一种新型瓷砖抛光机的制作方法

本实用新型涉及瓷砖生产设备领域，具体为一种新型瓷砖抛光机。

背景技术：

现代瓷砖生产工艺中，为了使得瓷砖的表面变得光亮、平整，使瓷砖变得好清理而且美观，通常需要对瓷砖进行抛光处理。抛光后的瓷砖耐磨耐压，增加了瓷砖的耐用性，而且也扩大了瓷砖的应用范围。

在瓷砖的生产过程中，通过瓷砖抛光机对瓷砖进行抛光，但是，现有的瓷砖抛光机对抛光过程中产生的大量粉末缺乏相应的处理装置，使得大量的粉末弥漫在空气中，严重威胁工人的身体健康；且夹具设计不当，稳定性不好，使得瓷砖抛光面粗糙度较大，平整度不好，残次品增加，瓷砖质量大幅下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型瓷砖抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型瓷砖抛光机，包括机座、工作台、支柱和横梁，机座是U型结构，机座的顶端设有工作台和两个支柱，两个支柱相互对称的设在机座顶端面左右两侧，工作台设在两个支柱之间，两个支柱的顶端固定连接横梁，横梁的顶端设有液压缸，液压缸的液压杆底端固定连接抛光架，抛光架的底端固定连接有与工作台相对应的电机，电机的电机轴上固定连接抛光磨头，工作台的顶端内设有工作腔，工作腔的底壁通过支撑杆固定连接有与抛光磨头相对应的夹具盘，夹具盘的顶端面内设有抛光腔，抛光腔的侧壁中部圆周方向上均匀的设有四个与瓷砖四角相配合的卡槽，卡槽上设有卡垫，抛光腔的底壁上设有若干通孔，抛光腔通过通孔与工作腔贯通连接，工作台的顶端左右对称设有升降导杆，两个升降导杆的另一端穿过抛光架，且与横梁固定连接；抛光架与升降导杆滑动连接，机座的凹腔内设有污水箱和切削液箱，切削液箱设在污水箱的左侧，污水箱通过污水管与工作腔贯通连接，一支柱上固定连接有喷淋装置，喷淋装置上设有与抛光腔相对应的喷头，机座的一侧设有水泵，水泵的进水端通过水管与切削液箱贯通连接，水泵的出水端通过水管与喷淋装置贯通连接。

作为本实用新型更进一步的技术方案，卡垫选用橡胶材质。

作为本实用新型更进一步的技术方案，夹具盘的顶端面低于工作台的顶端面。

作为本实用新型更进一步的技术方案，卡槽的深度小于瓷砖的厚度。

作为本实用新型更进一步的技术方案，工作腔的底壁选用倒锥形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型利用卡槽和卡垫卡放固定瓷砖，使得瓷砖固定牢靠、稳定，抛光效果好；切削过程中切削液直接作用在瓷砖的抛光面，及时冲走磨削瓷粉，能有效的防止瓷粉污染，保证人体健康。

附图说明

图1为本实用新型一种新型瓷砖抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型瓷砖抛光机的夹具盘俯视图的示意图。

图中：1-机座，2-工作台，3-支柱，4-横梁，5-工作腔，6-夹具盘，61-抛光腔，62-卡槽，63-卡垫，64-通孔，7-升降导杆，8-液压缸，9-液压杆，10-抛光架，11-电机，12-抛光磨头，13-支撑杆，14-污水箱，15-污水管，16-切削液箱，17-水泵，18-水管，19-喷淋装置， 20-喷头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1～2，一种新型瓷砖抛光机，包括机座1、工作台2、支柱3和横梁4，所述机座1是U型结构，机座1的顶端设有工作台2和两个支柱3，两个所述支柱3相互对称的设在机座1顶端面左右两侧，所述工作台2设在两个支柱3之间，两个所述支柱3的顶端固定连接横梁4，所述横梁4的顶端设有液压缸8，所述液压缸8的液压杆9底端固定连接抛光架 10，所述抛光架10的底端固定连接有与工作台2相对应的电机11，所述电机11的电机轴上固定连接抛光磨头12，所述工作台2的顶端内设有工作腔5，所述工作腔5的底壁通过支撑杆13固定连接有与抛光磨头12相对应的夹具盘6，所述夹具盘6的顶端面内设有抛光腔61，所述抛光腔61的侧壁中部圆周方向上均匀的设有四个与瓷砖四角相配合的卡槽62，所述卡槽62上设有卡垫63，所述抛光腔61的底壁上设有若干通孔64，抛光腔61通过通孔64与工作腔5贯通连接，所述工作台2的顶端左右对称设有升降导杆7，两个所述升降导杆7的另一端穿过抛光架10，且与横梁4固定连接；所述抛光架10与升降导杆7滑动连接，机座1 的凹腔内设有污水箱14和切削液箱16，所述切削液箱16设在污水箱14的左侧，所述污水箱14通过污水管15与工作腔5贯通连接，一支柱3上固定连接有喷淋装置19，所述喷淋装置19上设有与抛光腔61相对应的喷头20，所述机座1的一侧设有水泵17，所述水泵17的进水端通过水管18与切削液箱16贯通连接，水泵17的出水端通过水管18与喷淋装置19贯通连接。

所述卡垫63选用橡胶材质。

所述夹具盘6的顶端面低于工作台2的顶端面。

所述卡槽62的深度小于瓷砖的厚度。

所述工作腔5的底壁选用倒锥形结构设计，便于排放切削液和瓷粉。

瓷砖通过卡垫63,卡放在抛光腔61内，启动液压缸8，降下抛光磨头12，然后打开水泵17，切削液从喷头20喷淋在瓷砖表面，然后启动电机11，从而带动抛光磨头12转动，进而对瓷砖表面进行抛光；抛光完成后，关闭电机和水泵17，然后升起抛光架10，取下瓷砖，更换其他待抛光瓷砖，再进行加工。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。