的光洁度要求较高，一般通过换辊来解决这个问题，这种方式不仅成本较大而且效率低。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种在线修磨轧辊孔型装置。
本实用新型所采用的技术方案有：一种在线修磨轧辊孔型装置，包括连接管、支撑架、气动马达以及打磨砂轮，所述支撑架固定于连接管上，气动马达固定于支撑架上，且气动马达的进气端位于连接管的上方，打磨砂轮固定于气动马达的输出轴上。
进一步地，所述支撑架包括支撑杆、支撑板和紧固螺钉，两所述支撑杆对称固定于连接管的侧壁上，支撑板固定于支撑杆的顶端，在支撑板上设有用于固定气动马达的通孔，紧固螺钉螺纹连接在支撑板上，且一端伸于通孔内并将气动马达抵接于通孔内。
进一步地，所述打磨砂轮采用凹形砂轮。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型便于维修，造价成本低，在轧机空转时利用本装置修磨轧辊表面的小缺陷，可以使轧辊的利用率提高，便于操作。
附图说明：
图 1 为本实用新型结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型一种在线修磨轧辊孔型装置，包括连接管1、支撑架2、气动马达3以及打磨砂轮4，支撑架2固定于连接管1上，气动马达3固定于支撑架2上，且气动马达3的进气端位于连接管1的上方，打磨砂轮4固定于气动马达3的输出轴上。
本实用新型中的支撑架2包括支撑杆21、支撑板22和紧固螺钉23，两支撑杆21对称固定于连接管1的侧壁上，支撑板22固定于支撑杆21的顶端，在支撑板22上设有用于固定气动马达3的通孔，紧固螺钉23螺纹连接在支撑板22上，且一端伸于通孔内并将气动马达3抵接于通孔内。
本实用新型中的打磨砂轮4采用凹形砂轮。
本实用新型中连接管1为伸缩结构，包括子管、母管和固定螺钉，子管插接于母管内，固定螺钉螺纹连接在母管侧壁上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。