本实用新型涉及齿轮的加工设备，具体涉及一种切削齿轮用切削、磨刀装置。
背景技术：
现在的齿轮生产线中，需要将刀条装在刀盘上对齿轮进行切削加工。比较先进的生产线切削过程为干切，就是切削时不用水浇或者油浇。因为随着切削的进行，刀条的刀刃会钝化等情况，需要对刀条二次磨刀、使刀刃恢复。所以，在干切机的车间内要设有磨刀机。干切机用刀条切削齿轮，磨刀机对刀条磨刀。干切机（一般为多个）与磨刀机（一般为一个）都要连通气站，干切机的夹具的动力设备为气泵，磨刀机在刀条磨刀时的刀条移动的动力也是气泵。这些气泵并联在一起，连通同一个气站。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题为：研究发现，干切机只有更换工件时，要夹具松开、加紧一次，其气泵为间歇性工作。这样导致对磨刀机的供气气压跳跃、不稳定，造成磨刀机内刀条移动的不平稳，而磨刀属于精加工，该不平稳会直接影响磨刀的精度。
本实用新型的目的是提供一种切削齿轮用切削、磨刀装置，其能提高磨刀的精度。
本实用新型的技术方案具体为：
一种切削齿轮用切削、磨刀装置，包括多个干切机2与一个磨刀机3，干切机2与磨刀机3内都设有气泵，所有的气泵并联在一起，然后连通气站1。在对磨刀机3供气的支线管道上设有气罐31。
气罐31设有气压表。
相对于现有技术，本实用新型在对磨刀机供气的管道上设有气罐，气罐能对供气的气压进行调节，就行湖泊可以对水位调节一样，可以使对磨刀机供应的气压比较稳定，这样就能使刀条的运行比较平稳，直接提高磨刀的精度。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
如附图1，一种切削齿轮用切削、磨刀装置，包括多个干切机2与一个磨刀机3，干切机2与磨刀机3内都设有气泵，所有的气泵并联在一起，然后连通气站1。在对磨刀机3供气的支线管道上设有气罐31。
为了检测气罐31方便，气罐31设有气压表。
其工作原理为：
本实用新型在对磨刀机供气的管道上设有气罐，气罐能对供气的气压进行调节，就行湖泊可以对水位调节一样。因为干切机的用气为间歇性的、且干切机与一个磨刀机的管道连通，导致气站对干切机的供气也是跳跃性的，该跳跃性的气压进入气罐后，气压的跳跃波动被气罐化解，可以使对磨刀机供应的气压比较稳定，这样就能使刀条的运行比较平稳，直接提高磨刀的精度。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。