本实用新型涉及一种机械加工用具技术领域，尤其涉及一种节能磨削砂轮。
背景技术：
砂轮在制作时，需要在砂轮内预埋螺母，在砂轮安装时通过螺栓与预埋的螺母进行紧固，这种结构的砂轮在预埋螺母部分的磨料是无法使用的，这不仅造成浪费，而且缩短了砂轮了使用寿命，且现有的砂轮在磨料消完后，底座参与磨削会使得金属螺母磨削工件，造成工件烧伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能磨削砂轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能磨削砂轮，包括用于固定的底座，在底座内设有螺母，其特征在于：在底座的外端面连接过渡盘，在过渡盘的外端面连接磨削盘；
在底座的外端面设有环形的第一卡台，在过渡盘的两侧分别设有环形的第一卡槽和环形的第二卡台，第一卡台与第一卡槽对应卡接配合，在磨削盘的连接面设有环形的第二卡槽，第二卡台与第二卡槽对应卡接配合。
优选地，所述磨削盘外端面设有环形斜面，在环形斜面的底部设有环形弧面。
优选地，所述底座和所述过渡盘均采用填充料和树脂的混合物制成。
优选地，在所述底座和所述过渡盘之间还通过黏胶粘结固定。
优选地，所述过渡盘和所述磨削盘之间还通过黏胶粘结固定。
优选地，所述第一卡台和所述第二卡台的结构相同，它们的横截面均为倒置的矩形结构，所述第一卡槽和所述第二卡槽的结构相同，它们的横截面均为矩形结构。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种节能磨削砂轮，在预埋螺母的地方采用填充料和树脂的混合物制成底座，磨料能够完全覆盖底座，且在磨削盘和底座之间设置能够跟换的过渡盘，当磨削盘消耗完后，通过跟换过渡盘，使得底座能够重复利用，不仅解决了磨料浪费的技术问题，而且当磨削盘消耗完后，软质的过渡盘参与磨削，避免的底座与工件接触，出现烧伤工件的现象，对工件起到安全保护的作用。
附图说明
图1是本实用新型所提供的一种节能磨削砂轮的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供的一种节能磨削砂轮，包括用于固定的底座1，在底座1内设有螺母2，底座1采用填充料和树脂的混合物制成。在底座1的外端面通过黏胶粘结固定过渡盘4，过渡盘4均采用填充料和树脂的混合物制成，在过渡盘4的外端面通过黏胶粘结固定磨削盘7。
在底座1的外端面设有环形的第一卡台3，在过渡盘4的两侧分别设有环形的第一卡槽5和环形的第二卡台6，第一卡台3与第一卡槽5对应卡接配合，在磨削盘7的连接面设有环形的第二卡槽8，第二卡台6与第二卡槽8对应卡接配合。第一卡台3和第二卡台6的结构相同，它们的横截面均为倒置的矩形结构，第一卡槽5和第二卡槽8的结构相同，它们的横截面均为矩形结构。
所述磨削盘7外端面设有环形斜面9，在环形斜面9的底部设有环形弧面10。