调节高炉风口拉杆的装置的制作方法

本实用新型涉及高炉设备领域，尤其涉及一种用于调节高炉风口拉杆的装置。

背景技术：

高炉风口是高炉上用于吹入高温热风的入口，通入的热风与炉底的焦炭氧化燃烧生产CO，CO在高温上升中还原出原来以氧化物形态存在的铁。生产中为了控制燃烧和反应速率，需要调节风口的大小，一般高炉风口处都配有专门的拉杆，通过转动拉杆来对风口大小进行调节，但拉杆端部没有设置方便转动的结构，只有一个四方螺栓，转动时需要特大号的扳手，操作较为麻烦，效率较低。所以，需要研究一种适合转动高炉风口拉杆的装置。

技术实现要素：

为克服现有高炉风口拉杆无配套装置，转动不方便等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够轻松转动高炉风口拉杆的配套装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：调节高炉风口拉杆的装置，包括固定圆环，所述固定圆环的圆周外设有至少四根转杆，所述转杆上设有卡杆，卡杆包括四根，位于固定圆环的同一侧，且四根卡杆的连线形成一个与固定圆环同中心的矩形。

进一步的是，所述四根卡杆中相对的两根卡杆的距离大于风口拉杆上四方螺栓的边长，但小于四方螺栓对角线的距离。

进一步的是，所述卡杆远离转杆的一端设有横条，所述四根横条形成一个矩形。

进一步的是，所述转杆包括八根，且沿固定圆环的圆周均匀布置。

本实用新型的有益效果是：利用固定圆环、转杆和卡杆做成一个转盘式的结构，中部的四根卡杆形成一个卡爪卡在风口拉杆的四方螺栓上，通过转动转杆便可带动四方螺栓转动，整个装置结构简单，制作使用方便，能够轻松地转动风口拉杆，节省了人力物力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型防脱结构示意图。

图中标记为，1-固定圆环，2-转杆，3-卡杆，4-横条，5-风口拉杆，6-四方螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型包括固定圆环1，所述固定圆环1的圆周外设有至少四根转杆2，所述转杆2上设有卡杆3，卡杆3包括四根，位于固定圆环1的同一侧，且四根卡杆3的连线形成一个与固定圆环1同中心的矩形。转杆2和卡杆3可以都采用普通的螺纹钢，转杆2直接焊接在固定圆环1的圆周上或是侧面上，卡杆3垂直焊接在转杆2上，四根卡杆3能形成一个矩形的卡爪卡紧在风口拉杆5的四方螺栓6上，需要转动风口拉杆5时，只需拨动转杆2即可，同时还可以采用套筒穿在转杆2上，进一步起到省力的作用。

为了使卡杆3形成的卡爪结构能方便的套在风口拉杆5的四方螺栓6上，同时又能起到卡紧四方螺栓6的作用，所述四根卡杆3中相对的两根卡杆的距离大于风口拉杆5上四方螺栓6的边长，但小于四方螺栓6对角线的距离。

进一步的，所述卡杆3远离转杆2的一端设有横条4，所述四根横条4形成一个矩形。设置横条4的作用是避免在转动风口拉杆5的时候转动装置与风口拉杆5脱离，如图3所示，由于四根卡杆3中相对的两根卡杆的距离大于风口拉杆上四方螺栓6的边长，但小于四方螺栓6对角线的距离，所以在转动转杆2时，卡杆3便会偏移一定距离，即卡杆3不在四方螺栓6边长的中心位置，如此横条4便与四方螺栓6的棱边形成一定夹角，从而卡在四方螺栓6的另一侧，起到防脱的作用。

为了能更加轻松方便的转动转杆2，所述转杆2包括八根，且沿固定圆环的圆周均匀布置。

本实用新型结构简单，制作使用方便，能够轻松地转动风口拉杆，节省了人力物力，提高了工作效率，具有很好的实用性和应用前景。